本发明属于纱线检测，具体涉及一种自动单纱强力机。
背景技术：
1、在现有技术中，单纱强力机，也被称为单纤维强力测试仪或单纱强力测试仪，是一种专门用于测量纱线或纤维强度的精密仪器。它主要用于纺织行业，帮助制造商和研究人员了解纱线的物理性能，如抗拉强度、断裂伸长率等关键参数。这些信息对于评估纱线质量、预测织物性能以及优化生产过程至关重要
2、经过检索发现，在授权公告号为“cn116124577b”的一种涤棉纱单纱强力检测装置，包括安装箱体，安装箱体的前端设置有夹持检测机构，夹持检测机构和安装箱体之间设置有纵向移动机构，还包括固定控制机构，固定控制机构设置在安装箱体的顶端一侧，用于对需要导出的涤棉纱卷轴进行固定，固定控制机构的一端设置有张力机构，用于在导出完毕后，能够保持涤棉纱卷轴的稳定，该涤棉纱单纱强力检测装置能够在需要对单纱进行检测时，在对卷装好的涤棉纱单纱导出，并选择出合适用来检测的单纱位置后，且还可以在导出时，有效防止卷转好的涤棉纱单纱出现松散的情况发生，并且对选择出的单纱进行固定后直接进行检测，提高了工作效率。
3、上述技术方案有效防止卷转好的涤棉纱单纱出现松散的情况发生，并且对选择出的单纱进行固定后直接进行检测，提高了工作效率，但上述技术方案在对线头进行夹持前不能对线头进行引导，由于纱线较细且轻，在进行夹持时若被风吹动，线头会发生飘动，会发生夹持机构夹空的现象，从而使检测环境受到了限制，并影响了持续检测的效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种自动单纱强力机，旨在解决现有技术中由于纱线较细且轻，在进行夹持时若被风吹动，线头会发生飘动，会发生夹持机构夹空的现象的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种自动单纱强力机，包括：
4、夹线装置，所述夹线装置内开设有真空槽，所述真空槽的下内壁固定连接有抽气杆；
5、抽气泵，所述抽气泵设于夹线装置的下侧，所述抽气泵的输出端固定连接有插入气管；
6、减压机构，所述减压机构设于夹线装置内，并在拉伸纱线对其进行纤维强力测试时时与抽气泵相接触，通过抽气泵抽出减压机构内空气来将真空槽内变为真空环境；
7、滑动组件，所述滑动组件设于夹线装置内并与减压机构相连通，所述滑动组件内滑动连接有检测模块，所述检测模块将真空槽内密封，通过真空槽内真空环境形成的压差来完成对纱线头的引导和对纤维强力的测试；
8、驱动机构，驱动机构与夹线装置相连接，通过电机带动夹线装置上下移动来完成对纱线线头的夹持和纤维强力的测试。
9、作为本发明一种优选的方案，所述减压机构包括抽气插口、下封堵槽、抽气口、封堵弹簧和封堵板，所述抽气插口开设于抽气杆的下端，所述下封堵槽开设于抽气插口的下内壁，所述抽气口开设于下封堵槽的圆周内壁，所述封堵板滑动连接于下封堵槽内，所述封堵弹簧固定连接于下封堵槽的上内壁和封堵板的上端。
10、作为本发明一种优选的方案，所述滑动组件包括引线套筒、滑动槽、复位槽、复位板、复位弹簧、连接孔和引线孔，引线套筒固定连接于夹线装置内，所述引线孔开设于引线套筒的上端，所述滑动槽开设于引线孔的下内壁，所述复位槽开设于滑动槽的圆周内壁，所述检测模块滑动连接于滑动槽内，所述复位板固定连接于检测模块的一侧端并在复位槽内，所述复位弹簧固定连接于复位槽的下内壁和复位板的下端，所述连接孔开设于滑动槽的下内壁。
11、作为本发明一种优选的方案，所述检测模块内设有夹持模组和检测模组，所述夹持模组闭合时，真空槽内被密封。
12、作为本发明一种优选的方案，所述封堵弹簧的弹性系数小于复位弹簧的弹性系数。
13、作为本发明一种优选的方案，所述驱动机构包括垫板、限位滑杆、顶板、转动套筒、螺杆、移动板、螺纹槽、限位滑槽和驱动电机，所述限位滑杆和限位滑槽设有两个，所述垫板固定连接于抽气泵的下端，两个所述限位滑杆均固定连接于垫板的上端，所述顶板固定连接于两个限位滑杆的上端，所述转动套筒固定连接于垫板的上端，所述螺杆转动连接于转动套筒内，所述移动板固定连接于夹线装置的一侧端，所述螺纹槽和两个限位滑槽均开设于移动板的上端，两个所述限位滑杆分别在两个限位滑槽内滑动，所述螺纹槽与螺杆螺纹连接，所述驱动电机固定连接于顶板的上端。
14、作为本发明一种优选的方案，所述顶板的上端固定连接有纱线盒，所述顶板的上端开设有纱线孔。
15、作为本发明一种优选的方案，所述顶板的下端固定连接有连接板，所述连接板的一侧端固定连接有上固定筒，所述上固定筒的上端开设有穿线槽，所述上固定筒的一侧端固定连接有固定套筒，所述固定套筒内固定连接有固定气缸，所述固定气缸的输出端固定连接有上固定块，所述上固定块在上固定筒内滑动。
16、作为本发明一种优选的方案，所述抽气插口的圆周内壁和封堵板的圆周表面均固定连接有密封圈。
17、作为本发明一种优选的方案，所述垫板的上端设有控制面板及显示模组。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、1、通过本装置，在对纱线进行夹持前，检测模块将夹线装置内真空气罐打开瞬间，夹线装置对外部空气产生的吸力来将纱线吸入引线孔内进行初步固定，之后将吸入引线孔内的线头直接进行夹持固定，避免线头被风影响飘忽不定难以对线头进行夹持，达到对线头的引导效果来提高纱线检测的效率。
20、2、通过本装置，抽气泵代替传统气缸电机作为驱动，将真空槽内抽为真空状态后，通过检测模块上下两端的压差为动力将纱线拉长对其强度进行检测，再对线头进行吸附时，只需要将之前被抽为真空的夹线装置打开，不需要额外的真空吸附装置或者风机，减少了对纱线头进行引导机构所需要的成本。
21、3、通过本装置，纱线盒设于装置上方，在进行检测时直接将纱线拉出一段距离进行检测，在检测完成后可将纱线断裂处引入夹线装置内，再次进行检测，对同材料纱线进行持续的多次检测，可保证数据准确性。
1.一种自动单纱强力机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述减压机构包括抽气插口（103）、下封堵槽（104）、抽气口（105）、封堵弹簧（106）和封堵板（107），所述抽气插口（103）开设于抽气杆（102）的下端，所述下封堵槽（104）开设于抽气插口（103）的下内壁，所述抽气口（105）开设于下封堵槽（104）的圆周内壁，所述封堵板（107）滑动连接于下封堵槽（104）内，所述封堵弹簧（106）固定连接于下封堵槽（104）的上内壁和封堵板（107）的上端。
3.根据权利要求2所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述滑动组件包括引线套筒（2）、滑动槽（201）、复位槽（202）、复位板（203）、复位弹簧（204）、连接孔（110）和引线孔（205），引线套筒（2）固定连接于夹线装置（1）内，所述引线孔（205）开设于引线套筒（2）的上端，所述滑动槽（201）开设于引线孔（205）的下内壁，所述复位槽（202）开设于滑动槽（201）的圆周内壁，所述检测模块（3）滑动连接于滑动槽（201）内，所述复位板（203）固定连接于检测模块（3）的一侧端并在复位槽（202）内，所述复位弹簧（204）固定连接于复位槽（202）的下内壁和复位板（203）的下端，所述连接孔（110）开设于滑动槽（201）的下内壁。
4.根据权利要求3所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述检测模块（3）内设有夹持模组和检测模组，所述夹持模组闭合时，真空槽（101）内被密封。
5.根据权利要求4所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述封堵弹簧（106）的弹性系数小于复位弹簧（204）的弹性系数。
6.根据权利要求5所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述驱动机构包括垫板（401）、限位滑杆（403）、顶板（404）、转动套筒（405）、螺杆（406）、移动板（407）、螺纹槽（408）、限位滑槽（409）和驱动电机（410），所述限位滑杆（403）和限位滑槽（409）设有两个，所述垫板（401）固定连接于抽气泵（402）的下端，两个所述限位滑杆（403）均固定连接于垫板（401）的上端，所述顶板（404）固定连接于两个限位滑杆（403）的上端，所述转动套筒（405）固定连接于垫板（401）的上端，所述螺杆（406）转动连接于转动套筒（405）内，所述移动板（407）固定连接于夹线装置（1）的一侧端，所述螺纹槽（408）和两个限位滑槽（409）均开设于移动板（407）的上端，两个所述限位滑杆（403）分别在两个限位滑槽（409）内滑动，所述螺纹槽（408）与螺杆（406）螺纹连接，所述驱动电机（410）固定连接于顶板（404）的上端。
7.根据权利要求6所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述顶板（404）的上端固定连接有纱线盒（411），所述顶板（404）的上端开设有纱线孔（501）。
8.根据权利要求7所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述顶板（404）的下端固定连接有连接板（502），所述连接板（502）的一侧端固定连接有上固定筒（503），所述上固定筒（503）的上端开设有穿线槽（504），所述上固定筒（503）的一侧端固定连接有固定套筒（505），所述固定套筒（505）内固定连接有固定气缸（506），所述固定气缸（506）的输出端固定连接有上固定块（507），所述上固定块（507）在上固定筒（503）内滑动。
9.根据权利要求8所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述抽气插口（103）的圆周内壁和封堵板（107）的圆周表面均固定连接有密封圈（109）。
10.根据权利要求9所述的一种自动单纱强力机，其特征在于：所述垫板（401）的上端设有控制面板及显示模组。
