一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置及其工艺的制作方法

    专利查询2025-06-01  84


    本发明涉及纸张抄造,尤其涉及一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置及其工艺。


    背景技术:

    1、随着科技的不断发展,造纸术领域越来越先进,目前会设置一个防絮聚抄造装置对纸浆纤维储存、悬浮,并且会在容器的内部进行吹气,在容器的内部添加防絮聚化学物品,解决了纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造的问题,但是,借助目前的防絮聚抄造装置在造纸后,纸张容易产生毛絮,降低了纸张的质量,并且纸张在抄造过程中需要进行负压抽空处理,因此需要额外的安装吹气装置,增加了抄造的成本,并且纸浆纤维负压抽空后抄造装置会停止运行进一步加工,降低了纸浆抄造的效率。


    技术实现思路

    1、本发明公开了一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置及其工艺,控制第一气缸将储存框架向下拉伸,使储存框架的底部延伸至第一抄造板的密封槽内侧,完成稳固主体、第一抄造板、储存框架之间的密封步骤,控制第二气缸将刮板向下推动,使刮板和第一抄造板的上方柔性接触,将储存框架的内部注入液体,接着将纸浆纤维定量加入储存框架的内部,控制负压泵对储存框架内部的纸浆纤维抽动,此时纸浆纤维能够均匀的分散并且过滤,接着控制负压泵将储存框架内部的液体输送到水箱的内部储存,此时第一抄造板的上方形成纸张的抄造、成型步骤;

    2、第二气缸将刮板向上抬升,控制第一气缸将储存框架向上推动,控制第三气缸将第一抄造板向上推动,接着控制第一电动马达驱动第一抄造板切换,继续控制第一气缸将储存框架向下拉伸,使储存框架的底部延伸至第一抄造板的密封槽内侧,完成稳固主体、第一抄造板、储存框架之间的密封步骤,接着控制第二气缸将刮板向下推动,使刮板和第一抄造板的上方柔性接触,接着将水箱中的液体继续输送到储存框架的内部,继续进行纸张的抄造过程,将成型的纸张进行烘干处理;

    3、将刮板拆除更换第二抄造板,控制第二气缸带动第二抄造板上下移动,完成纸张的另一种抄造步骤,控制第二电动马达将第二抄造板驱动到外侧位置进行下一步处理。

    4、本公开第一方面,提供了一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置及其工艺,具体包括:稳固主体,所述稳固主体在外侧位置安装一个负压泵,稳固主体在底部的角落处安装一个第一气缸,稳固主体在上下位置安装一组切换机构,切换机构由第一电动马达、转动轴、转动板和第一抄造板共同组成,稳固主体在上方位置安装一组储存框架,储存框架包括阻挡块和引流管、一个第一稳固架,第一稳固架在上方位置安装一个第二稳固架,第二稳固架在一侧位置安装一组抬升结构,抬升结构由第二气缸和稳固壳体共同组成,稳固壳体在底部位置安装一组防堵机构,防堵机构由第三电动马达、驱动架和刮板共同组成,驱动架在底部位置安装一个第二抄造板,稳固主体在一侧位置安装一个过滤器,稳固主体在底部位置安装一组推动结构,推动结构由第三气缸和推动板共同组成。

    5、进一步的,所述稳固主体在中间位置开设一个回流孔,回流孔在上方位置开设一个和第一抄造板对应的密封槽,第一抄造板的底部安装在密封槽的内侧。

    6、进一步的,所述稳固主体在底部位置设有一个稳固板,第一电动马达安装在稳固板的位置,第一电动马达的驱动轴在外侧安装一个转动轴,转动轴在上方位置安装一个转动板,转动轴、转动板之间安装一个稳固螺栓,第一抄造板在一侧开设一个和转动板对应的稳固槽,转动板的一侧安装在稳固槽的内侧,第一抄造板共有两个。

    7、进一步的,所述第一抄造板在上方位置开设一个密封槽,密封槽为回字形结构,储存框架的底部位置延伸至密封槽的内侧。

    8、进一步的,所述储存框架在外侧面的底部位置设有一个阻挡块,第一气缸的推杆和阻挡块对正。

    9、进一步的,所述引流管在一侧的底部位置设有一个安装板,引流管配合安装板安装在储存框架的上方位置,储存框架在两边分别设有一个引流孔,引流管设有两个分支,两个分支分别穿过引流孔的上方位置,因此当负压泵和引流管配合软管连接后。

    10、进一步的,所述第一稳固架包括第二电动马达,第一稳固架在上方位置开设一个稳固槽,第二电动马达安装在稳固槽的内侧,第二电动马达的驱动轴和第二稳固架的底部位置连接,第二稳固架在一侧设有一个稳固孔,稳固孔为回字形结构,第二气缸穿过稳固孔的内部。

    11、进一步的,所述第二气缸的推杆在底部位置安装一个稳固壳体,稳固壳体在内侧位置安装一个第三电动马达,第三电动马达的驱动轴和驱动架的上方连接,驱动架在中间位置开设一个滑动槽,刮板的中间位置设有一个稳固块,稳固块安装在滑动槽的内侧,稳固块在外侧安装一个支撑弹簧。

    12、进一步的,所述第二抄造板在一侧的角落处开设一个螺纹孔,驱动架在一侧开设一个螺栓安装孔,将刮板拆除后,将螺纹孔、螺栓安装孔的位置安装连接螺栓。

    13、进一步的,所述稳固主体在底部位置设有一个稳固框架,第三气缸安装在稳固框架的内侧,转动轴在外侧面设有一个摩擦环,第三气缸的推杆在端部位置安装一个推动板,推动板在上方位置设有一组倾斜面,倾斜面和摩擦环的底部接触,因此控制第三气缸推动推动板对摩擦环向上按压。

    14、本发明提供了一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置及其工艺,具有如下有益效果:

    15、设置了负压泵、切换机构、储存框架实现纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造的效果,具体的有益效果如下:

    16、储存框架在两边设置了流动孔,设置负压泵、引流管对储存框架的内部进行液体循环流动,液体、纸浆纤维、悬浮液在储存框架的内部充分的混合、分散,此外,储存框架具有能够上下移动的效果;

    17、切换机构包括电动马达、转动轴、转动板、第一抄造板,负压泵将储存框架内部的液体抽干,纸浆纤维在第一抄造板的上方成型,控制电动马达驱动第一抄造板位置切换,实现第一抄造板抄造、成型、纸张烘干同时进行的效果,提高了纸张生产的效率;

    18、此外,设置了刮板,刮板能够将第一抄造板上方的纸浆纤维扫动,避免了纸浆纤维堵塞第一抄造板的过滤孔,使微小的纸浆纤维能够更好的穿过第一抄造板的过滤孔。

    19、设置了气缸、第二抄造板实现纸浆纤维悬浮液防絮聚另一种抄造效果,将刮板拆除后更换第二抄造板,利用刮板的驱动力驱动第二抄造板上下移动。



    技术特征:

    1.一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,包括:稳固主体(1)、切换机构(4)和推动结构(12),所述稳固主体(1)在外侧位置安装一个负压泵(2),稳固主体(1)在底部的角落处安装一个第一气缸(3),稳固主体(1)在上下位置安装一组切换机构(4),其特征在于,切换机构(4)由第一电动马达(401)、转动轴(402)、转动板(403)和第一抄造板(404)共同组成,稳固主体(1)在上方位置安装一组储存框架(5),储存框架(5)包括阻挡块(501)和引流管(502)、一个第一稳固架(6),第一稳固架(6)在上方位置安装一个第二稳固架(7),第二稳固架(7)在一侧位置安装一组抬升结构(8),抬升结构(8)由第二气缸(801)和稳固壳体(802)共同组成,稳固壳体(802)在底部位置安装一组防堵机构(9),防堵机构(9)由第三电动马达(901)、驱动架(902)和刮板(903)共同组成,驱动架(902)在底部位置安装一个第二抄造板(10),稳固主体(1)在一侧位置安装一个过滤器(11),稳固主体(1)在底部位置安装一组推动结构(12),推动结构(12)由第三气缸(1201)和推动板(1202)共同组成,稳固主体(1)在中间位置开设一个回流孔,回流孔在上方位置开设一个和第一抄造板(404)对应的密封槽,第一抄造板(404)的底部安装在密封槽的内侧。

    2.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,其特征在于,

    3.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,其特征在于,

    4.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,其特征在于,

    5.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,其特征在于,

    6.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,其特征在于,

    7.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,其特征在于,

    8.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,其特征在于,

    9.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置,其特征在于,

    10.根据权利要求1到9任意一项所述的一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置的使用工艺:


    技术总结
    本发明提供一种纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造装置及其工艺,涉及纸张抄造技术领域,包括:稳固主体,所述稳固主体在外侧位置安装一个负压泵,稳固主体在底部的角落处安装一个第一气缸,稳固主体在上下位置安装一组切换机构,切换机构由第一电动马达、转动轴、转动板和第一抄造板共同组成,稳固主体在上方位置安装一组储存框架。设置了负压泵、切换机构、储存框架实现纸浆纤维悬浮液防絮聚抄造的效果,储存框架在两边设置了流动孔,设置负压泵、引流管对储存框架的内部进行液体循环流动,液体、纸浆纤维、悬浮液在储存框架的内部充分的混合、分散,此外,储存框架具有能够上下移动的效果。

    技术研发人员:翟剑勇,李玉章,王雷山,蔡红波,刘志治,徐文华
    受保护的技术使用者:浙江金励环保纸业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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