本发明涉及到钛纳米涂层装饰板基材加工，尤其涉及一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺。
背景技术：
1、钛纳米涂层装饰板基材是通过钛或钛化合物的纳米颗粒涂层来改善金属表面的性能和外观而制成的板材，钛纳米涂层装饰板基材在使用前，为了确保钛纳米涂层装饰板基材的美观性，需要对钛纳米涂层装饰板基材进行拉丝加工。
2、目前钛纳米涂层装饰板基材表面纹路拉丝加工的一般工艺为：基材清理，选取拉丝工具，拉丝前预热、基材表面拉丝以及退火处理，在上述拉丝工艺下虽然能够实现钛纳米涂层装饰板基材表面纹路的拉丝加工，但是在上述拉丝工艺下主要是采用单工位的拉丝设备来进行拉丝的，而钛纳米涂层装饰板基材在拉丝过程中常会出现拉丝设备上拉丝机构损坏的情况，在该种情况下只能停机来对设备进行检修，才能够继续对钛纳米涂层装饰板基材进行拉丝加工，导致钛纳米涂层装饰板基材表面纹路的整个拉丝加工过程不够流畅，拉丝加工效率较为低下。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺，它包括以下步骤：
4、步骤1：基材预处理，将待拉丝的钛纳米涂层装饰板基材表面进行清洗，以去除表面的油污和氧化物，同时根据拉丝需要确定钛纳米涂层装饰板基材拉丝的方向以及深度；
5、步骤2：拉丝工具的配置，在钛纳米涂层装饰板基材拉丝平台上布设双工位的拉丝机构，确保双工位拉丝机构之间可以相互换位，同时在拉丝平台上布设拉丝速度预警机构；
6、步骤3：基材预热，将待拉丝的钛纳米涂层装饰板基材预热到指定温度；
7、步骤4：基材拉丝，将预热后的钛纳米涂层装饰板基材放置在拉丝平台上，借助拉丝机构以合适的拉丝速度以及压力来进行拉丝操作；
8、步骤5：基材退火处理，将拉丝后的钛纳米涂层装饰板基材放置在退火炉中进行退火处理，以消除钛纳米涂层装饰板基材在拉丝后内部的残余应力，确保钛纳米涂层装饰板基材在拉丝后形状尺寸的稳定；
9、步骤6：清洁防护，将退火后钛纳米涂层装饰板基材表面残留的杂物清除，并在钛纳米涂层装饰板基材涂覆一层透明防护层，便可完成钛纳米涂层装饰板基材的拉丝加工。
10、进一步的，所述步骤1中在清理基材表面的油污以及氧化物时，主要是通过机械浸泡擦拭清洗的方式来实现的，在这样的清洗方式下，不仅可以使得基材表面的清洗效率更高，而且还能够使得基材表面的油污以及氧化物在清洗时人工劳动强度更小。
11、进一步的，所述步骤1中在确定拉丝方向以及深度的同时还需确定拉丝的道次以及速度，确保钛纳米涂层装饰板基材在拉丝后的质量。
12、进一步的，所述步骤2中拉丝平台上的两个拉丝机构结构相同，且两个拉丝机构在使用时是借助一个电动滑轨来实现换位的，这样设计能够在一个拉丝机够损坏时确保另一个拉丝机构的急需使用，避免拉丝设备的长时间停机维修，使得钛纳米涂层装饰板基材的拉丝过程更加的连续，拉丝效率更高。
13、进一步的，所述步骤2中拉丝速度预警机构由速度检测仪器与警报器构成，以便在钛纳米涂层装饰板基材拉丝速度过快时及时发出警报，提醒工作人员及时调整，这样设计可以避免因拉丝速度造成钛纳米涂层装饰板基材在拉丝时过度损坏报废。
14、进一步的，所述步骤3中的预热温度为900℃-100℃，所述步骤4中在拉丝时先对钛纳米涂层装饰板基材进行粗拉丝，而后在对钛纳米涂层装饰板基材进行精细拉丝，采用逐级拉丝的方式可以使得钛纳米涂层装饰板基材表面的拉丝纹路更加的精细。
15、进一步的，所述步骤4中控制拉丝速度和压力的目的是因为过快的拉丝速度和过大的压力会导致表面失真和破裂。
16、本发明的有益效果在于：
17、本发明在拉丝过程中采用可换位式的双工位拉丝机构，能够在钛纳米涂层装饰板基材表面纹路拉丝过程中当一个拉丝机构发生损坏时，可以使另一个拉丝机构换位后投入使用，以确保钛纳米涂层装饰板基材表面纹路拉丝过程的继续进行，避免了因拉丝设备损坏而导致钛纳米涂层装饰板基材表面纹路拉丝过程长时间停滞的弊端，使得钛纳米涂层装饰板基材表面纹路的整个拉丝加工过程更加流畅，拉丝加工效率得到提升。
1.一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺，其特征在于：所述步骤1中在清理基材表面的油污以及氧化物时，主要是通过机械浸泡擦拭清洗的方式来实现的。
3.根据权利要求1所述的一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺，其特征在于：所述步骤1中在确定拉丝方向以及深度的同时还需确定拉丝的道次以及速度。
4.根据权利要求1所述的一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺，其特征在于：所述步骤2中拉丝平台上的两个拉丝机构结构相同，且两个拉丝机构在使用时是借助一个电动滑轨来实现换位的。
5.根据权利要求1所述的一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺，其特征在于：所述步骤2中拉丝速度预警机构由速度检测仪器与警报器构成，以便在钛纳米涂层装饰板基材拉丝速度过快时及时发出警报，提醒工作人员及时调整。
6.根据权利要求1所述的一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺，其特征在于：所述步骤3中的预热温度为900℃-100℃，所述步骤4中在拉丝时先对钛纳米涂层装饰板基材进行粗拉丝，而后在对钛纳米涂层装饰板基材进行精细拉丝。
7.根据权利要求1所述的一种钛纳米涂层装饰板基材纹路拉丝工艺，其特征在于：所述步骤4中控制拉丝速度和压力的目的是因为过快的拉丝速度和过大的压力会导致表面失真和破裂。
