本发明涉及加氢反应器，尤其涉及一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器及方法。
背景技术：
1、裂解c8是指含八个碳原子的芳烃混合物，也被称为碳八芳烃。这种混合物主要由邻二甲苯、对二甲苯、间二甲苯及乙苯组成，有时也含有苯乙烯。这些化合物在常温下表现为无色透明、有芳香气味的液体，是重要的有机化工原料。特别是其中的对二甲苯和邻二甲苯，它们在工业上有广泛的应用价值，在裂解c8加工过程中常需要配合加氢反应器进行生产使用。
2、现有技术中，在对裂解c8加工过程中使用的加氢反应器，在实际使用过程中，由于其结构顶部加氢管路结构多采用螺纹连接方式进行对接，这样的连接方式，不仅在安装或者拆卸时操作费时费力，同时长期使用容易出现螺纹磨损，从而容易影响结构对接的稳定性与紧密性，且在反应过程中仅单纯使用搅拌架进行混合，混合反应效率较低的同时容易出现不均匀的情况出现。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、因此，本发明目的是提供一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器及方法，其用于解决上述背景技术中提出的问题。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，包括反应罐，所述反应罐顶部固定连接有防护箱，所述反应罐顶部固定连接有进液箱，所述反应罐内部设置有催化剂支持盘，所述反应罐内部设置有活动搅拌机构，所述进液箱内部设置有辅助安装机构，所述进液箱内部设置有活动过滤机构，所述进液箱内部设置有辅助调节机构；
4、所述活动搅拌机构包括活动组件与搅拌组件，所述搅拌组件设置在活动组件内部。
5、进一步地，所述活动组件包括支撑座，所述支撑座固定连接在反应罐顶部，所述支撑座顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述反应罐内部转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部固定连接有连接板，所述连接板内部转动连接有搅拌叶，所述搅拌叶顶部固定连接有第一齿轮柱，所述反应罐顶部内侧固定连接有齿板，便于实现搅拌叶在反应罐内部进行充分转动的同时实现自转，完成对反应罐内部的原料间的充分搅拌避免出现搅拌死角。
6、进一步地，所述第一齿轮柱与齿板啮合，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述搅拌叶设置有两个，且两个所述搅拌叶以连接板正面中线为对称轴对称分布，便于搅拌过程更稳定。
7、进一步地，所述搅拌组件包括搅拌架，所述搅拌架转动连接在第二锥齿轮内部，所述搅拌架外部固定连接有第三锥齿轮，所述搅拌架外部固定连接有连接箱，所述连接箱内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接箱一端固定连接有滑板，所述滑板远离连接箱一端固定连接有刮板，便于实现搅拌架与搅拌叶反向转动提高搅拌混合反应效率的同时使刮板始终贴合反应罐内部进行清理，避免出现残留情况。
8、进一步地，所述连接箱与滑板对应位置处开设有槽，且所述滑板滑动连接在槽内部，所述刮板与反应罐接触，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，便于混合过程更稳定。
9、进一步地，所述辅助安装机构包括底座，所述底座固定连接在进液箱顶部，所述底座外部转动连接有盖板，所述进液箱左侧固定连接有连接架，所述连接架内部转动连接有第二齿轮柱，所述第二齿轮柱外部固定连接有蜗轮，所述连接架内部转动连接有蜗杆，所述底座内部滑动连接有夹块，所述进液箱顶部固定连接有进液管，便于实现在外界注液管与进液管连接过程中对外界注液管进行夹持限位，避免在使用过程中出现滑脱等意外情况。
10、进一步地，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第二齿轮柱与盖板啮合，所述盖板与夹块对应位置处开设有槽，且所述夹块与盖板接触，所述夹块与进液管接触，便于夹持过程更稳定。
11、进一步地，所述活动过滤机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在进液箱右侧，所述第二电机输出端贯穿进液箱延伸至内部固定连接有连接柱，所述连接柱外部固定连接有凸轮，所述进液箱内部固定连接有压持箱，所述压持箱内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有滑块，所述滑块底部设置有活性炭过滤板，所述滑块与活性炭过滤板之间设置有螺栓，所述凸轮与活性炭过滤板接触，所述压持箱与滑块对应位置处开设有槽，且所述滑块滑动连接在槽内部，便于实现活性炭过滤板始终贴合凸轮外表面做上下往复运动，实现对进液进行过滤的同时避免出现堵塞情况。
12、进一步地，所述辅助调节机构包括连接台，所述连接台固定连接在进液箱正面，所述连接台右侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿连接台延伸至内部固定连接有双向螺纹杆，所述连接台内部固定连接有限位杆，所述限位杆外部滑动连接有限位块，所述进液箱内部转动连接有导流板，所述限位块与双向螺纹杆螺纹连接，所述限位块与连接台滑动连接，所述限位块与进液箱滑动连接，所述导流板与限位块对应位置处开设有槽，且所述限位块与导流板接触，便于实现调节导流板的开合度，从而满足对进液箱内部的进液量的调节。
13、基于上述装置，本发明还提供了一种裂解c8馏分中苯乙炔的方法，当此装置使用时，首先将外界注液管与进液管进行连接安装，工作人员转动蜗杆，通过设置的蜗杆转动，配合蜗轮，使第二齿轮柱转动，从而使盖板在底座外部转动，从而使夹块在底座内部滑动，直至与进液管连接的注液管进行接触，安装完成后，通过设置的进液管对反应罐内部进行注液，通过设置的第二电机工作，配合连接柱，使凸轮运动，从而使活性炭过滤板运动，配合螺栓使滑块在压持箱内部滑动，配合第二弹簧，再根据使用需求对进液量进行调节，通过设置的第三电机工作，使双向螺纹杆转动，配合限位杆，使限位块运动，从而使导流板在进液箱内部转动，从而实现调节导流板的开合度，当注液与加氢皆完成后，通过设置的第一电机工作，使第一锥齿轮转动，配合第二锥齿轮，使连接板转动，从而使第一齿轮柱运动，配合齿板，使搅拌叶在连接板内部转动，通过设置的第一锥齿轮转动，配合第三锥齿轮，使搅拌架在第二锥齿轮内部转动，从而使连接箱转动，配合第一弹簧，使滑板运动，从而使刮板始终贴合反应罐内壁。
14、与现有技术相比，本发明提供了一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器及方法，具备以下有益效果：
15、1.该裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，通过设置的活动搅拌机构，在使用过程中，通过设置的第一电机工作，使第一锥齿轮转动，便于实现搅拌叶在反应罐内部进行充分转动的同时实现自转，完成对反应罐内部的原料间的充分搅拌避免出现搅拌死角，通过设置的第一锥齿轮转动，配合第三锥齿轮，便于实现搅拌架与搅拌叶反向转动提高搅拌混合反应效率的同时使刮板始终贴合反应罐内部进行清理，避免出现残留情况。
16、2.该裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，通过设置的辅助安装机构，在使用过程中，通过设置的蜗杆转动，配合蜗轮，便于实现在外界注液管与进液管连接过程中对外界注液管进行夹持限位，避免在使用过程中出现滑脱等意外情况。
17、3.该裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，通过设置的活动过滤机构，在使用过程中，通过设置的第二电机工作，配合连接柱，便于实现活性炭过滤板始终贴合凸轮外表面做上下往复运动，实现对进液进行过滤的同时避免出现堵塞情况。
18、4.该裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，通过设置的辅助调节机构，在使用过程中，通过设置的第三电机工作，使双向螺纹杆转动，便于实现调节导流板的开合度，从而满足对进液箱内部的进液量的调节。
1.一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）顶部固定连接有防护箱（2），所述反应罐（1）顶部固定连接有进液箱（3），所述反应罐（1）内部设置有催化剂支持盘（4），所述反应罐（1）内部设置有活动搅拌机构（5），所述进液箱（3）内部设置有辅助安装机构（6），所述进液箱（3）内部设置有活动过滤机构（7），所述进液箱（3）内部设置有辅助调节机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，其特征在于：所述第一齿轮柱（517）与齿板（518）啮合，所述第二锥齿轮（514）与第一锥齿轮（513）啮合，所述搅拌叶（516）设置有两个，且两个所述搅拌叶（516）以连接板（515）正面中线为对称轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，其特征在于：所述搅拌组件（52）包括搅拌架（521），所述搅拌架（521）转动连接在第二锥齿轮（514）内部，所述搅拌架（521）外部固定连接有第三锥齿轮（522），所述搅拌架（521）外部固定连接有连接箱（523），所述连接箱（523）内部固定连接有第一弹簧（525），所述第一弹簧（525）远离连接箱（523）一端固定连接有滑板（526），所述滑板（526）远离连接箱（523）一端固定连接有刮板（524）。
4.根据权利要求3所述的一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，其特征在于：所述连接箱（523）与滑板（526）对应位置处开设有槽，且所述滑板（526）滑动连接在槽内部，所述刮板（524）与反应罐（1）接触，所述第三锥齿轮（522）与第一锥齿轮（513）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，其特征在于：所述辅助安装机构（6）包括底座（61），所述底座（61）固定连接在进液箱（3）顶部，所述底座（61）外部转动连接有盖板（62），所述进液箱（3）左侧固定连接有连接架（63），所述连接架（63）内部转动连接有第二齿轮柱（64），所述第二齿轮柱（64）外部固定连接有蜗轮（65），所述连接架（63）内部转动连接有蜗杆（66），所述底座（61）内部滑动连接有夹块（68），所述进液箱（3）顶部固定连接有进液管（67）。
6.根据权利要求5所述的一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，其特征在于：所述蜗轮（65）与蜗杆（66）啮合，所述第二齿轮柱（64）与盖板（62）啮合，所述盖板（62）与夹块（68）对应位置处开设有槽，且所述夹块（68）与盖板（62）接触，所述夹块（68）与进液管（67）接触。
7.根据权利要求1所述的一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，其特征在于：所述活动过滤机构（7）包括第二电机（71），所述第二电机（71）固定连接在进液箱（3）右侧，所述第二电机（71）输出端贯穿进液箱（3）延伸至内部固定连接有连接柱（72），所述连接柱（72）外部固定连接有凸轮（73），所述进液箱（3）内部固定连接有压持箱（74），所述压持箱（74）内部固定连接有第二弹簧（77），所述第二弹簧（77）底部固定连接有滑块（75），所述滑块（75）底部设置有活性炭过滤板（76），所述滑块（75）与活性炭过滤板（76）之间设置有螺栓，所述凸轮（73）与活性炭过滤板（76）接触，所述压持箱（74）与滑块（75）对应位置处开设有槽，且所述滑块（75）滑动连接在槽内部。
8.根据权利要求1所述的一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，其特征在于：所述辅助调节机构（8）包括连接台（81），所述连接台（81）固定连接在进液箱（3）正面，所述连接台（81）右侧固定连接有第三电机（82），所述第三电机（82）输出端贯穿连接台（81）延伸至内部固定连接有双向螺纹杆（84），所述连接台（81）内部固定连接有限位杆（85），所述限位杆（85）外部滑动连接有限位块（86），所述进液箱（3）内部转动连接有导流板（83），所述限位块（86）与双向螺纹杆（84）螺纹连接，所述限位块（86）与连接台（81）滑动连接，所述限位块（86）与进液箱（3）滑动连接，所述导流板（83）与限位块（86）对应位置处开设有槽，且所述限位块（86）与导流板（83）接触。
9.一种裂解c8馏分中苯乙炔的方法，该方法是基于权利要求8所述的一种裂解c8馏分中苯乙炔选择性加氢反应器，其特征在于：当此装置使用时，首先将外界注液管与进液管（67）进行连接安装，随后转动蜗杆（66），通过设置的蜗杆（66）转动，配合蜗轮（65），使第二齿轮柱（64）转动，从而使盖板（62）在底座（61）外部转动，从而使夹块（68）在底座（61）内部滑动，直至与进液管（67）连接的注液管进行接触，安装完成后，通过设置的进液管（67）对反应罐（1）内部进行注液，通过设置的第二电机（71）工作，配合连接柱（72），使凸轮（73）运动，从而使活性炭过滤板（76）运动，配合螺栓使滑块（75）在压持箱（74）内部滑动，配合第二弹簧（77），再根据使用需求对进液量进行调节，通过设置的第三电机（82）工作，使双向螺纹杆（84）转动，配合限位杆（85），使限位块（86）运动，从而使导流板（83）在进液箱（3）内部转动，从而实现调节导流板（83）的开合度，当注液与加氢皆完成后，通过设置的第一电机（512）工作，使第一锥齿轮（513）转动，配合第二锥齿轮（514），使连接板（515）转动，从而使第一齿轮柱（517）运动，配合齿板（518），使搅拌叶（516）在连接板（515）内部转动，通过设置的第一锥齿轮（513）转动，配合第三锥齿轮（522），使搅拌架（521）在第二锥齿轮（514）内部转动，从而使连接箱（523）转动，配合第一弹簧（525），使滑板（526）运动，从而使刮板（524）始终贴合反应罐（1）内壁。
