本发明涉及氦检，具体为一种针对直冷板高压氦检接头的装置。
背景技术：
1、随着新能源电动汽车的快速发展，电池的需求量以及种类也变得越来越多，从而导致技术方案以及生产工艺的不断迭代更新；
2、现有的水冷方式主要分为口琴管式、冲压板式、挤压板式，其中冲压板式为如今行业中液冷板主流，从中也分化出了不同形式：单层式、双层式、分体式以及多冷板集成式；不管是哪一种冲压板结构方式都要保证产品的重要特性——气密性；特别针对于直冷板这一类水冷冲压板，冷板对于冷板强度结构要求非常高，随之氦检检测压力大幅度提高，正常的快插式接头已经满足不了高压力氦检要求，同时用于检测的接头在使用过程中受气压冲击的影响还会出现松动和脱落的情况，从而导致检测结果存在一定的偏差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种针对直冷板高压氦检接头的装置，隔断阀块移动过程中锁头也会一同进行移动，当锁头与滚珠的内侧面相接触时便可以将滚珠的外侧面与端头贴合，从而增大端头与通头之间的摩擦力，这样在输气的同时完成抱死锁紧，可以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对直冷板高压氦检接头的装置，包括水嘴、压板、通头和堵头，所述水嘴的外侧设置有一体成型的端头，水嘴的底部设置有一体成型的转接头，所述压板位于端头的外侧，通头和堵头位于端头与压板之间，其中，所述压板的外表面设置有卡槽，所述水嘴的底部设置有一体成型的转接头，整个装置分为三个部分，通头、堵头和压板，通头和堵头与产品水嘴连接，压板与接头基部采用m5螺丝锁紧通头和堵头，保证气密性。
3、进一步的，所述水嘴的内部设置有输入流道，输入流道的下方设置有输出流道，所述输入流道和输出流道的两端分别延伸至端头和转接头的表面，通头安装在输入流道的外侧，而堵头则安装在输出流道的外侧，氦检设备通过通头将氦气注入水冷冲压板的内部。
4、进一步的，所述堵头的内部设置有压力检测模块，压力检测模块延伸至输出流道的内部，通过压力检测模块可以监测水冷冲压板内部的回流气压，与输入气压进行比对后判断水冷冲压板是否存在密封性问题。
5、进一步的，所述通头包括螺纹接轴和密封套筒，螺纹接轴与密封套筒设置为一体式结构，其中，所述密封套筒的内部设置有阀头锁腔，将密封套筒内部的阀头锁腔与端头进行组合对接，气体便可以通过阀头锁腔输送到端头的内部。
6、进一步的，所述阀头锁腔的内部设置有锁紧阀套，锁紧阀套与密封套筒通过螺钉连接，所述螺纹接轴的内部设置有气口，气口贯通至锁紧阀套的内部，气体通过气口进入通头内部时，在气体压力的影响下锁紧阀套会与端头进行抱死，这样可以避免在输送气体的过程中通头出现掉落的情况。
7、进一步的，所述气口内侧的中段设置有内环阀，气口的内部设置有气动阀针，其中，所述气动阀针的外表面设置有隔断阀块，隔断阀块与内环阀贴合，气体从气口进入时会推动隔断阀块进行移动，隔断阀块与内环阀分离后便可以实现气体的正常输送操作，停止气体输送后隔断阀块会自动复位，此时隔断阀块与内环阀重新贴合，之前输送的气体无法从气口排出，防止气压泄漏的情况出现，保障检测结果的精度。
8、进一步的，所述隔断阀块的一侧设置有压缩弹簧，气动阀针通过压缩弹簧与螺纹接轴伸缩连接，所述压缩弹簧的一端设置有锁头，通过压缩弹簧可以实现隔断阀块的移动开启和复位操作。
9、进一步的，所述锁紧阀套的一侧设置有合轴，合轴的内部设置有滚珠，其中，所述滚珠与端头贴合，所述锁头延伸至合轴的内侧，滚珠在合轴的内部具有一定的活动空间，滚珠分别延伸至合轴的内外面，当锁头与滚珠的内侧面相接触时便可以将滚珠的外侧面与端头贴合，从而增大端头与通头之间的摩擦力。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11、1、本发明，将密封套筒内部的阀头锁腔与端头进行组合对接，气体便可以通过阀头锁腔输送到端头的内部，气体从气口进入时会推动隔断阀块，而压缩弹簧在压力的影响下就会向内收缩，隔断阀块与内环阀分离后便可以实现气体的正常输送操作，停止气体输送后隔断阀块会自动复位，此时隔断阀块与内环阀重新贴合，之前输送的气体无法从气口排出，防止气压泄漏的情况出现，保障检测结果的精度；
12、2、本发明，隔断阀块移动过程中锁头也会一同进行移动，当锁头与滚珠的内侧面相接触时便可以将滚珠的外侧面与端头贴合，从而增大端头与通头之间的摩擦力，这样在输气的同时完成抱死锁紧，保障气体的正常输出。
1.一种针对直冷板高压氦检接头的装置，其特征在于，包括水嘴(1)、压板(2)、通头(3)和堵头(4)，所述水嘴(1)的外侧设置有一体成型的端头(101)，水嘴(1)的底部设置有一体成型的转接头(102)，所述压板(2)位于端头(101)的外侧，通头(3)和堵头(4)位于端头(101)与压板(2)之间，其中，所述压板(2)的外表面设置有卡槽，所述水嘴(1)的底部设置有一体成型的转接头(102)。
2.根据权利要求1所述的一种针对直冷板高压氦检接头的装置，其特征在于：所述水嘴(1)的内部设置有输入流道(103)，输入流道(103)的下方设置有输出流道(104)，所述输入流道(103)和输出流道(104)的两端分别延伸至端头(101)和转接头(102)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种针对直冷板高压氦检接头的装置，其特征在于：所述堵头(4)的内部设置有压力检测模块(401)，压力检测模块(401)延伸至输出流道(104)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种针对直冷板高压氦检接头的装置，其特征在于：所述通头(3)包括螺纹接轴(301)和密封套筒(302)，螺纹接轴(301)与密封套筒(302)设置为一体式结构，其中，所述密封套筒(302)的内部设置有阀头锁腔(3021)。
5.根据权利要求4所述的一种针对直冷板高压氦检接头的装置，其特征在于：所述阀头锁腔(3021)的内部设置有锁紧阀套(304)，锁紧阀套(304)与密封套筒(302)通过螺钉连接，所述螺纹接轴(301)的内部设置有气口(3011)，气口(3011)贯通至锁紧阀套(304)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种针对直冷板高压氦检接头的装置，其特征在于：所述气口(3011)内侧的中段设置有内环阀(3012)，气口(3011)的内部设置有气动阀针(303)，其中，所述气动阀针(303)的外表面设置有隔断阀块(3031)，隔断阀块(3031)与内环阀(3012)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种针对直冷板高压氦检接头的装置，其特征在于：所述隔断阀块(3031)的一侧设置有压缩弹簧(3032)，气动阀针(303)通过压缩弹簧(3032)与螺纹接轴(301)伸缩连接，所述压缩弹簧(3032)的一端设置有锁头(3033)。
8.根据权利要求7所述的一种针对直冷板高压氦检接头的装置，其特征在于：所述锁紧阀套(304)的一侧设置有合轴(3041)，合轴(3041)的内部设置有滚珠(3042)，其中，所述滚珠(3042)与端头(101)贴合，所述锁头(3033)延伸至合轴(3041)的内侧。
