本发明涉及中药饮片，具体说是一种中药饮片自动称重装置及其工作方法。
背景技术：
1、中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。
2、目前中药饮片在包装称重时，多采用一次落料称重的方式，落料阀门根据称重数量变化预判关闭，这种方式容易超重，称重的精度较差；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种中药饮片自动称重装置及其工作方法，采用两路下料通道，采取快速下料及慢速精准下料相结合的方式，实现中药饮片的快速精准称重。
2、为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种中药饮片自动称重装置，包括料桶、下料机构和配料秤，所述料桶设置在下料机构的上方，配料秤设置在下料机构的下方，所述下料机构包括分料阀、输料仓和拨辊，所述分料阀上端通过管道与料桶底部的阀门连通，分料阀一侧出口与输料仓左侧连通，另一侧出口与暂存仓顶部连通，暂存仓下部安装有拨辊，暂存仓底部出料口与配料秤的料斗相对应。
3、进一步的，所述料桶顶部设置有料管，料管处安装有桶盖，桶盖与料管接触位置设置有进风孔，料桶底部为锥形桶，且料桶内安装有破供组件。
4、进一步的，所述破供组件为斜置在料桶内旋转轴，旋转轴上固定连接有破供叶片，旋转轴由电机提供驱动力。
5、进一步的，所述输料仓内设置有输送带，输料仓的进料口设置在输送带的上方，输送带的上部两侧和底部分别设置有挡板和刮板。
6、进一步的，所述拨辊横向的安装在暂存仓的下部，拨辊表面相错的开设有大拨槽和小拨槽，拨辊由伺服电机控制转动。
7、一种中药饮片自动称重装置的工作方法，包括以下步骤：
8、1）将处理好中药饮片放入料桶内暂存；
9、2）设定好包装重量；
10、3）分料阀转至右侧料管，打开料桶底部的阀门；
11、4）启动拨辊，向称斗内快速下料，至设定重量的80%；
12、5）控制分料阀转至左侧料管，料桶底部的阀门开启一半；
13、6）控制输送带和拨辊转速至设定的接近值，通过配料秤的称重数量反馈，控制输送带和拨辊缓慢转动或定时间隔转动，至达到设定的称重值。
14、本发明的中药饮片自动称重装置及其工作方法的有益效果：
15、本发明的中药饮片自动称重装置及其工作方法，采用两路下料通道，一路通道直通暂存仓，实现快速下料，另一路通道配合输送带将饮片输送至暂存仓，通过输送带控制饮片落入暂存仓内，配合拨辊实现饮片的精准称重，拨辊能够对下落的饮片形成缓冲，避免饮片直接冲击配料秤，减少饮片下落时气流对配料秤的影响，拨辊表面相错布置的拨槽，能够在接近设定称重值时，实现阶段式下料，提升称重精度。
1.一种中药饮片自动称重装置，包括料桶、下料机构和配料秤，其特征在于：所述料桶设置在下料机构的上方，配料秤设置在下料机构的下方，所述下料机构包括分料阀、输料仓和拨辊，所述分料阀上端通过管道与料桶底部的阀门连通，分料阀一侧出口与输料仓左侧连通，另一侧出口与暂存仓顶部连通，暂存仓下部安装有拨辊，暂存仓底部出料口与配料秤的料斗相对应。
2.根据权利要求1所述中药饮片自动称重装置，其特征在于：所述料桶顶部设置有料管，料管处安装有桶盖，桶盖与料管接触位置设置有进风孔，料桶底部为锥形桶，且料桶内安装有破供组件。
3.根据权利要求2所述中药饮片自动称重装置，其特征在于：所述破供组件为斜置在料桶内旋转轴，旋转轴上固定连接有破供叶片，旋转轴由电机提供驱动力。
4.根据权利要求1所述中药饮片自动称重装置，其特征在于：所述输料仓内设置有输送带，输料仓的进料口设置在输送带的上方，输送带的上部两侧和底部分别设置有挡板和刮板。
5.根据权利要求1所述中药饮片自动称重装置，其特征在于：所述拨辊横向的安装在暂存仓的下部，拨辊表面相错的开设有大拨槽和小拨槽，拨辊由伺服电机控制转动。
6.一种中药饮片自动称重装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
