本发明涉及电路板生产领域，特别涉及一种印刷电路板生产用自动翻转装置。
背景技术：
1、印刷电路板生产过程中，长需要进行翻面操作，从而使得印刷电路板两面均能够被加工到，尤其在线路走样工艺中，需要对印刷电路板两面进行线路走样，常见方式，是将印刷电路板线路走样分两次工作，即一面加工完成后，人工翻转，再进行另一面加工。
2、如专利号为cn112061739b的一种印刷电路板自动翻面装置，其在对电路板进行翻转时，由于其仅对印刷电路板两侧夹持推抵，且印刷电路板底部没有被有效支撑，在电路板端面进行加工时，由于印刷电路板下面没有被有效支撑，印刷电路板容易折损。
技术实现思路
1、本发明的目的就是提供一种印刷电路板生产用自动翻转装置。
2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
3、一种印刷电路板生产用自动翻转装置，包括底座：
4、所述底座顶部两侧均设置有竖板，且竖板顶端设置有横板，所述横板上设置有电机i，其中电机i的输出轴上设置有与底座连接的竖杆，所述竖杆中间处设置有凸块，其中凸块上方的竖杆外壁上设置有正向螺纹，且凸块下方的竖杆外壁上设置有反向螺纹，所述底座上方还设置有位于两组竖板之间用于竖杆穿过的支撑机构与旋转机构，其中支撑机构位于旋转机构下方；
5、所述旋转机构包括设置在对应竖杆上的滑座i与滑座ii，其中滑座i与滑座ii上均设置有用于对应竖杆穿过并与其螺接的螺孔，且滑座i与滑座ii位于凸块上方处，所述滑座i一侧设置有匚型板i，其中匚型板i由电机ii驱动，所述滑座ii一侧设置有匚型板ii，其中匚型板ii背面设置有圆形座，所述圆形座中间处设置有圆杆，其中滑座ii上设置有外套在圆杆上的圆管，所述圆管内的圆杆末端设置有圆形板，且圆管开口端设置有外套在圆杆上的圆环，其中圆环与圆形板之间的圆杆上外套有弹簧，所述圆形座背面还环绕设置有一圈位于圆杆外侧的滑槽，其中滑座ii上设置有多组电动推杆，且电动推杆的输出轴上设置有末端嵌入滑槽内的滑杆；
6、所述支撑机构包括位于匚型板i与匚型板ii之间正下方的支撑座，其中支撑座底部两侧均设置有l型杆，且l型杆末端设置有位于凸块下方的螺管，所述螺管与对应的竖杆螺接固定。
7、优选地，所述支撑座顶端与匚型板i及匚型板ii的开口内底壁平齐，其中支撑座内设置有吸气腔，且支撑座顶部均匀设置有与吸气腔连通的吸气孔，所述吸气腔通过管道与真空泵连接。
8、优选地，所述底座顶部前后两侧均设置有连接两组竖板的连接板，其中连接板顶端不高于支撑座顶端水平面。
9、优选地，所述圆杆与滑槽之间同轴设置。
10、优选地，所述底座与横板上均设置有固定竖杆末端的轴承。
11、优选地，所述螺孔与竖杆上的正向螺纹螺接，所述螺管与竖杆上的反向螺纹螺接。
12、本发明的有益效果是：本发明通过旋转机构内的匚型板i及匚型板ii将电路板夹持固定在支撑座上，防止电路板底端面悬空而导致后续在对其进行加工时电路板会被损伤，而在需要对电路板进行翻转时，电机i驱动竖杆旋转，其中竖杆的正向螺纹在螺孔内旋转以驱动滑座i、滑座ii、匚型板i及匚型板ii等组件带动电路板上移，而竖杆上的反向螺纹则在螺管内转动，进而驱动螺管并通过l型杆带动支撑座下移，以使得电路板与支撑座分离，当两者的间距满足要求后，电机ii驱动匚型板i带动电路板进行180度旋转，而此时电路板会带动匚型板ii以驱动圆杆在圆管内旋转，圆形座上的滑槽在滑杆上滑动，接着电机i反转以间接驱动电路板下移、驱动支撑座上移，使得支撑座可继续对翻转后的电路板底端面起到支撑作用，防止其底部悬空而影响后续的加工工作。
1.一种印刷电路板生产用自动翻转装置，包括底座，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用自动翻转装置，其特征在于：所述支撑座顶端与匚型板i及匚型板ii的开口内底壁平齐，其中支撑座内设置有吸气腔，且支撑座顶部均匀设置有与吸气腔连通的吸气孔，所述吸气腔通过管道与真空泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用自动翻转装置，其特征在于：所述底座顶部前后两侧均设置有连接两组竖板的连接板，其中连接板顶端不高于支撑座顶端水平面。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用自动翻转装置，其特征在于：所述圆杆与滑槽之间同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用自动翻转装置，其特征在于：所述底座与横板上均设置有固定竖杆末端的轴承。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用自动翻转装置，其特征在于：所述螺孔与竖杆上的正向螺纹螺接，所述螺管与竖杆上的反向螺纹螺接。
