本发明涉及大型压铸件破碎，具体为一种大型压铸件破碎站。
背景技术：
1、报废的新能源汽车底板、前机舱等超大型铝合金压铸件因体积较大且重量大，不易回炉熔化再利用，因此需要对大型压铸件进行破碎后进行回炉融化，现有技术通常采用破碎机对大型压铸件进行破碎。
2、现有技术通常通过人工操作吊机将大型压铸件吊运至破碎机的上方，在此过程中，需要通过绳索等对大型压铸件进行捆绑，然后吊运到指定高度时，再将绳索解开，将大型压铸件放进破碎机内，这个过程效率较低，自动化程度低，此外破碎过程中会产生噪音，影响周围环境。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供了一种大型压铸件破碎站，以解决上述背景技术中提到的上料以及卸料比较繁琐效率低的问题。
2、本发明可以通过以下技术方案实现：包括隔音房，所述隔音房的内部设置有提升上料机构、破碎机以及废料输送机，所述提升上料机构用于将大型压铸件从自动输送车上转运至破碎机内；所述提升上料机构能够进行竖向提升压铸件，当压铸件位于破碎机的上方时，所述提升上料机构还能带动物料进行横向移动，从而将物料移动至破碎机的正上方，接着提升上料机构将压铸件输送至破碎机内。
3、本发明的进一步技术改进在于：所述提升上料机构包括安装框，所述安装框设置在隔音房内，所述安装框上滑动连接有移动架，所述横向架上设置有滑轨，所述横向架通过滑轨和移动架滑动连接，所述移动架和横向架之间设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动横向架在移动架上滑动，所述安装框的顶部设置有拉升组件用于带动移动架和横向架上下移动。
4、本发明的进一步技术改进在于：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机安装在移动架上，所述第一电机的输出端固定连接有主动链轮，所述移动架上设置有两个从动链轮，所述横向架上设置有链条，所述链条和主动链轮以及从动链轮啮合。
5、本发明的进一步技术改进在于：所述拉升组件包括第三电机，所述第三电机安装在安装框的顶部，所述第三电机的输出端设置有减速器，所述减速器的两端固定连接有驱动链轮，所述安装框上滑动连接有配重块，安装框的顶部另一端设置有传动链轮，安装框上滑动连接有配重块，驱动链轮上啮合有链条，链条的两端分别与连接架和配重块连接，且链条又与传动链轮以及驱动链轮啮合。
6、本发明的进一步技术改进在于：所述横向架上的安装有第二电机，所述横向架上设置有输送板，所述第二电机用于驱动输送板循环移动。
7、本发明的进一步技术改进在于：所述移动架上固定连接有连接架，所述连接架滑动连接在安装框上，所述连接架上安装有物料检测光电以及前后位停止光电，所述横向架上设置有进出口确认光电。
8、本发明的进一步技术改进在于：所述移动架上设置有锁止气缸，所述安装框上设置有定位板，所述定位板上开设有多个呈线性分布的定位孔，所述锁止气缸的伸缩端和定位孔插接。
9、本发明的进一步技术改进在于：所述破碎机位于横向架的下方，所述破碎机的出料斗位于废料输送机的上方，所述废料输送机用于接收破碎机的废料，所述废料输送机的出口设置有废料收集框。
10、本发明的进一步技术改进在于：所述移动架的底部设置有导向轮，所述连接架的顶部同样设置有导向轮，所述导向轮和安装框滑动连接，所述移动架的底部设置有拖链。
11、本发明的进一步技术改进在于：所述隔音房设置有安全门，所述安全门的旁边设置有检修门，所述隔音房的左侧设置有出门，所述安全门和出门上均安装有推力电动缸，所述自动输送车用于将大型压铸件输送至横向架上以及用于将废料收集框从出门运出。
12、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
13、1、设置的提升上料机构能够实现物料的提升、卸料，实现自动化上下料，提升上料机构先将大型压铸件提升至破碎机的上方，然后通过驱动组件将物料进行前后移动，从而将物料移动至破碎机的正上方，再通过自身的第二电机以及输送板的配合，能够将物料进行卸料，而现有技术通常采用人工操作吊机将压铸件提升至破碎机上方，在此过程中需要将压铸件通过绳索进行捆绑固定，因此在卸料时，需要将绳索进行解开，比较费时费力。
14、2、设置的隔音房、提升上料机构、破碎机、废料输送机、以及自动输送车组合成一个自动化的整体，实现了大型压铸件的原料输送、破碎、废料的收集、废料的输送，整个系统联系紧密、配合高效，能够更有效率的完成大型压铸件的破碎。
1.一种大型压铸件破碎站，包括隔音房(1)，其特征在于：所述隔音房(1)的内部设置有提升上料机构(2)、破碎机(3)以及废料输送机(4)，所述提升上料机构(2)用于将大型压铸件从自动输送车(15)上转运至破碎机(3)内；
2.根据权利要求1所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述提升上料机构(2)包括安装框(21)，所述安装框(21)设置在隔音房(1)内，所述安装框(21)上滑动连接有移动架(22)，所述横向架(23)上设置有滑轨(24)，所述横向架(23)通过滑轨(24)和移动架(22)滑动连接，所述移动架(22)和横向架(23)之间设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动横向架(23)在移动架(22)上滑动，所述安装框(21)的顶部设置有拉升组件用于带动移动架(22)和横向架(23)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(25)，所述第一电机(25)安装在移动架(22)上，所述第一电机(25)的输出端固定连接有主动链轮(26)，所述移动架(22)上设置有两个从动链轮(27)，所述横向架(23)上设置有链条(28)，所述链条(28)和主动链轮(26)以及从动链轮(27)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述拉升组件包括第三电机(9)，所述第三电机(9)安装在安装框(21)的顶部，所述第三电机(9)的输出端设置有减速器，所述减速器的两端固定连接有驱动链轮(10)，安装框(21)的顶部另一端设置有传动链轮(30)，安装框(21)上滑动连接有配重块(12)，驱动链轮(10)上啮合有链条，链条的两端分别与连接架(14)和配重块(12)连接，且链条又与传动链轮(30)以及驱动链轮(10)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述横向架(23)上的安装有第二电机(5)，所述横向架(23)上设置有输送板(6)，所述第二电机(5)用于驱动输送板(6)循环移动。
6.根据权利要求1所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述移动架(22)上固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)滑动连接在安装框(21)上，所述连接架(14)上安装有物料检测光电(16)以及前后位停止光电(18)，所述横向架(23)上设置有进出口确认光电(17)。
7.根据权利要求1所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述移动架(22)上设置有锁止气缸(7)，所述安装框(21)上设置有定位板(20)，所述定位板(20)上开设有多个呈线性分布的定位孔(8)，所述锁止气缸(7)的伸缩端和定位孔(8)插接。
8.根据权利要求1所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述破碎机(3)位于横向架(23)的下方，所述破碎机(3)的出料斗位于废料输送机(4)的上方，所述废料输送机(4)用于接收破碎机(3)的废料，所述废料输送机(4)的出口设置有废料收集框(19)。
9.根据权利要求6所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述移动架(22)的底部设置有导向轮(13)，所述连接架(14)的顶部同样设置有导向轮(13)，所述导向轮(13)和安装框(21)滑动连接，所述移动架(22)的底部设置有拖链(11)。
10.根据权利要求1所述的一种大型压铸件破碎站，其特征在于，所述隔音房(1)设置有安全门(101)，所述安全门(101)的旁边设置有检修门(102)，所述隔音房(1)的左侧设置有出门(104)，所述安全门(101)和出门(104)上均安装有推力电动缸(103)，所述自动输送车(15)用于将大型压铸件输送至横向架(23)上以及用于将废料收集框(19)从出门(104)运出。
