本发明涉及瓦楞纸板的制备，具体为瓦楞纸板、制备工艺及其加工设备。
背景技术：
1、瓦楞纸板（corrugated board），又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。
2、现有专利号：cn86108155一种用以制做纸箱的瓦楞结构的纸板，由两块外树板及位于它们中间的楞顶对楞顶粘合的两块瓦楞层组合而成。由于增加板厚，集中强度于外衬板中、取消瓦楞层间的内衬板，改进了边角抗压强度和每单位重量的各种强度。
3、现有技术中瓦楞纸板中的瓦楞多为a型、b型或e型，且瓦楞层多为多层纸张叠合而成，这样弯折形成的瓦楞具有较高的支撑强度，但其连接均依靠与上下层纸板的粘接进行连接，连接强度低，尤其是浸水后，即使烘干或晾干，其纸板依旧会产生褶皱和分层，进而破坏其整体的结构和支撑强度，即使如上述现有专利设计两层瓦楞层，也只能增强厚度，而无法提高其连接强度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供瓦楞纸板、制备工艺及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、瓦楞纸板，瓦楞纸板包括上纸板、下纸板和中间层，中间层固定粘接在上纸板、下纸板之间，所述中间层包括弯折层和支撑板，所述弯折层是由多层纸板相互弯曲粘接组成，弯折层与下纸板之间设置有支撑板，所述支撑板包括平行对称的一对纵板，相邻纵板之间通过多组横板连接，横板上插接安装有贯穿连接弯折层的拉杆。
4、优选的，所述纵板的上端抵在弯折层上，纵板的另一端固定粘接在下纸板上，纵板与横板之间垂直固定粘接。
5、优选的，所述横板上设置有竖直贯穿的插孔，所述拉杆的上端设置有贯穿弯折层的内孔，弯折层的上端设置有长条状的错位薄片，错位薄片的下端设置有插接在内孔中的凸起，所述拉杆的下端外壁和凸起上均设置有侧块，插孔和内孔的内壁设置有与侧块对应的侧槽，拉杆的下端设置有转动端帽。
6、瓦楞纸板的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：
7、步骤一：将弯折层的原料浸湿，然后将多张原料依次叠合放置在弯折的下模具中，相邻原料之间喷涂混合有纸浆的粘合剂；
8、步骤二：将成品的支撑板沿下模具插接安装，支撑板位于相邻下模具之间；
9、步骤三：通过上模具的下压，使得多层原料相互压合，利用对拉杆的向上挤压，使得拉杆的端部贯穿湿润的弯折层，并使得错位薄片下端的凸起插接在内孔中；
10、步骤四：利用驱动组件驱动拉杆转动，使得拉杆的下端错位卡接在横板上，拉杆的上端错位连接错位薄片；
11、步骤五：上模具升温加热，达到烘干弯折层的目的，烘干后脱模，得到弯折层与支撑板连接的中间层成品，再将中间层粘接在上纸板、下纸板之间。
12、瓦楞纸板制备工艺的加工设备，所述加工设备包括加工底座、侧架和压板，所述加工底座的上端设置有间隔分布的多组内架，支撑板安装在内架上，内架上设置有驱动拉杆升降并转动的驱动组件，内架的两侧对称设置有调节块，所述调节块靠近支撑板的一侧设置有夹持支撑板两侧纵板的夹持组件，调节块的另一侧连接有下模具，加工底座的后侧竖直设置有侧架，所述侧架的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的下端连接压板，压板的下端设置有上模具，弯折层压合在上模具与下模具之间，上模具内设置有内置加热装置，上模具的下端正对拉杆的位置设置有负压孔，负压孔的下端吸附错位薄片。
13、优选的，所述驱动组件包括顶杆，顶杆的下端轴承转动安装在内架上，顶杆的上端设置为与转动端帽配合的插头，顶杆的下端固定套接有从动齿轮，所述内架的一侧设置有伸缩槽，所述伸缩槽中滑动插接有齿板，齿板与从动齿轮啮合。
14、优选的，所述加工底座正对齿板的两侧对称设置有限位架，限位架上设置有贯穿伸缩槽的连杆，所述齿板滑动插接在连杆上，齿板的两端均设置有弹簧，所述弹簧套接在连杆上，且弹簧压合在限位架的内壁上。
15、优选的，所述限位架上贯穿插接有电机驱动的驱动轴，限位架中设置有齿轮组，齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接齿板，第一锥齿轮的另一侧垂直啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接在驱动轴上。
16、优选的，所述加工底座的上端与下模具对应的位置设置有滑槽，滑槽的一端设置有开口槽，下模具的下端设置有滑动插接在滑槽中的滑块，调节块的两侧均插接有气动的调节杆，夹持组件包括夹持板，调节块的一侧调节杆连接夹持板，夹持板压合在纵板上，调节块的另一侧调节杆连接下模具。
17、优选的，所述下模具的内腔中设置有内流道，下模具的上端外壁设置有矩阵分布的多组连通内流道的气孔，弯折层压合封堵在气孔的端口上，下模具的内侧设置有连通内流道的气管。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、本发明在现有的瓦楞纸板上增加了支撑板，利用支撑板增强了瓦楞纸板的整体竖直支撑强度，提高了瓦楞纸板的竖直承托强度和抗压性能，同时利用拉杆的错位转动实现对瓦楞层中多层纸张进行牵引固定，使得多层结构的瓦楞层实现夹持固定，从而防止浸水后造成瓦楞层的纸张分层的问题，配合上下模具压合形成的加工设备，实现瓦楞层的一体、快速成型，大大提高了生产的效率。
1.瓦楞纸板，瓦楞纸板包括上纸板（1）、下纸板（2）和中间层，中间层固定粘接在上纸板（1）、下纸板（2）之间，其特征在于：所述中间层包括弯折层（4）和支撑板（3），所述弯折层（4）是由多层纸板相互弯曲粘接组成，弯折层（4）与下纸板（2）之间设置有支撑板（3），所述支撑板（3）包括平行对称的一对纵板（6），相邻纵板（6）之间通过多组横板（5）连接，横板（5）上插接安装有贯穿连接弯折层（4）的拉杆（8）。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板，其特征在于：所述纵板（6）的上端抵在弯折层（4）上，纵板（6）的另一端固定粘接在下纸板（2）上，纵板（6）与横板（5）之间垂直固定粘接。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板，其特征在于：所述横板（5）上设置有竖直贯穿的插孔（10），所述拉杆（8）的上端设置有贯穿弯折层（4）的内孔（38），弯折层（4）的上端设置有长条状的错位薄片（7），错位薄片（7）的下端设置有插接在内孔（38）中的凸起，所述拉杆（8）的下端外壁和凸起上均设置有侧块（9），插孔（10）和内孔（38）的内壁设置有与侧块（9）对应的侧槽，拉杆（8）的下端设置有转动端帽（11）。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述瓦楞纸板制备工艺的加工设备，其特征在于：所述加工设备包括加工底座（12）、侧架（31）和压板（13），所述加工底座（12）的上端设置有间隔分布的多组内架（28），支撑板（3）安装在内架（28）上，内架（28）上设置有驱动拉杆（8）升降并转动的驱动组件，内架（28）的两侧对称设置有调节块（20），所述调节块（20）靠近支撑板（3）的一侧设置有夹持支撑板（3）两侧纵板（6）的夹持组件，调节块（20）的另一侧连接有下模具（16），加工底座（12）的后侧竖直设置有侧架（31），所述侧架（31）的上端设置有伸缩杆（32），伸缩杆（32）的下端连接压板（13），压板（13）的下端设置有上模具（14），弯折层（4）压合在上模具（14）与下模具（16）之间，上模具（14）内设置有内置加热装置，上模具（14）的下端正对拉杆（8）的位置设置有负压孔（15），负压孔（15）的下端吸附错位薄片（7）。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板制备工艺的加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括顶杆（27），顶杆（27）的下端轴承转动安装在内架（28）上，顶杆（27）的上端设置为与转动端帽（11）配合的插头，顶杆（27）的下端固定套接有从动齿轮（26），所述内架（28）的一侧设置有伸缩槽（30），所述伸缩槽（30）中滑动插接有齿板（29），齿板（29）与从动齿轮（26）啮合。
7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板制备工艺的加工设备，其特征在于：所述加工底座（12）正对齿板（29）的两侧对称设置有限位架（33），限位架（33）上设置有贯穿伸缩槽（30）的连杆，所述齿板（29）滑动插接在连杆上，齿板（29）的两端均设置有弹簧（35），所述弹簧（35）套接在连杆上，且弹簧（35）压合在限位架（33）的内壁上。
8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板制备工艺的加工设备，其特征在于：所述限位架（33）上贯穿插接有电机驱动的驱动轴（34），限位架（33）中设置有齿轮组，齿轮组包括第一锥齿轮（36）和第二锥齿轮（37），所述第一锥齿轮（36）啮合连接齿板（29），第一锥齿轮（36）的另一侧垂直啮合连接第二锥齿轮（37），所述第二锥齿轮（37）固定套接在驱动轴（34）上。
9.根据权利要求5所述的瓦楞纸板制备工艺的加工设备，其特征在于：所述加工底座（12）的上端与下模具（16）对应的位置设置有滑槽（23），滑槽（23）的一端设置有开口槽（25），下模具（16）的下端设置有滑动插接在滑槽（23）中的滑块（24），调节块（20）的两侧均插接有气动的调节杆（22），夹持组件包括夹持板（21），调节块（20）的一侧调节杆（22）连接夹持板（21），夹持板（21）压合在纵板（6）上，调节块（20）的另一侧调节杆（22）连接下模具（16）。
10.根据权利要求9所述的瓦楞纸板制备工艺的加工设备，其特征在于：所述下模具（16）的内腔中设置有内流道（18），下模具（16）的上端外壁设置有矩阵分布的多组连通内流道（18）的气孔（19），弯折层（4）压合封堵在气孔（19）的端口上，下模具（16）的内侧设置有连通内流道（18）的气管（17）。
