圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构及方法与流程

    专利查询2025-06-05  76


    本发明涉及模板工程,尤其涉及一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构及方法。


    背景技术:

    1、在现代建筑工程中,圆柱结构因其美观和结构优势而被广泛应用于公共和私人建筑中。圆柱不仅提供了优雅的视觉效果,而且其圆润的外形减少了潜在的安全风险。在圆柱与框架梁的连接节点处,高质量的模板结构对于确保结构的完整性和美观性至关重要。

    2、目前,圆柱与框架梁节点的模板结构通常采用定制的木模或钢模。这些模板在安装时需要精确切割和拼接,以适应不同直径的圆柱。然而,这种方法存在一些局限性,例如在混凝土浇筑过程中可能出现拼接缝,影响结构的整体外观质量。此外,传统模板往往重量较大,安装和拆卸过程繁琐,不利于施工效率。

    3、目前,现有技术的不足之处主要体现在以下几个方面:1).传统模板在节点处的拼接可能导致混凝土表面出现不连续的拼接缝,影响结构的外观和耐久性。

    4、2).重量大的模板增加了施工难度,延长了施工周期,不利于快速完成建筑项目。3).定制模板通常只能一次性使用或难以适应不同尺寸的圆柱,导致材料浪费和施工成本增加。4).一次性使用的模板不符合现代绿色施工和可持续发展的要求。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明的目的在于提供一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构及方法,其中,本发明的模板结构通过连续的材料设计消除了传统模板拼接处的缝隙,确保了混凝土浇筑后圆柱与框架梁节点处的外观质量;其中节点柱内模板和节点柱外模板的连续性保证了混凝土表面的平滑和均匀,避免了因拼接不当导致的错台和裂缝。

    2、为达此目的,按照本发明的一个方面,提供一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,包括:

    3、下层柱模板;所述下层柱模板为圆柱体,作为整个结构的支撑;

    4、环绕设于所述下层柱模板外侧的节点柱外模板,所述节点柱外模板上设有上卡条;

    5、设于所述下层柱模板内侧的节点柱内模板,所述节点柱内模板上设有下卡条,所述上卡条束缚住所述下卡条,限制所述节点柱内模板保持弧度不变形;以及

    6、设于所述节点柱内模板两侧的梁模板;

    7、所述节点柱内模板与所述节点柱外模板表面光滑连续,无需拼接,保证了混凝土表面的平滑和均匀。进一步地,还包括环绕在所述节点柱外模板外侧的钢箍,所述钢箍用于将所述节点柱外模板固定在所述下层柱模板外侧;

    8、进一步地,所述节点柱外模板和所述节点柱内模板的接触面中,嵌入有磁性材料,当外模板与内模板接近时,磁力能够自动吸附并对准两个模板,达到稳固连接的目的。

    9、进一步地,所述节点柱外模板上还设有限位槽,用于限定所述上卡条的位置。

    10、进一步地,所述节点柱外模板上还设有螺栓,用于固定所述上卡条在所述限位槽内。

    11、进一步地,所述节点柱外模板和所述节点柱内模板由具备韧性可弯曲特性的材料制成。

    12、进一步地,所述具备韧性可弯曲特性的材料包括但不限于薄钢以及pvc材料。

    13、进一步地,所述上卡条上还设有螺栓孔,用于插入所述螺栓,进行固定。

    14、按照本发明的第二方面,提供一种圆柱梁与框架梁节点处理方法,应用上述圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构实现,包括:

    15、s100、安装下层柱模板于施工区域的预定位置;

    16、s200、在所述下层柱模板外侧环绕安装所述节点柱外模板,使其形成圆柱的外侧轮廓,并通过所述钢箍固定所述节点柱外模板;

    17、s300、将所述节点柱内模板裁剪成合适尺寸,并弯成相应弧度,适应所述下层柱模板的内侧轮廓;

    18、s400、将所述节点柱内模板的两端与所述梁模板3的连接点固定;

    19、s500、调节所述上卡条以实现所述节点柱内模板的微调,适应不同壁厚的柱模板,并通过所述螺栓固定所述上卡条在所述限位槽内的位置,以保持所述节点柱内模板的弧度;

    20、s600、完成模板结构的安装后,进行混凝土浇筑,待混凝土固化后拆除模板,得到圆柱与框架梁节点的成型结构。

    21、进一步地,步骤s400包括:使用射钉将所述节点柱内模板的两端与所述梁模板的连接点固定:

    22、本发明的有益效果:

    23、(1)本发明的模板结构通过连续的材料设计消除了传统模板拼接处的缝隙,确保了混凝土浇筑后圆柱与框架梁节点处的外观质量;其中节点柱内模板和节点柱外模板的连续性保证了混凝土表面的平滑和均匀,避免了因拼接不当导致的错台和裂缝。

    24、(2)本发明采用轻质且具有足够强度的材料(如pvc或薄钢),这些材料易于搬运和安装,大大减少了施工时间和劳动力需求。此外,模板的快速调节和固定机制允许施工人员迅速适应不同直径的圆柱,加快施工进度。

    25、(3)本发明的模板结构设计允许快速调整以适应不同直径的圆柱,实现了模板的多次周转使用。这种设计减少了因定制模板而产生的材料浪费,降低了施工成本,并且符合绿色施工和可持续发展的要求。

    26、(4)本发明的模板结构包含可调节部件,如上卡条和下卡条,以及限位槽和螺栓,这些部件的配合使用允许模板结构快速调整以适应不同壁厚和直径的圆柱,提供了广泛的适用性。

    27、(5)本发明通过使用钢箍和螺栓等紧固件,增强了模板结构在施工过程中的稳定性;其中,节点柱内模板和节点柱外模板通过射钉与梁模板固定,上卡条和下卡条的相对位置调节确保了模板在浇筑过程中的弧度稳定,防止了模板的变形或位移。

    28、(6)本发明的模板结构设计简化了施工流程,减少了对专业技能的依赖。由于模板的安装和调节更为直观和简便,普通施工人员也能快速掌握,从而降低了对专业施工队伍的依赖,进一步加快了施工速度。

    29、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。



    技术特征:

    1.一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,其特征在于,还包括环绕在所述节点柱外模板(2)外侧的钢箍(5),所述钢箍(5)用于将所述节点柱外模板(2)固定在所述下层柱模板(4)外侧。

    3.根据权利要求1所述的一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,其特征在于,所述节点柱外模板(2)和所述节点柱内模板(1)的接触面中,嵌入有磁性材料,当外模板与内模板接近时,磁力能够自动吸附并对准两个模板,达到稳固连接的目的。

    4.根据权利要求3所述的一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,其特征在于,所述节点柱外模板(2)上还设有限位槽(22),用于限定所述上卡条(21)的位置。

    5.根据权利要求4所述的一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,其特征在于,所述节点柱外模板(2)上还设有螺栓(23),用于固定所述上卡条(21)在所述限位槽(22)内。

    6.根据权利要求5所述的一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,其特征在于,所述上卡条(21)上还设有螺栓孔,用于插入所述螺栓(23),进行固定。

    7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,其特征在于,所述节点柱外模板(2)和所述节点柱内模板(1)由具备韧性可弯曲特性的材料制成。

    8.根据权利要求6所述的一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构,其特征在于,所述具备韧性可弯曲特性的材料包括但不限于薄钢以及pvc材料。

    9.一种圆柱梁与框架梁节点处理方法,应用权利要求1-7中任一项所述的圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构实现,其特征在于,包括:

    10.根据权利要求8所述的一种圆柱梁与框架梁节点处理方法,其特征在于,步骤s400包括:使用射钉将所述节点柱内模板(1)的两端与所述梁模板(3)的连接点固定。


    技术总结
    本发明公开了一种圆柱梁与框架梁节点处理的模板结构及方法,模板结构包括:下层柱模板,所述下层柱模板为圆柱体,作为整个结构的支撑;环绕设于所述下层柱模板外侧的节点柱外模板;设于所述下层柱模板内侧的节点柱内模板;以及设于所述节点柱内模板两侧的梁模板;所述节点柱内模板与所述节点柱外模板表面光滑连续,无需拼接。本发明通过连续的材料设计消除了传统模板拼接处的缝隙,确保了混凝土浇筑后圆柱与框架梁节点处的外观质量;其中节点柱内模板和节点柱外模板的连续性保证了混凝土表面的平滑和均匀,避免因拼接不当导致的错台和裂缝。

    技术研发人员:石俊,朱圣振,吴传孟,陈远超,易俊轩,陈沈杰,李智超
    受保护的技术使用者:中国一冶集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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