本发明属于废旧垃圾资源化利用，具体涉及一种废塑料及农作物秸杆热解制生物油装置。
背景技术：
1、现代社会中伴随着城市化进程的不断加快，生活垃圾中的白色污染给人类的生存环境带来了巨大的挑战。目前对于废塑料的处理方式主要有：第一、以机械加工或理化改性再生等技术手段,生产再生塑料制品；第二、通过焚烧回收能量；第三、通过热解来制备燃油或化工基础原料。对于前两种处理方式存在处理效率差、污染严重等技术问题，因此，通过热解来处理废塑料成为一种对废塑料处理的有效方式。
2、除了生活垃圾中的废塑料给环境带来了巨大压力外，近些近农作物秸杆也成了困拢环境的一大难题。本发明设计出一种新型生物油热解装置，能有效解决目前废塑料热解效率低和生物油产量低的问题，同时还能将废塑料与农作物秸杆一起进行资源化再利用。本发明中的设备具有结构简单、热解效率高、产品品质高等优点。
技术实现思路
1、为达上述目的，本发明设计出一种新型生物油热解装置2，可同时将废塑料和农作物秸杆进行热解处理。所述新型生物油热解装置2包括干燥装置1、热解装置2、脱蜡装置3、冷却装置4、燃烧室5、集油装置6以及集碳装置7，其特征在于可以同时将生活垃圾中的废塑料和农作物秸杆进行资源化再利用，热解得到生物油和焦碳产品。
2、优选地，所述干燥装置1设置在热解装置2前端，热解装置2后端与脱蜡装置3相连，脱蜡装置3与冷却装置4相连，冷却装置4的另一端与燃烧室5相连；所述脱蜡装置3还集碳装置7相连，热解结束后所剩碳渣通过脱蜡装置3排入集碳装置7；所述冷却装置4下部设有集油装置6，热解后的生物油气经冷却装置4冷却后所得生物油由冷却装置4下部出口进入集油装置6中。
3、优选地，所述干燥装置1与热解装置2之间有自动密封阀，当密封阀关闭时热解装置2与干燥装置1之间形成隔断空间。
4、优选地，所述热解装置2由外部保温壳8、内部热解炉9及中心加热棒10组成，热解装置2外部保温壳8内侧附有一层保温棉，对内部加热炉起到保温作用；热解装置2内的热解炉9和中心加热棒10相对于外部保温壳8可以自由转动，以便热解炉9的物料可以均混合、均匀受热。
5、优选地，所述加热棒10采用红外加热技术进行加热，加热速度0-50℃/s可调，热解过程中热解装置2的升温速度在10-30℃/s之间为宜。
6、优选地，所述热解装置2与脱蜡装置3之间有设有单向阀，热解装置2工作时其中的物料只能单向向脱蜡装置3中流动。
7、优选地，所述脱蜡装置3的中部设有脱蜡筛11、固定隔板12和可移动挡板13，其中脱蜡筛11位于固定隔板12的上方，可移动挡板13与固定隔板12相连垂于固定隔板12下方。
8、优选地，所述脱蜡装置3中的脱蜡筛11与物料流动方向呈45度角；所述脱蜡装置3中的固定隔板12与脱蜡筛11平行设置，可将脱蜡筛11脱除的蜡质颗粒导入热解装置2中。
9、优选地，所述脱蜡装置3中可移动挡板13在热解炉9工作时，防止热解产生的生物蜡颗粒进入集碳装置7中。
10、优选地，所述燃烧室5中生产的高温尾气经脱硫脱硝后被导入干燥装置1中用于原料干燥。
11、优选地，所述废塑料的配比不低于60％，当废塑料配比过低，热解炉9中的蜡质颗粒产量迅速增加堵塞热解装置2。
12、本发明的有益技术效果为：
13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于，一种新型生物油热解装置与现有间歇式热装置相比实现了自动装料连续生产的优点，有利于实现大规模自动化生产的进行；与现有连续式热解装置相比，该装置具有结构简单、设备占地小、处理量大等优点；此外，本发明设备采用内置加热装置热利用效率大大提高，能有效减少碳排放。
14、进一步地，本发明所设计的一种新型生物油热解装置可以同时将废塑料和农作物秸杆一起进行资源化再利用，但不限于废塑料和农作物秸杆。
15、进一步地，本发明所设计的热解装置采用内置红外加热，红外线可以促进原料热解过程起到增加生物油的产量的效用；同时红外线还可以促进热解气中大分子碳链的裂解，使得生物油中的油品更趣于统一。
16、进一步地，本发明所设计的脱蜡装置可以有次除去热解气中的蜡质颗粒，有效防止热解系统堵塞，增加设备连续作业效率；脱蜡装置脱除的蜡质颗粒可以自动回到热装置中进行热解，降低劳动作业强度。
1.一种新型生物油热解装置，包括干燥装置（1）、热解装置（2）、脱蜡装置（3）、冷却装置（4）、燃烧室（5）、集油装置（6）以及集碳装置（7），其特征在于可以同时将生活垃圾中的废塑料和农作物秸杆进行资源化再利用，热解得到生物油和焦碳产品；
2.根据权利要求1所述的一种新型生物油热解装置，其特征在于所述干燥装置（1）与热解装置（2）之间有自动密封阀，当密封阀关闭时热解装置（2）与干燥装置（1）之间形成隔断空间。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物油热解装置，其特征在于所述热解装置（2）由外部保温壳（8）、内部保热解炉（9）及中心加热棒（10）组成；所述外部保温壳（8）内侧附有一层保温棉；所述热解装置（2）内的保热解炉（9）和中心加热棒（10）相对于外部保温壳（8）可以自由转动；所述加热棒（10）采用红外加热技术进行加热，加热速度0-50℃/s可调。
4.根据权利要求3所述的一种新型生物油热解装置，其特征在于所述热解装置（2）的升温速度在10-30℃/s之间为宜。
5.根据权利要求1所述的一种新型生物油热解装置，其特征在于所述热解装置（2）与脱蜡装置（3）之间有设有单向阀，热解装置（2）工作时其中的物料只能单向向脱蜡装置（3）中流动。
6.根据权利要求1所述的一种新型生物油热解装置，其特征在于所述脱蜡装置（3）的中部设有脱蜡筛（11）、固定隔板（12）和可移动挡板（13），其中脱蜡筛（11）位于固定隔板（12）的上方，可移动挡板（13）与固定隔板（12）相连垂于固定隔板（12）下方；所述脱蜡装置（3）中的脱蜡筛（11）与物料流动方向呈45度角；所述脱蜡装置（3）中的固定隔板（12）与脱蜡筛（11）平行设置，可将脱蜡筛（11）脱除的蜡质颗粒导入热解装置（2）中；所述脱蜡装置（3）中可移动挡板（13）在保热解炉（9）工作时，防止热解产生的生物蜡颗粒进入集碳装置（7）中。
7.根据权利要求1所述的一种新型生物油热解装置，其特征在于所述燃烧室（5）中生产的高温尾气经脱硫脱硝后被导入干燥装置（1）中用于原料干燥。
8.根据权利要求1所述的一种新型生物油热解装置，其特征在于所述废塑料的配比不低于60%，以免热解产物堵塞热解装置（2）。
