本发明涉及机床设备，具体为一种内冷模块式龙门铣床主轴箱。
背景技术：
1、主轴箱作为龙门镗铣床的重要部件，其结构与性能将直接影响到机床的精度，而加工时主轴箱顶部的主轴电机高速旋转发热和底部主轴高速旋转发热及刀具切削发热对精度影响巨大。
2、现有机床为扩展功能，需要加装各种附件铣头，相应的铣头抓取及其液压油路需要集成在主轴箱上，这使得主轴箱结构复杂，加工繁琐，不易保证精度，尤其是主轴箱两端的主轴电机安装孔和主轴安装孔同轴度差，进而增加主轴负载，加剧发热问题；现有的散热解决方法一般是通过冷却水循环进行冷却，但是对于冷却水路循环过长的情况下，冷却水温度会升高，对于水路靠后部件的冷却效果较差；再者冷却工作的可调控性较差，需要根据实际进行冷却，从而提升冷却工作效益。
3、为此，本发明提出一种内冷模块式龙门铣床主轴箱用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，包括主轴箱主体、主轴、主轴电机、附件铣头、动力模块、主轴模块、附件抓取单元、内冷模块、出水管、控制阀、输出管、进水管、输入管和冷却辅助控制组件；所述主轴箱主体中连接设置有主轴，所述主轴电机连接设置在主轴箱主体的一端，所述附件铣头连接设置在主轴箱主体的另一端，所述动力模块设置在主轴箱主体中，所述主轴模块和附件抓取单元设置在主轴箱主体的一端，所述内冷模块中设置有冷却槽，且冷却槽的一端设置有进水孔，另一端设置有出水孔，所述进水孔与进水管连接设置，出水孔与出水管连接设置，所述出水管与进水管都与控制阀设置连接，且出水管端部的控制阀与输出管连接设置，进水管端部的控制阀与输入管连接设置，所述进水管上设置有支管，所述支管与冷却辅助控制组件连接设置。
3、优选的，所述冷却辅助控制组件包括连接体、对接管、连接管、冷却剂储存筒、封盖、放置腔、封堵柱体、凹槽、封堵盖板、连接转轴、旋转条体、螺纹槽、定位卡槽、紧固螺丝、弧形罩、安装通槽、通流圆口、过滤孔板、安装丝杆；所述连接体的两端对称固定设置有对接管，其中一个对接管与支管固定连接，另一个对接管与连接管固定连接，所述连接管设置在冷却剂储存筒的底端，且冷却剂储存筒的顶端螺纹连接设置有封盖，所述连接体中设置有放置腔，所述封堵柱体的一侧设置有凹槽，且凹槽中连接设置有弧形罩，所述封堵柱体的一端与连接转轴连接设置，且连接转轴贯穿插接设置在封堵盖板中，所述封堵盖板通过螺钉与连接体固定连接，所述连接转轴的一侧固定设置有旋转条体，所述旋转条体中设置有螺纹槽，且螺纹槽与紧固螺丝螺纹连接，所述定位卡槽等距设置在封堵盖板上，所述弧形罩中贯穿设置有安装通槽，且弧形罩通过安装丝杆进行固定连接，所述弧形罩上等距设置有通流圆口，所述通流圆口中固定设置有过滤孔板。
4、优选的，所述放置腔与连接体设置组数相同，且放置腔与对接管相连通设置。
5、优选的，所述定位卡槽在封堵盖板上等距呈弧形设置，且定位卡槽设置为圆槽，定位卡槽与紧固螺丝设置位置相对应，且紧固螺丝的端部与定位卡槽相适配卡接。
6、优选的，所述弧形罩与凹槽设置位置相对应。
7、优选的，所述过滤孔板与通流圆口设置位置相对应、设置组数相同。
8、优选的，所述弧形罩的端部截面形状设置为半环形，且弧形罩与对接管的管口设置位置相对应。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10、本发明设计的内冷模块式龙门铣床主轴箱，通过将主轴箱进行模块化设置，即包括主轴箱主体主轴主轴电机附件铣头动力模块主轴模块附件抓取单元内冷模块进水孔出水孔冷却槽；其降低及隔绝主轴电机主轴刀具发热对主轴箱的影响，并简化主轴箱结构；再者通过设置的控制阀和冷却辅助控制组件，对于冷却工作进行调控，提高其工作灵活性，以及提高其冷却效率；满足实际使用需求。
1.一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，其特征在于：包括主轴箱主体（1）、主轴（2）、主轴电机（3）、附件铣头（4）、动力模块（5）、主轴模块（6）、附件抓取单元（7）、内冷模块（8）、出水管（12）、控制阀（13）、输出管（14）、进水管（15）、输入管（16）和冷却辅助控制组件（18）；所述主轴箱主体（1）中连接设置有主轴（2），所述主轴电机（3）连接设置在主轴箱主体（1）的一端，所述附件铣头（4）连接设置在主轴箱主体（1）的另一端，所述动力模块（5）设置在主轴箱主体（1）中，所述主轴模块（6）和附件抓取单元（7）设置在主轴箱主体（1）的一端，所述内冷模块（8）中设置有冷却槽（11），且冷却槽（11）的一端设置有进水孔（9），另一端设置有出水孔（10），所述进水孔（9）与进水管（15）连接设置，出水孔（10）与出水管（12）连接设置，所述出水管（12）与进水管（15）都与控制阀（13）设置连接，且出水管（12）端部的控制阀（13）与输出管（14）连接设置，进水管（15）端部的控制阀（13）与输入管（16）连接设置，所述进水管（15）上设置有支管（17），所述支管（17）与冷却辅助控制组件（18）连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，其特征在于：所述冷却辅助控制组件（18）包括连接体（1801）、对接管（1802）、连接管（1803）、冷却剂储存筒（1804）、封盖（1805）、放置腔（1806）、封堵柱体（1807）、凹槽（1808）、封堵盖板（1809）、连接转轴（1810）、旋转条体（1811）、螺纹槽（1812）、定位卡槽（1813）、紧固螺丝（1814）、弧形罩（1815）、安装通槽（1816）、通流圆口（1817）、过滤孔板（1818）、安装丝杆（1819）；所述连接体（1801）的两端对称固定设置有对接管（1802），其中一个对接管（1802）与支管（17）固定连接，另一个对接管（1802）与连接管（1803）固定连接，所述连接管（1803）设置在冷却剂储存筒（1804）的底端，且冷却剂储存筒（1804）的顶端螺纹连接设置有封盖（1805），所述连接体（1801）中设置有放置腔（1806），所述封堵柱体（1807）的一侧设置有凹槽（1808），且凹槽（1808）中连接设置有弧形罩（1815），所述封堵柱体（1807）的一端与连接转轴（1810）连接设置，且连接转轴（1810）贯穿插接设置在封堵盖板（1809）中，所述封堵盖板（1809）通过螺钉与连接体（1801）固定连接，所述连接转轴（1810）的一侧固定设置有旋转条体（1811），所述旋转条体（1811）中设置有螺纹槽（1812），且螺纹槽（1812）与紧固螺丝（1814）螺纹连接，所述定位卡槽（1813）等距设置在封堵盖板（1809）上，所述弧形罩（1815）中贯穿设置有安装通槽（1816），且弧形罩（1815）通过安装丝杆（1819）进行固定连接，所述弧形罩（1815）上等距设置有通流圆口（1817），所述通流圆口（1817）中固定设置有过滤孔板（1818）。
3.根据权利要求2所述的一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，其特征在于：所述放置腔（1806）与连接体（1801）设置组数相同，且放置腔（1806）与对接管（1802）相连通设置。
4.根据权利要求2所述的一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，其特征在于：所述定位卡槽（1813）在封堵盖板（1809）上等距呈弧形设置，且定位卡槽（1813）设置为圆槽，定位卡槽（1813）与紧固螺丝（1814）设置位置相对应，且紧固螺丝（1814）的端部与定位卡槽（1813）相适配卡接。
5.根据权利要求2所述的一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，其特征在于：所述弧形罩（1815）与凹槽（1808）设置位置相对应。
6.根据权利要求2所述的一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，其特征在于：所述过滤孔板（1818）与通流圆口（1817）设置位置相对应、设置组数相同。
7.根据权利要求2所述的一种内冷模块式龙门铣床主轴箱，其特征在于：所述弧形罩（1815）的端部截面形状设置为半环形，且弧形罩（1815）与对接管（1802）的管口设置位置相对应。
