本发明涉及瓦斯抽采，具体的说是一种瓦斯抽采用集气箱、瓦斯抽采系统及方法。
背景技术：
1、煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用；或排放至总回风流中。中国专利文献cn220132146u公开了一种矿井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，其包括瓦斯出气管、收集罩、瓦斯抽采管、支撑杆、支撑套筒以及固定底座，固定底座上侧设置有支撑套筒，支撑套筒内部设置有支撑杆，支撑杆上侧设置有分离罐，分离罐外侧设置有夹套，夹套内部设置有螺旋冷凝管，分离罐右侧设置有瓦斯抽采管，分离罐内部上侧设置有过滤网板，过滤网板下表面偏左侧设置有冷凝挡板。该除水除渣器能够将瓦斯中的水汽和粉尘过滤，但是缺乏对冷凝水和堵塞后的过滤网板的处理措施，使用寿命有限。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种瓦斯抽采用集气箱、瓦斯抽采系统及方法，能够在瓦斯抽采的过程中对瓦斯中携带的水汽和灰尘等杂质进行清除，保证收集到的瓦斯的清洁度，以便于后续利用，并且能够对堵塞的过滤网进行快速清理，保证瓦斯抽采过程的持续性和稳定性。
2、为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：一种瓦斯抽采用集气箱，包括依次连通的冷凝管、粉尘分离箱和储气箱；
3、所述冷凝管内设置有至少一个冷凝组件，冷凝组件用于从瓦斯中分离出水汽；
4、所述粉尘分离箱内部分隔出至少两个分离腔，分离腔内设置有过滤组件，过滤组件用于从瓦斯中分离出粉尘，过滤组件包括能够转动的过滤网，粉尘分离箱的侧壁上还穿设有至少两个吸尘管，吸尘管位于粉尘分离箱内部的一端固定连接有吸引头，吸尘管位于粉尘分离箱外部的一端连接有吸尘器，过滤网转动过程中能够与吸引头相接触；
5、所述储气箱与两个所述分离腔均连通。
6、作为上述一种瓦斯抽采用集气箱的进一步优化：所述冷凝管设置为方管，所述冷凝组件设置有两个，两个冷凝组件分别固定设置在冷凝管的其中两个相对设置的内壁上，冷凝组件包括第一冷凝板和两个第二冷凝板，第一冷凝板呈弧形，第一冷凝板与冷凝管的另外两个内壁之间均留有距离，两个第二冷凝板与冷凝管的另外两个内壁对应固定连接，两个第二冷凝板之间留有距离形成中间过风通道，并且第二冷凝板和第一冷凝板之间留有距离形成前过风通道。
7、作为上述一种瓦斯抽采用集气箱的进一步优化：所述第二冷凝板上还开设有过风孔，所述过风孔朝向所述第一冷凝板。
8、作为上述一种瓦斯抽采用集气箱的进一步优化：所述冷凝组件还包括第三冷凝板，所述第一冷凝板、所述第二冷凝板和第三冷凝板沿瓦斯在所述冷凝管内部的流动方向依次设置，第三冷凝板设置为平板，第三冷凝板与冷凝管的另外两个侧壁之间均留有距离，第三冷凝板和第二冷凝板之间形成后过风通道。
9、作为上述一种瓦斯抽采用集气箱的进一步优化：所述冷凝管连通有接水槽，接水槽内固定设置有挡板，挡板将接水槽分隔成两个接水腔，两个接水腔分别位于两个所述冷凝组件的下方，两个接水腔各连通有一个导水管，两个导水管共同连通有出水管，出水管上设置有出水阀。
10、作为上述一种瓦斯抽采用集气箱的进一步优化：所述冷凝管的外壁上固定连接有冷却箱，且冷却箱环绕冷凝管的一周设置，冷却箱上设置有至少一个制冷器。
11、作为上述一种瓦斯抽采用集气箱的进一步优化：所述粉尘分离箱内设置有第一隔板，第一隔板将粉尘分离箱内部分隔出分流腔和分离空间，其中分流腔与所述冷凝组件相连通，分离空间内固定设置有至少两个第二隔板，第二隔板将分离空间分隔出至少两个所述分离腔，第一隔板上还开设有至少两个与分离腔对应连通的第一通孔，所述过滤网呈一端封闭而另外一端敞开的管状，敞开端抵在第一隔板上且与第一通孔对应连通；
12、作为上述一种瓦斯抽采用集气箱的进一步优化：所述第一隔板朝向所述分流腔的一侧转动设置有转动板，转动板上开设有一个第二通孔，转动板转动过程中第二通孔与其中一个第一通孔连通。
13、作为上述一种瓦斯抽采用集气箱的进一步优化：所述过滤网的封闭端固定连接有连接块，连接块固定连接有与过滤网同轴设置的驱动杆，驱动杆穿出到所述粉尘分离箱的外部之后连接有调节电机。
14、瓦斯抽采系统，包括至少一个上述的一种瓦斯抽采用集气箱，所有集气箱的所述储气箱共同连通有压缩设备，压缩设备还连通有高压储罐。
15、瓦斯抽采方法，基于上述的瓦斯抽采系统，所述方法包括如下步骤：
16、在抽采目标位置设置抽气设备抽取瓦斯；
17、将抽取到的瓦斯输送到所述集气箱中进行处理；
18、利用所述压缩设备将处理后的瓦斯储存到所述高压储罐中。
19、有益效果：本发明能够在瓦斯抽采的过程中对瓦斯中携带的水汽和灰尘等杂质进行清除，保证收集到的瓦斯的清洁度，以便于后续利用，并且能够对堵塞的过滤网进行快速清理，保证瓦斯抽采过程的持续性和稳定性。
20、附图说明
21、图1是冷凝管的结构示意图；
22、图2是冷凝组件的结构示意图；
23、图3是粉尘分离箱的结构示意图；
24、图4是吸引头的结构示意图。
1.一种瓦斯抽采用集气箱，其特征在于，包括依次连通的冷凝管(1)、粉尘分离箱(17)和储气箱(33)；
2.如权利要求1所述的一种瓦斯抽采用集气箱，其特征在于，所述冷凝管(1)设置为方管，所述冷凝组件设置有两个，两个冷凝组件分别固定设置在冷凝管(1)的其中两个相对设置的内壁上，冷凝组件包括第一冷凝板(4)和两个第二冷凝板(5)，第一冷凝板(4)呈弧形，第一冷凝板(4)与冷凝管(1)的另外两个内壁之间均留有距离，两个第二冷凝板(5)与冷凝管(1)的另外两个内壁对应固定连接，两个第二冷凝板(5)之间留有距离形成中间过风通道(14)，并且第二冷凝板(5)和第一冷凝板(4)之间留有距离形成前过风通道(13)。
3.如权利要求2所述的一种瓦斯抽采用集气箱，其特征在于，所述第二冷凝板(5)上还开设有过风孔(6)，所述过风孔(6)朝向所述第一冷凝板(4)。
4.如权利要求2所述的一种瓦斯抽采用集气箱，其特征在于，所述冷凝组件还包括第三冷凝板(7)，所述第一冷凝板(4)、所述第二冷凝板(5)和第三冷凝板(7)沿瓦斯在所述冷凝管(1)内部的流动方向依次设置，第三冷凝板(7)设置为平板，第三冷凝板(7)与冷凝管(1)的另外两个侧壁之间均留有距离，第三冷凝板(7)和第二冷凝板(5)之间形成后过风通道(15)。
5.如权利要求2所述的一种瓦斯抽采用集气箱，其特征在于，所述冷凝管(1)连通有接水槽(8)，接水槽(8)内固定设置有挡板(9)，挡板(9)将接水槽(8)分隔成两个接水腔，两个接水腔分别位于两个所述冷凝组件的下方，两个接水腔各连通有一个导水管(12)，两个导水管(12)共同连通有出水管(10)，出水管(10)上设置有出水阀(11)。
6.如权利要求1所述的一种瓦斯抽采用集气箱，其特征在于，所述冷凝管(1)的外壁上固定连接有冷却箱(2)，且冷却箱(2)环绕冷凝管(1)的一周设置，冷却箱(2)上设置有至少一个制冷器(3)。
7.如权利要求1所述的一种瓦斯抽采用集气箱，其特征在于，所述粉尘分离箱(17)内设置有第一隔板(19)，第一隔板(19)将粉尘分离箱(17)内部分隔出分流腔(18)和分离空间，其中分流腔(18)与所述冷凝组件相连通，分离空间内固定设置有至少两个第二隔板(34)，第二隔板(34)将分离空间分隔出至少两个所述分离腔，第一隔板(19)上还开设有至少两个与分离腔对应连通的第一通孔(20)，所述过滤网(21)呈一端封闭而另外一端敞开的管状，敞开端抵在第一隔板(19)上且与第一通孔(20)对应连通；
8.如权利要求7所述的一种瓦斯抽采用集气箱，其特征在于，所述过滤网(21)的封闭端固定连接有连接块(28)，连接块(28)固定连接有与过滤网(21)同轴设置的驱动杆，驱动杆穿出到所述粉尘分离箱(17)的外部之后连接有调节电机(29)。
9.瓦斯抽采系统，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-8中任意一项所述的一种瓦斯抽采用集气箱，所有集气箱的所述储气箱(33)共同连通有压缩设备，压缩设备还连通有高压储罐。
10.瓦斯抽采方法，基于如权利要求9所述的瓦斯抽采系统，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
