本发明属于铸造砂干燥设备，尤其涉及一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置。
背景技术：
1、铸造砂，也称为铸造用砂，是一种用于铸造工艺的砂料，其主要成分通常为硅酸盐矿物，铸造砂被用于制作铸造模型或芯子，为了保证在铸造砂在铸造过程中获得更好的熔化和流动性能，需要对铸造砂中的水分进行去除。
2、中国专利申请号为cn202010703978.x的发明公开了一种基于铁件的铸造砂渐进式快速干燥设备，包括进料结构；所述进料结构安装在加热结构后端，且出料结构设置在加热结构的前端；所述出料结构的顶端处设置有冷却结构；所述进料结构包括进料槽，支撑柱，出料槽，所述进料槽直接安装在支撑板的顶端处，支撑板上固定有四根竖直的支撑柱，四根支撑柱的顶端固定有安装板，进料槽前端底部处为出料槽，进料槽底部设置有滑向出料槽的斜面，所进入进料槽内的铸造砂整体通常为结块的状态，需要在进料槽内进行对铸造砂进行打散，进料槽直接安装在安装滑槽内，使得进料槽能够进行滑动，同时进料槽底部的偏向轮在转动时，能够带动进料槽进行晃动，从而实现进料槽晃动下对成块的铸造砂打散的效果，但是在实际的干燥过程中，由于含有水分的铸造砂容易黏连在一起形成团块，使得干燥气体难以与铸造砂充分接触，从而影响对铸造砂的干燥效果。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决含有水分的铸造砂容易黏连在一起形成团块，使得干燥气体难以与铸造砂充分接触，从而影响对铸造砂的干燥效果的问题，而提出的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱两侧均设置有风干组件，所述干燥箱转动连接有转动筒，所述转动筒内分别设置有扰流组件与清理组件，所述转动筒外表面开设有多个通孔；
4、所述扰流组件包括转动盘，所述转动盘转动连接于转动筒内，所述转动盘顶部圆周阵列分布有多个能够自由转动的扰流板，所述扰流板顶部连接有转轴，且多个转轴一端转动连接有同一个连接环，通过多个扰流板的自由转动配合转动盘的转动，能够使转动筒内铸造砂与风干气体充分接触，提高对铸造砂的干燥效率。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述转动筒底部连接有第一安装架，且第一安装架顶部固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴一端连接有驱动轴，且驱动轴远离转动电机的一端延伸至转动筒内并与转动盘底部连接，所述转动盘底部与转动筒内壁底部相贴合，通孔横截面形状为由内向外增大的梯形，所述扰流板横截面形状为s形。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述转动筒内壁顶部固定连接有固定齿环，且转轴外表面连接有联动齿轮，所述联动齿轮与固定齿环啮合连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述清理组件包括两个往复丝杠，所述转动盘两侧均连接有连接座，所述往复丝杠一端与连接座转动连接，所述往复丝杠外表面螺纹连接有丝杠座，且两个丝杠座之间连接有升降环，所述升降环外周侧连接有多个清洁刷与柔性锤带，所述清洁刷一侧与转动筒内壁相贴合，且柔性锤带绷直状态下与转动筒内壁接触，且多个清洁刷与柔性锤带沿升降环轴心呈等角度圆周阵列分布于升降环外周侧。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述往复丝杠远离连接座的一端转动连接有滑动块，所述固定齿环底部开设有转动槽，所述转动槽横截面形状为环形，所述滑动块滑动连接于转动槽内。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述往复丝杠远离滑动块的一端延伸至连接座另一侧并连接有驱动齿轮，所述转动筒内壁连接有连接齿环，所述连接齿环底部与转动筒内壁底部相贴合，所述驱动齿轮与连接齿环啮合连接。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述风干组件包括风箱，所述风箱连接于干燥箱外周侧，所述风箱一侧线性阵列分布有多个通风管，所述通风管与风箱相连通，所述通风管远离风箱的一端延伸至干燥箱内部并连通有能够上下摆动的喷管，所述喷管两侧均铰接有安装座，所述安装座一端与干燥箱内壁一侧连接，且相邻的两个喷管之间铰接有连动杆。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述喷管一侧铰接有连杆，所述连杆远离喷管的一端铰接有滑动杆，所述滑动杆远离连杆的一端连接有挤压轮，所述转动筒外表面连接有固定环，所述固定环底部连接有挤压块，所述挤压块横截面形状为梯形，且多个挤压块沿固定环轴心呈等角度圆周阵列分布，所述挤压块转动过程中周期性与挤压轮相贴合。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述滑动杆外表面滑动连接有固定滑套，所述固定滑套一端与转动筒内壁一侧连接，所述滑动杆外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与固定滑套一侧和挤压轮一侧连接。
21、作为上述技术方案的进一步描述：
22、所述干燥箱两侧均固定安装有固定架，且其中一个固定架顶部连接有控制面板，所述控制面板顶部固定安装有第二安装架，且第二安装架底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端连接有传动齿轮，所述转动筒外表面连接有转动齿盘，所述传动齿轮一侧与转动齿盘啮合连接，所述转动筒顶部连接有进料管，所述转动筒底部两侧均连通有出料管，且出料管一侧设置有控制阀，所述干燥箱底部开设有多个滤水孔。
23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
24、1、本发明中，通过设置扰流组件，驱动电机通过传动齿轮与转动齿盘带动转动筒高速转动，利用转动筒的离心力配合通孔来对铸造砂进行脱水，尽快的减少铸造砂中的含水量，提高铸造砂的干燥速度，同时，转动电机通过转动盘和扰流板带动联动齿轮在固定齿环上公转，使得联动齿轮在固定齿环的带动下自转，联动齿轮带动扰流板自转，扰流板的自转配合扰流板的公转带动铸造砂扰动分散，减少铸造砂的聚集黏连，并且当干燥气体进入转动筒内时，干燥气体会被扰流板扰动分散并形成涡流，能够让干燥气体充分充满转动筒内，并使得干燥气体能够与分散的铸造砂充分接触，增大铸造砂颗粒与干燥气体的接触面积，同时，干燥气体形成的涡流能够通过自身的快速流动迅速带动铸造砂表面的水分，从而提高对铸造砂干燥效果，提高对铸造砂的干燥效率。
25、2、本发明中，通过设置风干组件，风箱将干燥的气体通过通风管与喷管喷洒进干燥箱内，干燥气体通过通孔进入转动箱内，同时，转动筒通过固定环带动挤压块转动，挤压块配合复位弹簧带动挤压轮做往复运动，挤压轮通过滑动杆、连杆和连动杆带动多个的喷管往复摆动，能够周期性的改变干燥气体的喷射角度，配合转动筒的自转动，能够提高干燥气体进入转动筒的效率，从而提高对铸造砂的干燥效率。
26、3、本发明中，通过设置清理组件，转动盘通过连接座带动驱动齿轮转动在连接齿环上公转，使得驱动齿轮自转，驱动齿轮通过往复丝杠和丝杠座带动升降环往复移动，升降环带动柔性锤带转动绷直并对转动筒内壁进行敲击振动，同时，升降环带动清洁刷转动并且升降，柔性锤带的振动敲击配合清洁刷对内壁的清扫，能够实现对转动筒内壁以及通孔内部的清理，一方面，能够实现对转动筒内壁自清洁，减少铸造砂的附着，提高出砂率，另一方面，能够对通孔进行疏通，避免通孔堵塞影响干燥气体的进入以及铸造砂内水分的排出，提高对铸造砂的干燥效率。
1.一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，包括干燥箱（5），其特征在于，所述干燥箱（5）两侧均设置有风干组件（6），所述干燥箱（5）转动连接有转动筒（4），所述转动筒（4）内分别设置有扰流组件（7）与清理组件（8），所述转动筒（4）外表面开设有多个通孔（9）；
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述转动筒（4）底部连接有第一安装架，且第一安装架顶部固定安装有转动电机（701），所述转动电机（701）输出轴一端连接有驱动轴，且驱动轴远离转动电机（701）的一端延伸至转动筒（4）内并与转动盘（704）底部连接，所述转动盘（704）底部与转动筒（4）内壁底部相贴合，通孔（9）横截面形状为由内向外增大的梯形，所述扰流板（703）横截面形状为s形。
3.根据权利要求2所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述转动筒（4）内壁顶部固定连接有固定齿环（706），且转轴外表面连接有联动齿轮（705），所述联动齿轮（705）与固定齿环（706）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述清理组件（8）包括两个往复丝杠（803），所述转动盘（704）两侧均连接有连接座（804），所述往复丝杠（803）一端与连接座（804）转动连接，所述往复丝杠（803）外表面螺纹连接有丝杠座（802），且两个丝杠座（802）之间连接有升降环（805），所述升降环（805）外周侧连接有多个清洁刷（810）与柔性锤带（801），所述清洁刷（810）一侧与转动筒（4）内壁相贴合，且柔性锤带（801）绷直状态下与转动筒（4）内壁接触，且多个清洁刷（810）与柔性锤带（801）沿升降环（805）轴心呈等角度圆周阵列分布于升降环（805）外周侧。
5.根据权利要求4所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述往复丝杠（803）远离连接座（804）的一端转动连接有滑动块（808），所述固定齿环（706）底部开设有转动槽（806），所述转动槽（806）横截面形状为环形，所述滑动块（808）滑动连接于转动槽（806）内。
6.根据权利要求5所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述往复丝杠（803）远离滑动块（808）的一端延伸至连接座（804）另一侧并连接有驱动齿轮（807），所述转动筒（4）内壁连接有连接齿环（809），所述连接齿环（809）底部与转动筒（4）内壁底部相贴合，所述驱动齿轮（807）与连接齿环（809）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述风干组件（6）包括风箱（601），所述风箱（601）连接于干燥箱（5）外周侧，所述风箱（601）一侧线性阵列分布有多个通风管（603），所述通风管（603）与风箱（601）相连通，所述通风管（603）远离风箱（601）的一端延伸至干燥箱（5）内部并连通有能够上下摆动的喷管（606），所述喷管（606）两侧均铰接有安装座（604），所述安装座（604）一端与干燥箱（5）内壁一侧连接，且相邻的两个喷管（606）之间铰接有连动杆（605）。
8.根据权利要求7所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述喷管（606）一侧铰接有连杆（611），所述连杆（611）远离喷管（606）的一端铰接有滑动杆（610），所述滑动杆（610）远离连杆（611）的一端连接有挤压轮（607），所述转动筒（4）外表面连接有固定环（602），所述固定环（602）底部连接有挤压块（612），所述挤压块（612）横截面形状为梯形，且多个挤压块（612）沿固定环（602）轴心呈等角度圆周阵列分布，所述挤压块（612）转动过程中周期性与挤压轮（607）相贴合。
9.根据权利要求8所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述滑动杆（610）外表面滑动连接有固定滑套（609），所述固定滑套（609）一端与转动筒（4）内壁一侧连接，所述滑动杆（610）外表面套设有复位弹簧（608），所述复位弹簧（608）两端分别与固定滑套（609）一侧和挤压轮（607）一侧连接。
10.根据权利要求9所述的一种机械铸造用铸造砂快速干燥装置，其特征在于，所述干燥箱（5）两侧均固定安装有固定架（1），且其中一个固定架（1）顶部连接有控制面板（2），所述控制面板（2）顶部固定安装有第二安装架，且第二安装架底部固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出轴一端连接有传动齿轮（12），所述转动筒（4）外表面连接有转动齿盘（10），所述传动齿轮（12）一侧与转动齿盘（10）啮合连接，所述转动筒（4）顶部连接有进料管（3），所述转动筒（4）底部两侧均连通有出料管（13），且出料管（13）一侧设置有控制阀，所述干燥箱（5）底部开设有多个滤水孔。
