本发明涉及测定装置，具体为用于润滑油生产过程中的粘度测定装置及方法。
背景技术：
1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；
2、粘度是润滑油的重要指标之一，它反映了润滑油的流动性和内摩擦力；
3、在润滑油的生产过程中，进行粘度测定是非常重要的，在生产过程中，通过定期测定润滑油的粘度，可以及时发现生产中的问题，如原材料质量不稳定、配方比例不当等，从而及时进行调整和优化，确保产品的稳定性和一致性；
4、在对润滑油进行粘度测定时，因润滑油生产过程中需要进行搅拌、转移等操作，使得润滑油中容易生产大量气泡，这些气泡会影响润滑油的流动特性，从而影响润滑油粘度测定时的准确性，如何消除气泡、降低气泡对润滑油粘度测定造成影响是需要解决的问题；为此，提出用于润滑油生产过程中的粘度测定装置及方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供用于润滑油生产过程中的粘度测定装置及方法，以解决上述背景技术中提出的如何消除气泡、降低气泡对润滑油粘度测定造成影响的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，包括处理箱，所述处理箱的右侧壁固定连接有收集箱，所述处理箱的左侧壁固定连接有用于添加润滑油的进油管，所述处理箱的内侧壁固定连接有斜板，所述斜板将处理箱的内部空间分割成下部的盛油腔和上部的消泡腔，所述消泡腔的内部设有抽油机构，所述收集箱的右侧壁设有测定机构，所述斜板的下表面分别设有输送润滑油的输送机构和加热润滑油的加热机构；
3、所述输送机构包括送油管，所述送油管位于所述斜板的下方，所述送油管的顶端伸出所述斜板上方，所述抽油机构包括气泵，所述气泵的进气口一端连通有固定管，所述固定管的底端伸入所述消泡腔内部，所述加热机构包括四个安装杆，四个所述安装杆的顶端对称固定连接于所述斜板的下表面四角，所述安装杆的底端固定连接有电热棒；
4、所述测定机构包括玻璃毛细管，所述玻璃毛细管的左端连通于所述收集箱的右侧壁底部，所述玻璃毛细管的右端插接有密封塞，所述收集箱的右侧壁中部安装有计时器，所述玻璃毛细管的右端下方设有量杯。
5、通过电热棒对润滑油进行加热，随着温度的升高，润滑油中的分子运动会增强，分子之间的吸力会下降，会导致气泡容易合并成更大的气泡而上升并破裂，控制加热温度不得超过九十度；
6、在上述设置下，本发明中的润滑油由盛油腔进入到消泡腔，然后由消泡腔进入到收集箱，当收集箱流入预设刻度的润滑油后，关闭气泵，拔掉密封塞同时打开计时器，润滑油将沿着玻璃毛细管滴落至量杯中，记录量杯被填满的时间为t1，通过提前将标准润滑油样品流过同样规格的玻璃毛细管填满同样规格的量杯，记为标准时间t0，将t1与t0对比从而判定润滑油样品的粘度。
7、优选地，所述处理箱的内部顶壁固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内侧壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的下表面固定连接有升降杆，所述升降杆与所述活塞筒的下表面滑动连接，所述升降杆的底端固定连接有圆板，所述圆板的下表面通过轴承转动连接有转动块，所述转动块的下表面粘接有锥形橡胶塞，所述活塞板的上表面与所述活塞筒的内部顶壁之间固定连接有弹簧，所述活塞筒的左侧壁顶部连通有连接管一，所述连接管一的顶端伸出所述处理箱的外部，所述活塞筒的右侧壁顶部连通有连接管二。
8、优选地，所述斜板的右端伸入所述收集箱内部，所述处理箱的右侧壁以及所述收集箱的左侧壁均开设有供润滑油通过的开槽，所述气泵的底部安装于所述处理箱的上表面左侧，所述固定管固定连接于所述处理箱上表面靠近所述气泵的一侧。
9、本发明能够在测定润滑油粘度的过程中，通过气泵对消泡腔抽负压，活塞板在气压的推动下向上移动，压缩弹簧，带动锥形橡胶塞上移不再堵住送油管的顶端，压力差的吸力作用将润滑油输送到消泡腔的负压环境中，润滑油突然进入低压环境时，润滑油中的气泡会膨胀破裂，能够明显减少润滑油中的气泡，减少气泡对润滑油流动特性的影响，提高粘度测定的准确性；
10、在弹簧的推动下活塞板上移存在阻力，当且仅当，气泵对消泡腔内产生的负压能够克服弹簧的弹力使活塞板上移时，也就是说在足够的负压条件下，润滑油才会进入消泡腔，确保负压的强度，确保负压对气泡产生有效的消除作用；
11、在上述设置下，润滑油流出小口径的送油管而落在大面积的斜板上，会在斜板表面形成薄流层，沿着斜板流入收集箱，润滑油在薄流层状态下，气泡受到的外部压力低，气泡容易上升到油面而破裂消散，进一步消除了气泡。
12、优选地，所述斜板的下表面中部均匀固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有圆环滑轨，所述圆环滑轨的内侧壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有转动环，所述转动环的内侧壁均匀固定连接有连杆，所述连杆远离所述转动环的一端与送油管固定连接，所述送油管的外侧壁下部滑动连接有套管，所述送油管的外侧壁下部对称固定连接有两个定位条，所述套管的内侧壁对称开设有两个定位槽，所述定位槽的内侧壁滑动连接于所述定位条的外侧壁，所述套管的外侧壁底部对称固定连接有两个连板，所述连板的底端固定连接有螺旋桨。
13、优选地，所述斜板的下表面左侧固定连接有固定座，所述固定座的下表面安装有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有齿轮，所述转动环的外侧壁固定连接有齿环，所述齿环与所述齿轮啮合连接，所述送油管的外侧壁顶部套设有橡胶套，所述橡胶套固定连接于所述斜板的内部。
14、优选地，所述盛油腔的内部设有浮板，所述浮板呈环状，所述套管穿过所述浮板，所述浮板的内侧壁固定连接有定位环，所述套管的外侧壁均匀固定连接有托杆，所述定位环的内侧壁为光滑半圆凹曲面，所述托杆的一端为光滑半圆凸曲面，所述托杆的一端伸入所述定位环内侧壁半圆凹曲面的内部，所述浮板的外侧壁对称固定连接有两个滑套，所述斜板的下表面与所述处理箱的内部底壁之间对称固定连接有两个竖杆，所述滑套与所述竖杆滑动连接。
15、我们知道，气泡大多附着在固定面上，且顶部因为压力较小气泡越少，底部因为压力较大，气泡越多，本发明中的送油管拥有转动功能，且套管进口端设置在盛油腔内润滑油的上侧内部，在上述设置下，本发明中的滑块在圆环滑轨内侧壁滑动可带动转动环转动，使定位槽在定位条的外侧壁滑动，使套管可在送油管外侧壁滑动的同时，套管也可与送油管保持同步转动，电机带动齿轮、齿环、转动环、送油管、套管和螺旋桨转动，螺旋桨推动套管下方的润滑油向下流动，使上部的润滑油补位到套管的下方，套管底端盛行下沉气流，确保了套管抽液时抽取上部的润滑油，其中，齿环为慢速转动，使螺旋桨也为慢速转动防止产生气泡，避免润滑油的化学性质发生改变，而因螺旋桨润滑油的推动作用，使润滑油处于流动状态，也提高了加热的均匀性；
16、在浮板和定位环的承托作用下，套管能够始终漂浮在润滑油的上部，因盛油腔上部的附着点更少、油压更小，故与润滑油底部相比，套管抽取上部的润滑油气泡更少。
17、优选地，所述处理箱的左侧壁底部设有排油机构，所述排油机构包括排空管，所述排空管的右端连通于所述处理箱的左侧壁底部，所述排空管的外侧壁安装有排空阀门。
18、优选地，所述处理箱、所述收集箱的下表面设有支撑机构，所述支撑机构包括支腿，所述支腿设有多个，多个所述支腿的顶端分别对称固定连接于所述处理箱、所述收集箱的下表面，所述支腿的底端固定连接有底板，所述量杯的底部放置于所述底板的上表面右侧。
19、优选地，所述处理箱的前表面开设有通槽一，所述通槽一的内侧壁固定连接有透明板一，所述收集箱的内部左侧壁固定连接有倾斜座，所述收集箱的前表面中部开设有通槽二，所述通槽二的内侧壁固定连接有透明板二，所述收集箱的前表面右侧固定连接有刻度条。
20、用于润滑油生产过程中的粘度测定装置的使用方法，包括以下步骤：
21、s1、通过进油管向处理箱内部加入待测定粘度的润滑油；
22、s2、气泵对消泡腔进行抽负压，活塞板在气压的推动下向上移动，压缩弹簧，带动锥形橡胶塞上移不再堵住送油管的顶端，润滑油在抽吸力的作用下沿着套管和送油管向上流动进入消泡腔，润滑油突然进入低压环境且以层状分布在斜板的表面，使润滑油中的气泡会膨胀破裂；
23、s3、消除气泡后的润滑油沿着斜板流入收集箱，收集箱流入预设刻度的润滑油后，关闭气泵，拔掉密封塞同时打开计时器，润滑油将沿着玻璃毛细管滴落至量杯中，记录量杯被填满的时间为t1，通过提前将标准润滑油样品流过同样规格的玻璃毛细管填满同样规格的量杯，记为标准时间t0，将t1与t0对比从而判定润滑油样品的粘度。
24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25、1、本发明能够在测定润滑油粘度的过程中，通过气泵对消泡腔抽负压，活塞板在气压的推动下向上移动，压缩弹簧，带动锥形橡胶塞上移不再堵住送油管的顶端，压力差的吸力作用将润滑油输送到消泡腔的负压环境中，润滑油突然进入低压环境时，润滑油中的气泡会膨胀破裂，能够明显减少润滑油中的气泡，减少气泡对润滑油流动特性的影响，提高粘度测定的准确性。
26、2、本发明中润滑油流出小口径的送油管而落在大面积的斜板上，会在斜板表面形成薄流层，沿着斜板流入收集箱，润滑油在薄流层状态下，气泡受到的外部压力低，气泡容易上升到油面而破裂消散，进一步消除了气泡。
27、3、本发明中当收集箱流入预设刻度的润滑油后，关闭气泵，拔掉密封塞同时打开计时器，润滑油将沿着玻璃毛细管滴落至量杯中，记录量杯被填满的时间为t1，通过提前将标准润滑油样品流过同样规格的玻璃毛细管填满同样规格的量杯，记为标准时间t0，将t1与t0对比从而判定润滑油样品的粘度。
28、4、本发明通过滑块在圆环滑轨内侧壁滑动可带动转动环转动，使送油管拥有转动功能，定位槽在定位条的外侧壁滑动，使套管可在送油管外侧壁滑动的同时，套管也可与送油管保持同步转动，在定位环的承托作用下，套管始终漂浮在润滑油的上部，因盛油腔上部的附着点更少、油压更小，故与润滑油底部相比，套管抽取上部的润滑油气泡更少，而电机带动齿轮、齿环、转动环、送油管、套管和螺旋桨转动，螺旋桨推动套管下方的润滑油向下流动，使上部的润滑油补位到套管的下方，确保了套管可抽取上部的润滑油；且齿轮上轮齿的数量比齿环上轮齿的数量少很多，故齿轮带动齿环转动时，齿环为慢速转动，使螺旋桨也为慢速转动防止产生气泡。
1.用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的右侧壁固定连接有收集箱（2），所述处理箱（1）的左侧壁固定连接有用于添加润滑油的进油管（101），所述处理箱（1）的内侧壁固定连接有斜板（3），所述斜板（3）将处理箱（1）的内部空间分割成下部的盛油腔（31）和上部的消泡腔（32），所述消泡腔（32）的内部设有抽油机构（4），所述收集箱（2）的右侧壁设有测定机构（6），所述斜板（3）的下表面分别设有输送润滑油的输送机构（7）和加热润滑油的加热机构（8）；
2.根据权利要求1所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内部顶壁固定连接有活塞筒（43），所述活塞筒（43）的内侧壁滑动连接有活塞板（44），所述活塞板（44）的下表面固定连接有升降杆（45），所述升降杆（45）与所述活塞筒（43）的下表面滑动连接，所述升降杆（45）的底端固定连接有圆板（46），所述圆板（46）的下表面通过轴承转动连接有转动块（47），所述转动块（47）的下表面粘接有锥形橡胶塞（48），所述活塞板（44）的上表面与所述活塞筒（43）的内部顶壁之间固定连接有弹簧（49），所述活塞筒（43）的左侧壁顶部连通有连接管一（410），所述连接管一（410）的顶端伸出所述处理箱（1）的外部，所述活塞筒（43）的右侧壁顶部连通有连接管二（411）。
3.根据权利要求2所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，其特征在于：所述斜板（3）的右端伸入所述收集箱（2）内部，所述处理箱（1）的右侧壁以及所述收集箱（2）的左侧壁均开设有供润滑油通过的开槽，所述气泵（41）的底部安装于所述处理箱（1）的上表面左侧，所述固定管（42）固定连接于所述处理箱（1）上表面靠近所述气泵（41）的一侧。
4.根据权利要求3所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，其特征在于：所述斜板（3）的下表面中部均匀固定连接有固定杆（71），所述固定杆（71）的底端固定连接有圆环滑轨（72），所述圆环滑轨（72）的内侧壁均匀滑动连接有滑块（73），所述滑块（73）的下表面固定连接有转动环（74），所述转动环（74）的内侧壁均匀固定连接有连杆（75），所述连杆（75）远离所述转动环（74）的一端与送油管（76）固定连接，所述送油管（76）的外侧壁下部滑动连接有套管（77），所述送油管（76）的外侧壁下部对称固定连接有两个定位条（78），所述套管（77）的内侧壁对称开设有两个定位槽（79），所述定位槽（79）的内侧壁滑动连接于所述定位条（78）的外侧壁，所述套管（77）的外侧壁底部对称固定连接有两个连板（710），所述连板（710）的底端固定连接有螺旋桨（711）。
5.根据权利要求4所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，其特征在于：所述斜板（3）的下表面左侧固定连接有固定座（715），所述固定座（715）的下表面安装有电机（716），所述电机（716）的输出轴一端固定连接有齿轮（717），所述转动环（74）的外侧壁固定连接有齿环（718），所述齿环（718）与所述齿轮（717）啮合连接，所述送油管（76）的外侧壁顶部套设有橡胶套（719），所述橡胶套（719）固定连接于所述斜板（3）的内部。
6.根据权利要求5所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，其特征在于：所述盛油腔（31）的内部设有浮板（712），所述浮板（712）呈环状，所述套管（77）穿过所述浮板（712），所述浮板（712）的内侧壁固定连接有定位环（713），所述套管（77）的外侧壁均匀固定连接有托杆（714），所述定位环（713）的内侧壁为光滑半圆凹曲面，所述托杆（714）的一端为光滑半圆凸曲面，所述托杆（714）的一端伸入所述定位环（713）内侧壁半圆凹曲面的内部，所述浮板（712）的外侧壁对称固定连接有两个滑套（7201），所述斜板（3）的下表面与所述处理箱（1）的内部底壁之间对称固定连接有两个竖杆（720），所述滑套（7201）与所述竖杆（720）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，其特征在于：所述处理箱（1）的左侧壁底部设有排油机构（9），所述排油机构（9）包括排空管（91），所述排空管（91）的右端连通于所述处理箱（1）的左侧壁底部，所述排空管（91）的外侧壁安装有排空阀门（92）。
8.根据权利要求7所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置，其特征在于：所述处理箱（1）、所述收集箱（2）的下表面设有支撑机构（5），所述支撑机构（5）包括支腿（51），所述支腿（51）设有多个，多个所述支腿（51）的顶端分别对称固定连接于所述处理箱（1）、所述收集箱（2）的下表面，所述支腿（51）的底端固定连接有底板（52），所述量杯（63）的底部放置于所述底板（52）的上表面右侧。
9.根据权利要求8所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置及方法，其特征在于：所述处理箱（1）的前表面开设有通槽一（102），所述通槽一（102）的内侧壁固定连接有透明板一（103），所述收集箱（2）的内部左侧壁固定连接有倾斜座（21），所述收集箱（2）的前表面中部开设有通槽二（22），所述通槽二（22）的内侧壁固定连接有透明板二（23），所述收集箱（2）的前表面右侧固定连接有刻度条（24）。
10.根据权利要求9所述的用于润滑油生产过程中的粘度测定装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
