本申请属于锂电池，尤其涉及一种金属元素含量的测定方法。
背景技术：
1、目前对于锂离子电池回收破碎料中的金属元素含量测试方法通常是采用湿法消解，再用化学滴定或其他仪器测试消解液中的金属元素含量，但锂离子电池回收破碎料中除了金属元素单体外还有氧化物等其他形式的存在。
2、现有技术测定含有金属元素单体和氧化物物料中金属元素含量存在准确率低和效率低的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种金属元素含量的测定方法，旨在一定程度上解决测定含有金属元素单体和氧化物物料中金属元素含量存在准确率低和效率低的问题。
2、第一方面，本申请提供了一种金属元素含量的测定方法，包括：
3、s1，称取第一预设质量的金属标样，并放入热分析仪；
4、s2，按预设测试条件测试所述金属标样得到第一dsc曲线；
5、s3，基于所述dsc曲线在所述金属标样的熔点处进行面积积分，得到所述熔点对应的第一吸热量；
6、s4，称取第二预设质量的金属待测样，并放入热分析仪；
7、s5，按所述预设测试条件测试所述金属待测样得到第二dsc曲线；
8、s6，基于所述第二dsc曲线在所述金属标样的熔点处进行面积积分，得到所述熔点对应的第二吸热量；
9、s7，基于所述第一预设质量、所述第二预设质量、所述第一吸热量及所述第二吸热量，确定所述金属待测样中金属元素的含量。
10、在其中一个实施例中，所述步骤s7包括：基于所述第一预设质量、所述第二预设质量、所述第一吸热量及所述第二吸热量，通过金属元素含量计算式确定所述金属待测样中金属元素的含量。
11、在其中一个实施例中，所述金属元素含量计算式为：
12、
13、其中，m1为所述第一预设质量；m2为所述第二预设质量；g1为所述第一吸热量；g2为所述第二吸热量。
14、在其中一个实施例中，金属元素包括铜或铝。
15、在其中一个实施例中，所述金属元素为铝。
16、在其中一个实施例中，所述预设测试条件：气氛为氮气，氮气流量为20ml/min～50ml/min，坩埚为氧化铝坩埚，升温速率为5℃/min～20℃/min，温度范围30℃～750℃。
17、在其中一个实施例中，所述金属元素为铜。
18、在其中一个实施例中，所述预设测试条件：气氛为氮气，氮气流量为20ml/min～50ml/min，坩埚为氧化铝坩埚，升温速率为5℃/min～20℃/min，温度范围30℃～1150℃。
19、在其中一个实施例中，所述铝的熔点为660℃，所述铜的熔点为1083℃。
20、在其中一个实施例中，所述金属元素为锂离子电池回收破碎料中的铜或铝。
21、本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果：
22、本申请提供的一种金属元素含量的测定方法，与现有技术的湿法消解再测定消解液中金属元素含量的方法相比，根据金属元素的吸热量与金属元素的质量呈正相关的原理，先通过热分析仪获取不同质量的金属标样和金属待测样分别在金属元素的熔点下的吸热量，再基于金属标样和金属待测样分别对应的质量和吸热量来测算金属元素在金属待测样中的含量，本申请的测定方法过程简单、可操作性强及用料少，极大地降低了测定含量的复杂性，降低了金属元素含量测定的失误率和成本，提高了测定金属元素含量的效率，还提高了金属元素含量的准确率。
1.一种金属元素含量的测定方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的测定方法，其特征在于，所述步骤s7包括：基于所述第一预设质量、所述第二预设质量、所述第一吸热量及所述第二吸热量，通过金属元素含量计算式确定所述金属待测样中金属元素的含量。
3.如权利要求1所述的测定方法，其特征在于，所述金属元素含量计算式为：
4.如权利要求1所述的测定方法，其特征在于，金属元素包括铜或铝。
5.如权利要求4所述的测定方法，其特征在于，所述金属元素为铝。
6.如权利要求5所述的测定方法，其特征在于，所述预设测试条件：气氛为氮气，氮气流量为20ml/min～50ml/min，坩埚为氧化铝坩埚，升温速率为5℃/min～20℃/min，温度范围30℃～750℃。
7.如权利要求4所述的测定方法，其特征在于，所述金属元素为铜。
8.如权利要求7所述的测定方法，其特征在于，所述预设测试条件：气氛为氮气，氮气流量为20ml/min～50ml/min，坩埚为氧化铝坩埚，升温速率为5℃/min～20℃/min，温度范围30℃～1150℃。
9.如权利要求4所述的测定方法，其特征在于，所述铝的熔点为660℃，所述铜的熔点为1083℃。
10.如权利要求4所述的测定方法，其特征在于，所述金属元素为锂离子电池回收破碎料中的铜或铝。
