半自动双工位真空充氮封口机的制作方法

    专利查询2025-05-27  40


    本发明属于充氮封口,具体是半自动双工位真空充氮封口机。


    背景技术:

    1、随着人们对食品安全和药品保存效果的关注度提高,对包装技术提出了更高的要求。传统的包装方式难以完全隔绝空气,容易导致产品氧化变质,而真空充氮包装则能显著降低产品的氧化速率,从而延长保质期。


    技术实现思路

    1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了半自动双工位真空充氮封口机,以至少部分解决上述技术问题。

    2、本发明采取的技术方案如下:

    3、本发明提出了半自动双工位真空充氮封口机,包括支撑架,所述支撑架的上方设有工作箱,所述工作箱的内部分别设有第一气缸和第二气缸,所述工作箱的上方设有防护箱,所述防护箱的外侧设有充气泵,所述防护箱的内部设有驱动器,所述驱动器的输出端设有驱动连接件,所述驱动器的一侧设有真空泵,所述工作箱的一侧设有气缸。

    4、作为本发明进一步的方案:所述支撑架与工作箱之间设有支撑板,所述支撑板与支撑架的顶部固定连接。

    5、作为本发明再进一步的方案:所述第一气缸和第二气缸的顶部分别设有承载盘。

    6、作为本发明再进一步的方案:所述充气泵的输出端设有充气杆,所述充气杆的一侧设有密封板,所述气缸的输出端设于密封板的一侧。

    7、作为本发明再进一步的方案:所述防护箱的内部设有放置架,所述真空泵设于放置架的内部。

    8、作为本发明再进一步的方案:所述驱动连接件的输出端设于密封板的一侧。

    9、作为本发明再进一步的方案:所述驱动器的一侧分别设有第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮之间设有轴承带。

    10、作为本发明再进一步的方案:所述支撑架的底部设有支撑腿,所述支撑腿设有四组,四组所述支撑腿的底部设有防滑纹。

    11、作为本发明再进一步的方案:所述防护箱外壁的一侧设有显示屏,所述气缸、驱动器和充气泵分别通过传导线与显示屏电性连接。

    12、作为本发明再进一步的方案:所述第一滚轮和第二滚轮的内部分别设有转动轴,所述转动轴的外壁设有轴承座,所述轴承座的下方设有充气口,所述充气口的一端设于工作箱。

    13、实施本发明的技术方案,将具有如下有益效果:

    14、本发明通过设置双工位,可以同时对两个包装进行密封操作,提升工作效率,同时驱动器通过驱动连接件控制充气杆和密封板的移动,实现精准定位与操作,充气泵和真空泵按需启动,确保包装内部达到理想的真空度和氮气浓度,提高包装密封性和产品质量。

    15、本发明通过防护箱,为操作人员提供安全的工作环境,有效避免操作过程中的潜在危险,气缸与密封板的联动,确保设备在运行过程中的安全性。

    16、本发明通过第一气缸和第二气缸的设置,可以适应不同尺寸、形状的包装物,通过承载盘的升降,调节至适宜位置,提高设备的通用性和适应性。

    17、本发明通过支撑板与支撑架的固定连接,保证了设备的稳定性,放置架便于对内部组件如真空泵进行维护和更换,降低维护成本和时间。

    18、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



    技术特征:

    1.半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上方设有工作箱(4),所述工作箱(4)的内部分别设有第一气缸(5)和第二气缸(6),所述工作箱(4)的上方设有防护箱(19),所述防护箱(19)的外侧设有充气泵(17),所述防护箱(19)的内部设有驱动器(13),所述驱动器(13)的输出端设有驱动连接件(15),所述驱动器(13)的一侧设有真空泵(20),所述工作箱(4)的一侧设有气缸(8)。

    2.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述支撑架(1)与工作箱(4)之间设有支撑板(3),所述支撑板(3)与支撑架(1)的顶部固定连接。

    3.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述第一气缸(5)和第二气缸(6)的顶部分别设有承载盘(12)。

    4.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述充气泵(17)的输出端设有充气杆(18),所述充气杆(18)的一侧设有密封板(7),所述气缸(8)的输出端设于密封板(7)的一侧。

    5.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述防护箱(19)的内部设有放置架(16),所述真空泵(20)设于放置架(16)的内部。

    6.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述驱动连接件(15)的输出端设于密封板(7)的一侧。

    7.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述驱动器(13)的一侧分别设有第一滚轮(9)和第二滚轮(10),所述第一滚轮(9)和第二滚轮(10)之间设有轴承带(11)。

    8.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述支撑架(1)的底部设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)设有四组,四组所述支撑腿(2)的底部设有防滑纹。

    9.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述防护箱(19)外壁的一侧设有显示屏(14),所述气缸(8)、驱动器(13)和充气泵(17)分别通过传导线与显示屏(14)电性连接。

    10.根据权利要求1所述的半自动双工位真空充氮封口机,其特征在于,所述第一滚轮(9)和第二滚轮(10)的内部分别设有转动轴(23),所述转动轴(23)的外壁设有轴承座(22),所述轴承座(22)的下方设有充气口(21),所述充气口(21)的一端设于工作箱(4)。


    技术总结
    半自动双工位真空充氮封口机,包括支撑架,支撑架的上方设有工作箱,工作箱的内部分别设有第一气缸和第二气缸,工作箱的上方设有防护箱,防护箱的外侧设有充气泵,防护箱的内部设有驱动器,驱动器的输出端设有驱动连接件,驱动器的一侧设有真空泵,工作箱的一侧设有气缸,支撑架与工作箱之间设有支撑板,支撑板与支撑架的顶部固定连接,第一气缸和第二气缸的顶部分别设有承载盘。本发明通过设置双工位,可以同时对两个包装进行操作,提升工作效率,同时驱动器通过驱动连接件控制充气杆和密封板的移动,实现精准定位与操作,充气泵和真空泵按需启动,确保包装内部达到理想的真空度和氮气浓度,提高包装密封性和产品质量。

    技术研发人员:朱秀锋
    受保护的技术使用者:广东利华包装设备有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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