本发明涉及电弧焊接装置的，尤其涉及一种金属板材焊接机构。
背景技术：
1、电弧焊是一种通过电弧产生的高温来熔化金属，使其连接在一起的焊接方法。根据操作方式的不同，电弧焊可以分为半自动焊接和自动焊接两种。
2、半自动焊接是指焊接过程中由焊工手动操作焊接枪，但焊丝的送入是由焊机自动完成的。焊工控制焊枪的位置和焊接速度。灵活性高，适合复杂工件的焊接。操作相对简单，易于培训。非常适合需要调整焊接位置和角度的焊接任务。
3、自动焊接是指焊接过程完全通过机械设备控制，无需人工干预。焊接参数和焊接路径都是由计算机或其他控制系统提前设定好的。效率高，适合大规模生产。焊接质量稳定，重复性好。对于复杂焊接位置的适应性差，通常适合标准化和简单结构的焊接。
4、在焊接金属板材时，一些金属板材的长度较长，则需要进行焊接的对接端的长度也会比较长，难以进行对齐，较长的对接缝还会让金属板材的对接端出现对接整齐度低，需要频繁调整降低焊接效率的问题，因此，本发明提出一种金属板材焊接机构。
技术实现思路
1、鉴于上述现有金属板材焊接机构存在板材难以对接的问题，提出了本发明。
2、因此，本发明目的是提供一种金属板材焊接机构。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属板材焊接机构，包括，工作台；轨道部，其设有轮槽；移动座，所述移动座上设置有滚轮，所述滚轮位于轮槽的内侧；焊接部，其安装于所述移动座；以及，夹具，其成对地安装于所述工作台上，所述轨道部位于成对的夹具之间，所述工作台设置有对接标准槽。
4、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：还包括对准部，所述对准部包括安装于对接标准槽内能够升降的第一阻挡件与第二阻挡件；
5、所述第一阻挡件远离第二阻挡件的一侧设置有第一限位侧，所述第二阻挡件远离第一阻挡件的一侧设置有第二限位侧，所述第二阻挡件靠近第一阻挡件的一侧设置有替换限位侧。
6、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：还包括推动部；其包括，平移件，其能够移动地安装于工作台上；横柱，其与所述平移件相连；抵触件，其安装于所述横柱上，所述抵触件与对准部抵触；所述抵触件向对准部方向移动时，能够推动对准部沿对接标准槽升起，所述抵触件向远离对准部方向移动时，对接标准槽能够沿对接标准槽回落。
7、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：所述抵触件上设置有斜推侧，所述抵触件的斜推侧与对准部接触。
8、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：所述推动部还包括安装于工作台上的安装轨；
9、所述平移件包括滑动安装于安装轨上的移动体、与所述移动体相连的延伸轴，以及安装于所述延伸轴上的连接头；
10、所述横柱通过连接头与延伸轴相连。
11、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：所述推动部还包括安装于工作台上的固定销，以及设于所述固定销和连接头之间的弹性件；
12、所述弹性件套接于延伸轴的外侧，所述弹性件的一端与固定销抵触，所述弹性件的另一端与连接头抵触。
13、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：所述夹具包括滑动安装于工作台上的推动件、固定于所述推动件上的固定轴、转动安装于所述固定轴上的转动盘、安装于所述转动盘上的握把，以及固定于所述握把上的夹紧臂。
14、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：所述平移件的侧壁安装有直线排列的侧轴；
15、所述夹具包括安装于转动盘上的安置架，以及安装于所述安置架上的单向转动销。
16、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：所述单向转动销通过自动回弹转轴安装于安置架上。
17、作为本发明所述金属板材焊接机构一种优选方案，其中：所述安装轨上设置有第一轨与第二轨；
18、所述平移件上的侧轴延伸至第一轨的内侧，所述平移件通过第一轨滑动安装于工作台上；
19、所述推动件通过第二轨滑动安装于工作台上。
20、本发明的有益效果：通过设置夹具和对接标准槽，两个板材的对接处对准工作台上的对接标准槽，当移动座在轨道部上移动时，处于移动座上的焊接部就能够对两个板材的对接处进行焊接，通过将对接标准槽设于成对的夹具之间，可以通过夹具从两端向中间夹持板材，帮助板材的对接端进行对齐。
1.一种金属板材焊接机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的金属板材焊接机构，其特征在于：还包括对准部（600），所述对准部（600）包括安装于对接标准槽（101）内能够升降的第一阻挡件（601）与第二阻挡件（602）；
3.如权利要求2所述的金属板材焊接机构，其特征在于：还包括推动部（700）；其包括，
4.如权利要求3所述的金属板材焊接机构，其特征在于：所述抵触件（703）上设置有斜推侧（703a），所述抵触件（703）的斜推侧（703a）与对准部（600）接触。
5.如权利要求3或4所述的金属板材焊接机构，其特征在于：所述推动部（700）还包括安装于工作台（100）上的安装轨（704）；
6.如权利要求5所述的金属板材焊接机构，其特征在于：所述推动部（700）还包括安装于工作台（100）上的固定销（705），以及设于所述固定销（705）和连接头（701c）之间的弹性件（706）；
7.如权利要求6所述的金属板材焊接机构，其特征在于：所述夹具（500）包括滑动安装于工作台（100）上的推动件（501）、固定于所述推动件（501）上的固定轴（502）、转动安装于所述固定轴（502）上的转动盘（503）、安装于所述转动盘（503）上的握把（504），以及固定于所述握把（504）上的夹紧臂（505）。
8.如权利要求7所述的金属板材焊接机构，其特征在于：所述平移件（701）的侧壁安装有直线排列的侧轴（701d）；
9.如权利要求8所述的金属板材焊接机构，其特征在于：所述单向转动销（507）通过自动回弹转轴安装于安置架（506）上。
10.如权利要求8或9所述的金属板材焊接机构，其特征在于：所述安装轨（704）上设置有第一轨（704a）与第二轨（704b）；
