本发明涉及橡皮擦生产，尤其涉及一种橡皮擦生产用平切设备。
背景技术：
1、橡皮擦是一种较为常见的用具，材质较软，在加工过程中，将制作原料通过挤出机挤出成长条物料后，对长条物料不断的进行切割，经过切割得到块状的橡皮擦物料。现有技术公开的切割上述橡皮擦加工的长条物料时，多采用人工送料切割，主要原因在于，长条物料柔性较大，采用气缸送料设备在送料过程中，物料容易发生弯折，造成无法精准送料，送料过程中，导致切割不均匀，但是人工送料还需要对切割完的橡皮进行捋正，这样会拖慢切割作业的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡皮擦生产用平切设备，解决了人工介入造成的效率降低的技术问题，达到了提高加工效率的目的。
2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种橡皮擦生产用平切设备，包括传送橡皮擦的传送架，所述传送架上设置有用于切割橡皮擦的间歇式切割机构，所述传送架上设置有为间歇式切割机构提供动力的动力传输机构；
3、所述间歇式切割机构包括设置在传送架两侧相对称的垂直滑轨，所述垂直滑轨内侧滑动连接有延伸杆，两个所述延伸杆之间固定连接有横向杆，所述横向杆一端两侧均贯穿开设有两个夹持滑槽，两个所述夹持滑槽内侧均滑动连接有衔接滑杆，所述衔接滑杆端部固定连接有限位夹持组件，所述限位夹持组件包括设置在衔接滑杆端部的夹持板，所述夹持板一端开设有与衔接滑杆滑动连接的衔接滑槽，所述衔接滑槽与衔接滑杆之间连接有复位弹簧。
4、优选的，所述横向杆顶端开设有两个贯穿延伸至夹持滑槽内侧的限位滑槽，所述衔接滑杆顶端螺旋连接有夹持限位器，所述夹持限位器为螺栓限位器，且所述夹持限位器滑动连接在限位滑槽内侧。
5、优选的，所述横向杆底端固定连接有两个相对称的回弹槽座，所述回弹槽座内侧滑动连接有缓冲滑杆，所述缓冲滑杆和回弹槽座之间连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲滑杆底端固定连接有固定座，所述固定座底端固定连接有切割刀。
6、优选的，所述动力传输机构包括转动连接在传送架内侧的传送轴，所述传送架一端外侧通过底座安装有传送电机，所述传送电机传动端连接有半月齿轮。
7、优选的，所述传送架进料端和出料端的两个传送轴一端均固定连接有传送皮带轮，且所述传送架进料端的传送皮带轮一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与半月齿轮相啮合。
8、优选的，所述半月齿轮正下方和处于中间的传送轴端部均固定连接有衔接皮带轮，所述传送架进料端的衔接皮带轮端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与半月齿轮相啮合，两个所述传送皮带轮和两个衔接皮带轮外侧分别套接有皮带。
9、优选的，处于传送架中间的所述第二齿轮端部固定连接有偏心盘，所述偏心盘一端偏心转动连接有连接杆，所述连接杆一端与靠近的延伸杆下方一端转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的周长相同，所述半月齿轮开设齿口弧面的周长小于第一齿轮和第二齿轮的周长。
10、优选的，若干所述传送轴外侧套接有传送带，所述传送带外侧顶端放置有橡皮擦。
11、优选的，两个所述衔接皮带轮一端相对于传送架一端表面的距离大于两个传送皮带轮一端相对于传送架一端表面的距离。
12、优选的，两个所述夹持板底端均与传送带顶端相贴合，两个所述夹持板之间的间距与橡皮擦的宽度相同。
13、借由上述技术方案，本发明提供了一种橡皮擦生产用平切设备，至少具备以下有益效果：
14、1、本发明由于间歇式切割机构的设置，通过动力传输机构给间歇式切割机构提供动力，使得延伸杆在垂直滑轨内部进行上下往复的运动，由此实现对传送过程中的橡皮擦的切割，这样能够避免人工介入对切割完成的橡皮擦进行位置调整的情况出现，能够提高加工效率。
15、2、本发明由于限位夹持组件的设置，通过夹持限位器可以调整限位夹持组件相对于横向杆外侧的位置，能够根据橡皮擦的尺寸对即将切割的橡皮擦进行限位，能够应对橡皮擦因为自身柔软在传送过程中出现弯曲的现象，从而影响切割精度。
16、3、本发明由于动力传输机构的设置，通过传送电机依次带动第一齿轮和第二齿轮，实现对间歇式切割机构动力传输机构的动力传输，能够降低机动设备的投入也能够避免控制终端的介入，能够降低整个装置的生产成本。
1.一种橡皮擦生产用平切设备，包括传送橡皮擦的传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)上设置有用于切割橡皮擦的间歇式切割机构(2)，所述传送架(1)上设置有为间歇式切割机构(2)提供动力的动力传输机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：所述横向杆(203)顶端开设有两个贯穿延伸至夹持滑槽(204)内侧的限位滑槽(205)，所述衔接滑杆(206)顶端螺旋连接有夹持限位器(207)，所述夹持限位器(207)为螺栓限位器，且所述夹持限位器(207)滑动连接在限位滑槽(205)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：所述横向杆(203)底端固定连接有两个相对称的回弹槽座(208)，所述回弹槽座(208)内侧滑动连接有缓冲滑杆(210)，所述缓冲滑杆(210)和回弹槽座(208)之间连接有缓冲弹簧(209)，两个所述缓冲滑杆(210)底端固定连接有固定座(211)，所述固定座(211)底端固定连接有切割刀(212)。
4.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：所述动力传输机构(3)包括转动连接在传送架(1)内侧的传送轴(301)，所述传送架(1)一端外侧通过底座安装有传送电机(302)，所述传送电机(302)传动端连接有半月齿轮(303)。
5.根据权利要求4所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：所述传送架(1)进料端和出料端的两个传送轴(301)一端均固定连接有传送皮带轮(304)，且所述传送架(1)进料端的传送皮带轮(304)一端固定连接有第一齿轮(305)，所述第一齿轮(305)与半月齿轮(303)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：所述半月齿轮(303)正下方和处于中间的传送轴(301)端部均固定连接有衔接皮带轮(306)，所述传送架(1)进料端的衔接皮带轮(306)端部固定连接有第二齿轮(307)，所述第二齿轮(307)与半月齿轮(303)相啮合，两个所述传送皮带轮(304)和两个衔接皮带轮(306)外侧分别套接有皮带(308)。
7.根据权利要求6所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：处于传送架(1)中间的所述第二齿轮(307)端部固定连接有偏心盘(309)，所述偏心盘(309)一端偏心转动连接有连接杆(310)，所述连接杆(310)一端与靠近的延伸杆(202)下方一端转动连接，所述第一齿轮(305)和第二齿轮(307)的周长相同，所述半月齿轮(303)开设齿口弧面的周长小于第一齿轮(305)和第二齿轮(307)的周长。
8.根据权利要求6所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：若干所述传送轴(301)外侧套接有传送带(311)，所述传送带(311)外侧顶端放置有橡皮擦(312)。
9.根据权利要求6所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：两个所述衔接皮带轮(306)一端相对于传送架(1)一端表面的距离大于两个传送皮带轮(304)一端相对于传送架(1)一端表面的距离。
10.根据权利要求8所述的一种橡皮擦生产用平切设备，其特征在于：两个所述夹持板(2131)底端均与传送带(311)顶端相贴合，两个所述夹持板(2131)之间的间距与橡皮擦(312)的宽度相同。
