一种空调压缩机自动组装生产线的制作方法

    专利查询2025-05-19  10


    本发明涉及压缩机组装,具体为一种空调压缩机自动组装生产线


    背景技术:

    1、空调压缩机是空调系统中的核心组件,主要负责压缩和循环制冷剂,实现空调系统的制冷和制热功能,空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用,将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体,以此实现制冷或者制热功能。

    2、随着科技的发展,空调压缩机的组装现在都是依赖生产线进行组装生产,在空调压缩机装配时,有个重要的步骤是对空调的底板进行涂胶,以此方便后期将压缩机安装在底板上,但现有压缩机生产线的底板涂胶装置一般并不具备清理机构,底板在生产运输时,其表面可能会残留有灰尘等杂质,严重时,其表面可能还会残留有焊疤,而如果不对这些杂质灰尘进行清理,或者不对有焊疤的底板进行清洗,直接进行涂胶,底板上的杂质会影响胶液的均匀分布和粘附性,从而导致气泡的产生,一旦胶液产生气泡,会影响后续生产线对压缩机的安装,并且现有的压缩机安装生产线中,缺少对底板涂胶机构的去泡装置,由于底板的表面,并非平坦的,其内部设置有沟槽,在对沟槽填充胶液时,沟槽的狭窄空间使得胶液的表面积与体积比增大,从而增加了胶液与空气接触的面积,容易产生和积聚气泡,而如果不对涂抹底板的胶液进行去泡处理,积聚的气泡会影响胶液的强度,从而影响整个生产线对压缩机的安装效果。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种空调压缩机自动组装生产线。以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空调压缩机自动组装生产线,包括流水线,所述流水线上安装设置有运输辊,所述流水线上安装设置有多个组装机械手与摆放机械手,所述流水线的侧面安装设置有底板运输线,所述底板运输线上安装设置有底板涂胶盒,所述底板涂胶盒的内部设置有传感器,所述底板涂胶盒的内部设置有底板涂胶机构。

    3、优选地,所述底板涂胶机构包括设置在底板涂胶盒侧壁的电机安装件,所述电机安装件的外侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有清理辊,所述清理辊的正侧面设置有吸灰盒,所述吸灰盒的内部连通设置有抽吸管,所述清理辊的外侧壁上固定连接有多个外盒,多个所述外盒的外侧壁上固定连接有软刷。

    4、优选地,所述外盒的内侧壁滑动连接有连接板,所述连接板上设置有多个硬刷,所述连接板的外侧壁上固定连接有存液盒,所述存液盒滑动贯穿至清理辊的内部,所述外盒内侧壁的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆与连接板的侧壁滑动连接,所述限位杆的外侧壁上套接有按压弹簧,所述按压弹簧的另一端与外盒的内壁接触,所述外盒的内侧壁设置有多个对齐管,多个所述对齐管的端部设置有连通盒,所述连通盒上开设有多个滴淋孔,多个所述滴淋孔与对齐管连通。

    5、优选地,所述连接板的外侧壁上设置有与所述对齐管对应的底管,所述底管内侧壁的两侧均固定连接有内杆,所述内杆的外侧壁上滑动连接有圆盘,所述内杆的外侧壁上套接有复位弹簧,所述圆盘上连通设置有顶管,所述顶管的内部开设有抛液孔,所述底管的内部开设有流通孔,所述流通孔贯穿至存液盒的内部,所述底管远离流通孔的一端开设有出液孔,所述底管的外侧壁上固定连接有多个顶部杆,多个所述顶部杆的外侧壁上滑动套接有遮挡盖,所述遮挡盖覆盖在出液孔上,所述顶部杆的外侧壁上套接有压力弹簧。

    6、优选地,所述清理辊的外侧壁上固定连接有传动杆,所述传动杆滑动贯穿至底板涂胶盒的外部,所述传动杆的外侧壁上套接有传动皮带,所述底板涂胶盒的内部固定连接有存胶筒,所述存胶筒的内部连通设置有外部输胶管,所述存胶筒的内侧壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁上套接有多个搅拌轴,所述转动杆的端部固定连接有带动杆,所述传动皮带远离传动杆的一端套接在带动杆的外侧壁上。

    7、优选地,所述带动杆的外侧壁上固定套接有摩擦盘,所述存胶筒的侧壁固定连接有导热盘,所述导热盘与摩擦盘滑动接触,所述底板涂胶盒的内部固定连接有横板,所述横板位于存胶筒的底部,所述横板上安装设置有多个喷胶口,多个所述喷胶口的内部均连通设置有螺旋出胶管,所述螺旋出胶管远离喷胶口的一端连通至存胶筒的内部。

    8、优选地,所述底板涂胶盒的内部两侧均开设有侧槽,所述侧槽的内侧壁滑动连接有带动件,所述带动件的外侧壁上固定连接有槽弹簧,所述槽弹簧的另一端固定连接在侧槽的内侧壁上,所述带动件的外侧壁上固定连接有顶板,所述顶板上设置有刮擦机构。

    9、优选地,所述刮擦机构包括滑动设置在顶板两侧的滑杆,所述滑杆的底部固定连接有刮板,所述刮板与顶板之间设置有多个拉簧,所述刮板的两侧均设置有按压磁石。

    10、优选地,所述侧槽的端部设置有滑板,所述滑板远离侧槽的一端滑动设置在刮板与顶板之间,所述滑板的外侧上固定连接有触发磁石,所述触发磁石的磁极与按压磁石的磁极相同,所述侧槽的外侧壁上固定连接有竖直槽,所述竖直槽的内侧壁滑动连接有辊板,所述竖直槽的内侧壁固定连接有紧压弹簧,所述紧压弹簧的另一端固定连接在辊板的外侧壁上,所述辊板的下方转动连接有压辊,所述辊板的外侧壁上固定连接有压力磁块,所述顶板的外侧壁上固定连接有移动磁块,所述移动磁块的磁极与压力磁块的磁极相同。

    11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    12、1、通过组装机械手与摆放机械手等机构的设置,可以对压缩机进行快速自动化的安装,大大提高压缩机的安装效率,同时通过外盒等机构的设置,在对空调底板进行涂胶时,清理辊会转动带动外盒上的软刷对底板进行清理,如果遇到较为顽固的杂质,如焊渣等,此时清理辊会加快转速,通过较硬的硬刷对焊渣进行清理,当遇到焊疤等难以清理的物质时,此时外盒会向外抛洒碱性清洗液对焊疤进行清洗,并对有焊疤的底板进行报警剔除,通过对底板进行清理,可以避免因底板上有灰尘杂质而导致涂胶起泡,保证后续生产线对压缩机安装效果。

    13、2、通过搅拌轴与刮板等机构的设置,在使用时,转动杆会带动搅拌轴对存胶筒内的胶液进行搅拌加热,搅拌可以帮助胶液中的气泡上升到表面并排出,减少气泡的生成,避免在对底板进行涂胶时,有气泡的生成,影响胶液的强度,胶液的强度得到了保证,可以有效的保证后续底板与压缩机的安装强度。

    14、3、通过刮板与压辊等机构的设置,在使用时,当喷胶口喷涂胶液时,刮板会迅速对胶液进行刮平,使胶液能够均匀的涂抹在底板上,如果喷胶口喷涂的是较为黏稠的胶液时,此时刮板的刮擦力度会自适应增大,而压辊会对刮板刮平的胶液进行按压抹平,按压抹平胶体可以通过施加外部压力,使胶体中的气体被挤压出来,从而减少气泡的产生,保证后续压缩机安装到底板上的效果。



    技术特征:

    1.一种空调压缩机自动组装生产线,包括流水线(1),其特征在于,所述流水线(1)上安装设置有运输辊(2),所述流水线(1)上安装设置有多个组装机械手(3)与摆放机械手(4),所述流水线(1)的侧面安装设置有底板运输线(5),所述底板运输线(5)上安装设置有底板涂胶盒(6),所述底板涂胶盒(6)的内部设置有传感器(7),所述底板涂胶盒(6)的内部设置有底板涂胶机构。

    2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机自动组装生产线,其特征在于:所述底板涂胶机构包括设置在底板涂胶盒(6)侧壁的电机安装件(13),所述电机安装件(13)的外侧壁上固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端设置有清理辊(8),所述清理辊(8)的正侧面设置有吸灰盒(17),所述吸灰盒(17)的内部连通设置有抽吸管(16),所述清理辊(8)的外侧壁上固定连接有多个外盒(18),多个所述外盒(18)的外侧壁上固定连接有软刷(15)。

    3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机自动组装生产线,其特征在于:所述外盒(18)的内侧壁滑动连接有连接板(20),所述连接板(20)上设置有多个硬刷(19),所述连接板(20)的外侧壁上固定连接有存液盒(21),所述存液盒(21)滑动贯穿至清理辊(8)的内部,所述外盒(18)内侧壁的两侧均固定连接有限位杆(22),所述限位杆(22)与连接板(20)的侧壁滑动连接,所述限位杆(22)的外侧壁上套接有按压弹簧(23),所述按压弹簧(23)的另一端与外盒(18)的内壁接触,所述外盒(18)的内侧壁设置有多个对齐管(25),多个所述对齐管(25)的端部设置有连通盒(24),所述连通盒(24)上开设有多个滴淋孔(60),多个所述滴淋孔(60)与对齐管(25)连通。

    4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机自动组装生产线,其特征在于;所述连接板(20)的外侧壁上设置有与所述对齐管(25)对应的底管(26),所述底管(26)内侧壁的两侧均固定连接有内杆(31),所述内杆(31)的外侧壁上滑动连接有圆盘(28),所述内杆(31)的外侧壁上套接有复位弹簧(32),所述圆盘(28)上连通设置有顶管(29),所述顶管(29)的内部开设有抛液孔(30),所述底管(26)的内部开设有流通孔(27),所述流通孔(27)贯穿至存液盒(21)的内部,所述底管(26)远离流通孔(27)的一端开设有出液孔(36),所述底管(26)的外侧壁上固定连接有多个顶部杆(34),多个所述顶部杆(34)的外侧壁上滑动套接有遮挡盖(33),所述遮挡盖(33)覆盖在出液孔(36)上,所述顶部杆(34)的外侧壁上套接有压力弹簧(35)。

    5.根据权利要求2所述的一种空调压缩机自动组装生产线,其特征在于:所述清理辊(8)的外侧壁上固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)滑动贯穿至底板涂胶盒(6)的外部,所述传动杆(9)的外侧壁上套接有传动皮带(12),所述底板涂胶盒(6)的内部固定连接有存胶筒(43),所述存胶筒(43)的内部连通设置有外部输胶管(10),所述存胶筒(43)的内侧壁转动连接有转动杆(39),所述转动杆(39)的外侧壁上套接有多个搅拌轴(40),所述转动杆(39)的端部固定连接有带动杆(11),所述传动皮带(12)远离传动杆(9)的一端套接在带动杆(11)的外侧壁上。

    6.根据权利要求5所述的一种空调压缩机自动组装生产线,其特征在于:所述带动杆(11)的外侧壁上固定套接有摩擦盘(37),所述存胶筒(43)的侧壁固定连接有导热盘(38),所述导热盘(38)与摩擦盘(37)滑动接触,所述底板涂胶盒(6)的内部固定连接有横板(41),所述横板(41)位于存胶筒(43)的底部,所述横板(41)上安装设置有多个喷胶口(44),多个所述喷胶口(44)的内部均连通设置有螺旋出胶管(42),所述螺旋出胶管(42)远离喷胶口(44)的一端连通至存胶筒(43)的内部。

    7.根据权利要求1所述的一种空调压缩机自动组装生产线,其特征在于:所述底板涂胶盒(6)的内部两侧均开设有侧槽(45),所述侧槽(45)的内侧壁滑动连接有带动件(46),所述带动件(46)的外侧壁上固定连接有槽弹簧(51),所述槽弹簧(51)的另一端固定连接在侧槽(45)的内侧壁上,所述带动件(46)的外侧壁上固定连接有顶板(49),所述顶板(49)上设置有刮擦机构。

    8.根据权利要求7所述的一种空调压缩机自动组装生产线,其特征在于:所述刮擦机构包括滑动设置在顶板(49)两侧的滑杆,所述滑杆的底部固定连接有刮板(47),所述刮板(47)与顶板(49)之间设置有多个拉簧(48),所述刮板(47)的两侧均设置有按压磁石(50)。

    9.根据权利要求7所述的一种空调压缩机自动组装生产线,其特征在于;所述侧槽(45)的端部设置有滑板(52),所述滑板(52)远离侧槽(45)的一端滑动设置在刮板(47)与顶板(49)之间,所述滑板(52)的外侧上固定连接有触发磁石(53),所述触发磁石(53)的磁极与按压磁石(50)的磁极相同,所述侧槽(45)的外侧壁上固定连接有竖直槽(54),所述竖直槽(54)的内侧壁滑动连接有辊板(59),所述竖直槽(54)的内侧壁固定连接有紧压弹簧(55),所述紧压弹簧(55)的另一端固定连接在辊板(59)的外侧壁上,所述辊板(59)的下方转动连接有压辊(56),所述辊板(59)的外侧壁上固定连接有压力磁块(57),所述顶板(49)的外侧壁上固定连接有移动磁块(58),所述移动磁块(58)的磁极与压力磁块(57)的磁极相同。


    技术总结
    本发明涉及压缩机组装技术领域,具体为一种空调压缩机自动组装生产线,包括流水线,所述流水线上安装设置有运输辊,所述流水线上安装设置有多个组装机械手与摆放机械手,所述流水线的侧面安装设置有底板运输线,所述底板运输线上安装设置有底板涂胶盒,所述底板涂胶盒的内部设置有传感器,所述底板涂胶盒的内部设置有底板涂胶机构,通过搅拌轴与刮板等机构的设置,在使用时,转动杆会带动搅拌轴对存胶筒内的胶液进行搅拌加热,搅拌可以帮助胶液中的气泡上升到表面并排出,减少气泡的生成,避免在对底板进行涂胶时,有气泡的生成,影响胶液的强度,胶液的强度得到了保证,可以有效的保证后续底板与压缩机的安装强度。

    技术研发人员:伍候奇,严志刚,江华山,谢锐辉
    受保护的技术使用者:佛山东柳自动化科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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