本申请属于电机，特别是涉及一种电机转子及电机。
背景技术：
1、目前，交流异步三相电机的绕组一般采用分布式绕组结构，现有技术中的分布式绕组结构电机的主要原理为，每极由三相绕组构成，每相绕组的上层边及下层边分布在铁芯的不同槽中，为了在电机运行时尽量增加绕组的感应电势，在进行绕组布置时，使上层边、下层边处在不同的极下，从而使同一线圈的感应电势相量相反，并通过绕组的端部使绕组的上层边、下层边从电路上连接在一起， 由于每相绕组的上层边及下层边分布在铁芯的不同槽中，使得每相绕组的跨距较长，使得每相绕组的端部长度较长，由于绕组的端部并不参与电机内的电磁感应，仅只起到电路连接作用，对电机内部能量转换没有积极意义，反而由于绕组的端部长度较长导致电机的制造难度大、制造效率低、制造成本高。
技术实现思路
1、本申请的目的为提供一种电机转子及电机，本申请提供的电机转子及电机，能够有效地减小绕组的端部长度，能够有效地降低电机的制造难度，有效地提高电机的制造效率，从而能够有效地降低电机制造成本。
2、本申请提供的技术方案如下：
3、本申请还提供一种电机转子，包括：转子铁芯和多套三相转子绕组，所述转子铁芯包括转子轭部和多个转子齿；
4、多个所述转子齿沿所述转子轭部的外圆周方向设置；
5、每套所述三相转子绕组中的同相转子绕组绕制在同一个所述转子齿上；
6、每套所述三相转子绕组形成一个磁极。
7、可选地，所述转子绕组的跨距为1。
8、可选地，每套所述三相转子绕组中的各相转子绕组为模块化绕组结构。
9、可选地，每套所述三相转子绕组中的各相转子绕组为成型绕组或散嵌绕组。
10、可选地，还包括：支撑部件；
11、所述支撑部件的两端分别与相邻两个所述转子齿上绕制的绕组抵接。
12、可选地，多个所述转子齿沿所述转子轭部的外圆周方向均匀设置。
13、本申请还提供一种电机，包括电机定子和如上述任一项所述的电机转子。
14、与现有技术相比较，本申请提供的电机转子，包括：转子铁芯和多套三相转子绕组，转子铁芯包括转子轭部和多个转子齿，多个转子齿沿转子轭部的外圆周方向设置，每套三相转子绕组中的同相转子绕组绕制在同一个转子齿上，每套三相转子绕组形成一个磁极，本申请中，通过将每套三相转子绕组中的同相转子绕组绕制在同一个转子齿上，能够有效地减小转子绕组的端部长度，能够有效地降低电机转子的制造难度、提高电机转子的制造效率、降低电机转子的制造成本，从而能够有效地降低电机的制造难度、提高电机的制造效率、降低电机的制造成本；另外，将现有技术中分布在铁芯的不同槽中的同相绕组集中绕制在转子铁芯的同一个转子齿上，能够有效地减少转子铁芯的槽数，降低了转子铁芯的制造难度，以及有利于绕组采用模块化结构进行制造，在提高产品的质量可控性的同时，方便实现产能的提升；另外，将每套三相转子绕组中的同相转子绕组绕制在同一个转子齿上，由于能够减小转子绕组的端部长度，使得能够减小电机转子的轴向长度，能够有效地减小电机转子的占用空间。
1.一种电机转子，其特征在于，包括：转子铁芯和多套三相转子绕组，所述转子铁芯包括转子轭部和多个转子齿；
2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述转子绕组的跨距为1。
3.根据权利要求1或2所述的电机转子，其特征在于，每套所述三相转子绕组中的各相转子绕组为模块化绕组结构。
4.根据权利要求1或2所述的电机转子，其特征在于，每套所述三相转子绕组中的各相转子绕组为成型绕组或散嵌绕组。
5.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，还包括：支撑部件；
6.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，多个所述转子齿沿所述转子轭部的外圆周方向均匀设置。
7.一种电机，包括电机定子和如权利要求1至6任一项所述的电机转子。
