一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置的制作方法

    专利查询2025-05-19  6


    本发明属于废水处理,具体是一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置。


    背景技术:

    1、镁法脱硫是利用镁化合物(常用的是氧化镁和氢氧化镁)中和燃煤锅炉烟气中的二氧化硫,然后经过空气氧化,形成硫酸镁溶液的方法,这种方法具有脱硫效率高、设备投资小等优点而被广泛应用,脱硫后的母液主要成分为硫酸镁,高浓度硫酸镁废水直接排放对土壤和水域影响很大。

    2、现有技术中,对于硫酸镁废水的主流处理手段为蒸馏法,即通过将硫酸镁废水通入至蒸馏容器内部,然后对硫酸镁废水加热,使得废水蒸发,最后在蒸馏容器内部留下硫酸镁固体物,然而蒸发后所留下的硫酸镁固体物容易板结在蒸馏容器内侧底部,板结的硫酸镁固体物与蒸馏容器底部紧密接触,使得工作人员不便于对硫酸镁固体物进行收集,导致硫酸镁废水的处理效率受到影响。


    技术实现思路

    1、针对上述现有技术的不足,本发明实施例要解决的技术问题是提供一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置。

    2、为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:

    3、一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,包括蒸馏箱、箱盖、第一驱动组件、破碎组件、刮料组件、第二驱动组件以及盛放板,

    4、所述蒸馏箱内部设有加热组件,所述加热组件用于对所述蒸馏箱内部的脱硫废水进行加热,

    5、所述盛放板活动设置在所述蒸馏箱内部,用于对废水蒸馏后形成的硫酸镁固体物进行盛放,

    6、所述箱盖铰接设置在所述蒸馏箱顶部,所述箱盖底部通过拉杆与所述盛放板相连,所述第一驱动组件安装在所述蒸馏箱外壁上,用于带动所述箱盖相较于所述蒸馏箱转动,所述箱盖转动时通过所述拉杆带动所述盛放板上移,

    7、所述破碎组件以及所述刮料组件设置在所述盛放板上部,所述第二驱动组件安装在所述箱盖底部,在所述盛放板上移时,所述第二驱动组件用于带动所述破碎组件以及所述刮料组件沿所述盛放板上部移动,

    8、所述破碎组件移动时对板结在所述盛放板上部的硫酸镁固体物进行破碎,所述刮料组件移动时将破碎后的硫酸镁固体物刮向所述盛放板边缘位置。

    9、作为本发明进一步的改进方案:所述破碎组件包括破碎辊以及固定设置在所述破碎辊圆周侧壁上的若干破碎齿,所述破碎辊贴合于所述盛放板上部,

    10、所述第二驱动组件包括伸缩套筒、伸缩杆以及弹性件,

    11、所述伸缩套筒上端与所述箱盖底部固定连接,下端套设于所述伸缩杆外部并于所述伸缩杆伸缩配合,所述伸缩杆下端固定设置有u型支架,所述破碎辊转动设置在所述u型支架内侧,所述弹性件设置在所述伸缩套筒内部,用于对所述伸缩杆提供弹性支撑。

    12、作为本发明进一步的改进方案:所述破碎辊端部固定设置有转轴,所述转轴远离所述破碎辊的一端贯穿所述u型支架并与所述u型支架转动配合,

    13、所述刮料组件包括刮料板以及连接板,

    14、所述刮料板设置在所述破碎辊一侧,所述刮料板底部与所述盛放板上表面相贴,所述连接板一端与所述刮料板固定连接,另一端套设于所述转轴外部并于所述转轴转动配合。

    15、作为本发明进一步的改进方案:所述弹性件为弹簧或者金属弹片。

    16、作为本发明再进一步的改进方案:所述盛放板上部边缘固定设置有滑轨,所述拉杆上端与所述箱盖底部铰接相连,下端固定设置有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合。

    17、作为本发明再进一步的改进方案:所述盛放板大小与所述蒸馏箱内腔大小相同。

    18、作为本发明再进一步的改进方案:所述加热组件为嵌设于所述蒸馏箱内部侧壁上的电热板。

    19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    20、本发明实施例中,当需要对硫酸镁废水进行蒸馏处理时,可将废水置于蒸馏箱内部,然后利用加热组件对废水进行加热,使得废水得到蒸发,废水蒸发后可在盛放板上部形成硫酸镁固体物,随后第一驱动组件带动箱盖相较于蒸馏箱转动,进而将蒸馏箱顶部打开,箱盖转动时通过拉杆拉动盛放板沿蒸馏箱内部上移,而盛放板上移时第二驱动组件带动破碎组件以及刮料组件沿盛放板上部移动,通过破碎组件对盛放板上部板结的硫酸镁固体物进行破碎处理,随后利用刮料组件将破碎后的硫酸镁固体物刮向盛放板边缘位置,待盛放板上移至蒸馏箱顶部后,工作人员可将被刮至盛放板边缘位置的硫酸镁固体物进行收取,从而实现硫酸镁固体物的收集,相较于现有技术,在硫酸镁废水蒸馏完毕后,能够针对蒸馏箱内部形成的硫酸镁固体物进行便利收集,从而提高了硫酸镁废水的处理效率。



    技术特征:

    1.一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,其特征在于,包括蒸馏箱、箱盖、第一驱动组件、破碎组件、刮料组件、第二驱动组件以及盛放板,

    2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,其特征在于,所述破碎组件包括破碎辊以及固定设置在所述破碎辊圆周侧壁上的若干破碎齿,所述破碎辊贴合于所述盛放板上部,

    3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,其特征在于,所述破碎辊端部固定设置有转轴,所述转轴远离所述破碎辊的一端贯穿所述u型支架并与所述u型支架转动配合,

    4.根据权利要求2所述的一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧或者金属弹片。

    5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,其特征在于,所述盛放板上部边缘固定设置有滑轨,所述拉杆上端与所述箱盖底部铰接相连,下端固定设置有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合。

    6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,其特征在于,所述盛放板大小与所述蒸馏箱内腔大小相同。

    7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,其特征在于,所述加热组件为嵌设于所述蒸馏箱内部侧壁上的电热板。


    技术总结
    本发明提供了一种脱硫废水镁资源化零排放处理装置,属于废水处理技术领域,包括蒸馏箱、箱盖、第一驱动组件、破碎组件、刮料组件、第二驱动组件以及盛放板,所述蒸馏箱内部设有加热组件,所述加热组件用于对所述蒸馏箱内部的脱硫废水进行加热,所述盛放板活动设置在所述蒸馏箱内部,用于对废水蒸馏后形成的硫酸镁固体物进行盛放,所述箱盖铰接设置在所述蒸馏箱顶部,所述箱盖底部通过拉杆与所述盛放板相连,所述第一驱动组件安装在所述蒸馏箱外壁上,用于带动所述箱盖相较于所述蒸馏箱转动。本发明实施例相较于现有技术,在硫酸镁废水蒸馏完毕后,能够针对蒸馏箱内部形成的硫酸镁固体物进行便利收集,从而提高了硫酸镁废水的处理效率。

    技术研发人员:邵建林,温昕彤,李恩宇,吴国永,赵晏博,邱鹏,年礼勇,杨志强
    受保护的技术使用者:国能三河发电有限责任公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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