本发明涉及气弹簧材料加工，特别涉及一种气弹簧材料自动加工生产线。
背景技术：
1、气弹簧的粘性材料为在气弹簧制造过程中使用的具有粘性或可粘合特性的粘性材料。其中，粘性片形材料在生产加工的过程中往往粘附在衬底上进行处理，因此下面统称衬底和粘附在衬底的粘性片形材料为气弹簧材料。由于气弹簧材料存在粘性大，剥离阻力大，材料容易褶皱变形拉伸，收料不整齐问题，在生产加工时，需要进行分离、裁切、收纳粘性片形材料等工序。目前大部分的装置只能单独进行气弹簧材料的粘性片形材料分离、裁切或整体收料，没有完整的气弹簧材料自动加工生产线。当要对气弹簧材料进行不同工序的处理时，需要对被加工材料进行单独收纳、运输和送出，气弹簧材料的生产效率较低，生产质量难以得到保障。
技术实现思路
1、本发明解决了相关技术中的问题，提出一种气弹簧材料自动加工生产线，通过本发明通过依次设置送料机构、裁切机构和收料结构，集送料、裁切、收料于一体，能够实现气弹簧材料的自动化加工处理，具有动作紧凑、效率高和质量稳定的优点。
2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、一种气弹簧材料自动加工生产线，包括依次设置的送料机构、裁切机构和收料机构，所述送料机构包括分离装置和传送装置，所述分离装置用于将气弹簧材料的粘性片形材料与第一衬底分离开，所述传送装置将分离后的粘性片形材料送至所述裁切机构进行裁切，所述收料机构包括过渡铺料台和收料装置，裁切后的粘性片形材料经过过渡铺料台转运至所述收料装置，所述收料装置用于收卷裁切后的粘性片形材料。
4、另外，根据本发明上述提出的气弹簧材料自动加工生产线还可以具有如下附加技术特征：
5、根据发明的一个实施例，所述分离装置包括进料轴和废料轴，所述气弹簧材料绕卷在所述进料轴上，所述第一衬底绕卷至所述废料轴实现分离，所述粘性片形材料分离后传送至传送装置。
6、根据发明的一个实施例，所述传送装置包括送料轴、储料杆和出料轴，所述粘性片形材料依次经过送料轴、储料杆和出料轴传送至裁切机构，所述出料轴和/或裁切机构配置有出料刹车，所述送料轴和/或所述进料轴配置有送料刹车，所述储料杆下行时，带动所述进料轴上的粘性片形材料进料储存，此时送料被禁止，所述储料杆上行时，所述裁切机构的传送带带动所述储料杆上的粘性片形材料送料，此时进料被禁止。
7、优选地，所述传送装置的上下游分别配置至少一个弯辊以整平粘性片形材料。
8、根据本发明的一个实施例，所述裁切机构的进料端配置有辅助送料装置以驱动所述粘性片形材料送料，所述裁切机构的出料端配置所述收料机构，所述过渡铺料台的第一过渡边连接于所述出料端的一侧，所述过渡铺料台的第二过渡边连接于收料装置。
9、根据本发明的一个实施例，所述第一过渡边和所述第二过渡边的延长线相交，所述第一过渡边和第二过渡边之间的短边被配置为操作边。
10、优选地，所述过渡铺料台的第一过渡边和第二过渡边均设有随动辊轴，所述过渡铺料台上铺设有防粘垫。
11、根据本发明的一个实施例，所述收料装置包括被转动装配的收料轴和衬底料轴，所述收料轴、所述衬底料轴位于所述收料装置远离所述第二过渡边的一侧，第二衬底自所述衬底料轴放卷且经过所述收料装置的台面后与裁切后的粘性片形材料一起由所述收料轴收卷。
12、优选地，所述收料装置还包括导向轴，所述导向轴用于将所述衬底料轴的第二衬底导向至台面上，或将在所述台面上粘合的粘性片形材料和第二衬底导向至所述收料轴绕卷。
13、根据本发明的一个实施例，还包括移动机构，所述移动机构设置于所述送料机构、所述裁切机构和所述收料机构底部，用于调整所述送料机构与所述裁切机构之间、所述裁切机构与收料机构之间的相对位置。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过依次设置送料机构、裁切机构和收料结构，集送料、裁切、收料于一体，分离下来的粘性片形材料能够通过传送装置送至裁切机构、裁切后的粘性片形材料能够经过过渡铺料台转运至收料装置，从而实现气弹簧材料的自动化加工处理，具有动作紧凑、效率高和质量稳定的优点。
1.一种气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于，包括依次设置的送料机构(1)、裁切机构(2)和收料机构(3)，所述送料机构(1)包括分离装置(11)和传送装置(12)，所述分离装置(11)用于将气弹簧材料的粘性片形材料(a)与第一衬底(b)分离开，所述传送装置(12)将分离后的粘性片形材料(a)送至所述裁切机构(2)进行裁切，所述收料机构(3)包括过渡铺料台(31)和收料装置(32)，裁切后的粘性片形材料(a)经过过渡铺料台(31)转运至所述收料装置(32)，所述收料装置(32)用于收卷裁切后的粘性片形材料(a)。
2.根据权利要求1所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于，所述分离装置(11)包括进料轴(111)和废料轴(112)，所述气弹簧材料绕卷在所述进料轴(111)上，所述第一衬底(b)绕卷至所述废料轴(112)实现分离，所述粘性片形材料(a)分离后传送至传送装置(12)。
3.根据权利要求2所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于，所述传送装置(12)包括送料轴(121)、储料杆(122)和出料轴(123)，所述粘性片形材料(a)依次经过送料轴(121)、储料杆(122)和出料轴(123)传送至裁切机构(2)，所述出料轴(123)和/或裁切机构(2)配置有出料刹车(124)，所述送料轴(121)和/或所述进料轴(111)配置有送料刹车(125)，所述储料杆(122)下行时，带动所述进料轴(111)上的粘性片形材料(a)进料储存，此时送料被禁止，所述储料杆(122)上行时，所述裁切机构(2)的传送带(22)带动所述储料杆(122)上的粘性片形材料(a)送料，此时进料被禁止。
4.根据权利要求3所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于，所述传送装置(12)的上下游分别配置至少一个弯辊(13)以整平粘性片形材料(a)。
5.根据权利要求4所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于，所述裁切机构(2)的进料端(21)配置有辅助送料装置(24)以驱动所述粘性片形材料(a)送料，所述裁切机构(2)的出料端(23)配置所述收料机构(3)，所述过渡铺料台(31)的第一过渡边(311)连接于所述出料端(23)的一侧，所述过渡铺料台(31)的第二过渡边(312)连接于收料装置(32)。
6.根据权利要求5所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于，所述第一过渡边(311)和所述第二过渡边(312)的延长线相交，所述第一过渡边(311)和第二过渡边(312)之间的短边被配置为操作边(313)。
7.根据权利要求6所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于：所述过渡铺料台(31)的第一过渡边(311)和第二过渡边(312)均设有随动辊轴(314)，所述过渡铺料台(31)上铺设有防粘垫(315)。
8.根据权利要求7所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于：所述收料装置(32)包括被转动装配的收料轴(321)和衬底料轴(322)，所述收料轴(321)、所述衬底料轴(322)位于所述收料装置(32)远离所述第二过渡边(312)的一侧，第二衬底(c)自所述衬底料轴(321)放卷且经过所述收料装置(32)的台面(323)后与裁切后的粘性片形材料(a)一起由所述收料轴(321)收卷。
9.根据权利要求8所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于：所述收料装置(32)还包括导向轴(324)，所述导向轴(324)用于将所述衬底料轴(322)的第二衬底(c)导向至台面(323)上，或将在所述台面(323)上粘合的粘性片形材料(a)和第二衬底(c)导向至所述收料轴(321)绕卷。
10.根据权利要求1所述的气弹簧材料自动加工生产线，其特征在于：还包括移动机构(4)，所述移动机构(4)设置于所述送料机构(1)、所述裁切机构(2)和所述收料机构(3)底部，用于调整所述送料机构(1)与所述裁切机构(2)之间、所述裁切机构(2)与收料机构(3)之间的相对位置。
