本发明涉及建筑工程，具体为一种近零能耗幕墙门槛系统及其安装工艺。
背景技术：
1、为方便通行，幕墙式近零能耗建筑的门口下方通常不设置突出建筑面层的门槛，而幕墙门下方与建筑面层之间存在空隙，常规幕墙门的自动门槛伸缩范围小、与地面接触面积小，无法有效封堵幕墙门下方与建筑面层之间的空隙，降低了建筑物气密性；传统活动门槛条始终与地面接触，长期磨损会导致其气密性下降。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本申请提供了一种近零能耗幕墙门槛系统，包括：
2、门槛条组件，包括门槛条和气囊，所述气囊设置在所述门槛条上方且与门槛条一体成型；
3、连接构件，上方连接幕墙门扇的下口位置，下方连接所述气囊；
4、活塞组件，包括套筒和推杆，所述套筒设置在幕墙门扇上，其下端通过密封管连接所述气囊，所述推杆的一端活动设置在所述套筒内，另一端连接幕墙门扇的把手。
5、进一步的，沿所述门槛条的下方端面向内间隔开设多个凹槽，靠近所述凹槽的端面上设置连接凸点。
6、进一步的，所述门槛条采用弹性材料制成。
7、进一步的，所述连接构件与幕墙门扇的下口之间设置密封垫。
8、进一步的，所述近零能耗幕墙门槛系统还包括对接构件，所述对接构件设置在建筑面层下方，用于与所述门槛条连接。
9、进一步的，所述对接构件上设置多个与所述门槛条上凹槽对应的对接凸起，以及与所述连接凸点对应的对接凹槽。
10、进一步的，所述连接构件与幕墙门扇的下口之间采用卡榫和/或螺栓连接。
11、作为本申请的另一方面，还提供了上述近零能耗幕墙门槛系统的安装工艺，包括以下步骤：s1，根据幕墙门扇下口的尺寸和安装接口类型，确定连接构件的规格、尺寸及连接方式，加工出相应的连接构件；
12、s2，清理打磨幕墙门扇下口，将连接构件安装于幕墙门扇下口，压紧密封垫；
13、s3，将气囊一侧用胶粘剂均匀、平整粘贴于连接构件下方；
14、s4，在包含门把手的幕墙门扇型材上，弹出通过幕墙门把手转轴中点、平行于型材纵边的定位线，将推杆的上端通过卡扣固定在门把手上，推杆和套筒的中线与定位线对齐，固定于幕墙门扇型材上或型材内部，套筒的下端通过密封管连接气囊；
15、s5，当门槛条上的连接凸点磨损严重时，将连接凸点割除，更换新的连接凸点。
16、进一步的，当所述近零能耗幕墙门槛系统安装在已建门扇下口且不能破坏建筑面层时，所述门槛条与建筑面层抵接。
17、进一步的，当所述近零能耗幕墙门槛系统安装在尚未施工或可重新施工的建筑面层时，在步骤s4完成后，在建筑面层下方的结构板上通过射钉固定有对接构件，对接构件的高度与建筑面层一致。
18、本申请提供的近零能耗幕墙门槛系统及其安装工艺具有以下有益效果：
19、1.可以提高建筑物气密性；
20、2.适用范围广，降低改造成本，不仅可以用于新建的幕墙门，也可用于已建幕墙门，可以在不拆除原幕墙门结构的情况下，增加幕墙门气密性，进而提高建筑物气密性，提升成本低；
21、3.减少了门槛磨损，提高了门槛耐久性，增加了门槛发挥其保证建筑气密性作用的有效时间；
22、4.门槛条与地面接触更紧密，有效提高了建筑物气密性，门槛条采用弹性材料，尤其是连接凸点采用材质更柔软的弹性材料时，当门槛条下压时，其与地面接触更紧密，提高了建筑物气密性，凸点处门槛条磨损严重时可替换，保证的门槛条的作用效果。
1.一种近零能耗幕墙门槛系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种近零能耗幕墙门槛系统，其特征在于：沿所述门槛条的下方端面向内间隔开设多个凹槽，靠近所述凹槽的端面上设置连接凸点。
3.根据权利要求2所述的一种近零能耗幕墙门槛系统，其特征在于：所述门槛条采用弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种近零能耗幕墙门槛系统，其特征在于：所述连接构件与幕墙门扇的下口之间设置密封垫。
5.根据权利要求2所述的一种近零能耗幕墙门槛系统，其特征在于：所述近零能耗幕墙门槛系统还包括对接构件，所述对接构件设置在建筑面层下方，用于与所述门槛条连接。
6.根据权利要求5所述的一种近零能耗幕墙门槛系统，其特征在于：所述对接构件上设置多个与所述门槛条上凹槽对应的对接凸起，以及与所述连接凸点对应的对接凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种近零能耗幕墙门槛系统，其特征在于：所述连接构件与幕墙门扇的下口之间采用卡榫和/或螺栓连接。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述近零能耗幕墙门槛系统的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种近零能耗幕墙门槛系统的安装工艺，其特征在于：当所述近零能耗幕墙门槛系统安装在已建门扇下口且不能破坏建筑面层时，所述门槛条与建筑面层抵接。
10.根据权利要求8所述的一种近零能耗幕墙门槛系统的安装工艺，其特征在于：当所述近零能耗幕墙门槛系统安装在尚未施工或可重新施工的建筑面层时，在步骤s4完成后，在建筑面层下方的结构板上通过射钉固定有对接构件，对接构件的高度与建筑面层一致。
