本发明涉及光伏组件，尤其涉及一种光伏组件封装胶膜交联度的测试方法。
背景技术：
1、eva胶(ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)在太阳能电池中扮演着至关重要的角色，主要用作光伏组件的封装材料。在光伏组件制造工艺中，通过eva胶膜将太阳能电池串和背板以及钢化玻璃粘接在一起。组件层压时，eva加热到一定温度处于熔融状态，配方中的交联剂分解产生自由基引发eva长链分子间的结合，使之和电池片、钢化玻璃、背板产生粘接和固化，进而使三层材料覆合为一体，固化后的电池片不再移动。eva胶可以抵抗高温、潮气、紫外线等环境因素，可以保证太阳能电池组件的创奇稳定运行。
2、eva胶膜的交联度会直接影响太阳能电池组件的性能和使用寿命。如果交联度过低，会导致eva与玻璃、背板脱层，造成内部电路连通，降低机械性能；而交联度过高，则可能导致组件产生龟裂，同时，交联度过高还会导致其抗紫外老化性能降低。因此，需要精准控制并监测eva胶膜的交联度，以确保组件的长期稳定性和效率。
3、目前，主要是采用萃取法测试eva胶膜的交联度，即先将层压交联固化后的eva剪切成eva碎片，然后以二甲苯为萃取溶剂，在约140℃高温条件下萃取5小时左右，再烘干，最后通过交联度公式：交联度＝盛有eva的筛选袋萃取前后重量差/萃取前的总量，计算交联度。该方法存在以下几点缺陷：(1)检测速度慢，整个检测过程用时在10h以上，无法快速获得检测结果，对产品使用的及时性会造成影响，且产线中的质量问题不能及时发现；(2)操作过程复杂，必须依靠专业性的设施，对场地等客观条件要求较高；(3)检测过程中需要二甲苯，此物品属于危险化学品。存在比较大的安全使用风险，另外，二甲苯萃取过程中会产生有害气体，检测过程中需要佩戴防毒面具，对操作人员存在较大的健康隐患；(4)二甲苯每使用三次就需要更换，大幅度增加了检测成本；(5)废气二甲苯必须由专业机构进行回收，处理成本较高。因此，亟需一种操作简单、安全、成本低、绿色环保且可准确测量的eva胶膜交联度的测试方法。
技术实现思路
1、针对现有技术中检测eva胶膜交联度的方法存在的用时长、操作复杂、安全隐患较高以及成本高等问题，本发明提供一种光伏组件封装胶膜交联度的测试方法。
2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：
3、第一方面，本发明提供一种光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，包括以下步骤：
4、s1，裁取待层压的胶膜样品a和胶膜样品b，分别称重记为ma和mb，将裁取的胶膜样品a和胶膜样品b分别放入水中，记录放入样品前后水的体积变化va和vb，计算胶膜样品的密度ρ0＝(ma/va+mb/vb)/2；
5、s2，将胶膜样品a和胶膜样品b按照工艺参数进行层压，裁剪，得待测样品；将所述待测样品称重记为mc，然后放入水中，记录放入样品前后水的体积变化vc，计算待测样品的密度ρ1＝mc/vc；；
6、s3，计算交联度g＝ρ1/ρ0，当0.80≤g≤0.95则判定交联度满足工艺要求，否则判定交联度不满足工艺要求。
7、相对于现有技术，本发明创造性地构建了光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，依据层压前后胶膜样品的密度比值g是否在0.80-0.95范围内，就可以直观量化地判定交联度是否满足工艺要求。依据本发明提供的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，不但可大幅降低检测交联度所需的时间，快速获得检测结果，还可避免危险化学品二甲苯的使用，提高工艺的安全性和环保性，且无需特殊的测试仪器，不增加额外的设备投入，测试结果快速有效，可及时调整、改进层压工艺，对加快生产进度，准确判断产品使用的及时性，降低研发和生产成本能起到积极地推进作用，实用价值极高。
8、需要说明的是，本发明提供的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，适用于目前常规的用于光伏组件封装胶膜的交联度的判断，如eva叫胶膜、poe胶膜、以及其他封装胶膜(如pcms/silicon、pvb胶膜、tpu胶膜)等。可适用于判断同种胶膜的交联度，也可用于判断不同性能的两种胶膜的交联度。
9、作为本发明的一种具体实施方式，采用0.01g精度的精密天平称取各样品的质量。
10、进一步地，s2中所述待测样品的尺寸与s1中裁剪的胶膜样品a和胶膜样品b的尺寸均相同。
11、作为本发明的一种具体实施方式，所述待测样品的尺寸为70mm×70mm。
12、作为本发明的一种具体实施方式，s1中，裁剪的所述胶膜样品a和胶膜样品b的片数≥3。
13、为了提高检测的准确度，层压前胶膜样品和层压后待测样品均裁剪至少3片，分别进行称重和测试体积，取多个样品的平均值作为最终的ma、va、mb、vb、mc、vc。
14、为了进一步提高测量的准确度，步骤s1和步骤s2中每个样品的质量、体积分别测量2-3次，取平均值作为最终的测量值。
15、进一步地，s3中，0.85≤g≤0.95。
16、进一步地，所述胶片样品a和胶膜样品b独立地选自eva胶膜或poe胶膜。
17、需要说明的是，为了确保检测结果的准确性，重量和体积的数值需要保留小数点后两位以上，且在测量样品的体积时需要确保样品完全没入水中。计算公式中所有计算结果均需要保留到小数点后两位，以确保计算结果的精准。
18、第二方面，本发明提供一种光伏组件的制备方法，包括上述任一项所述的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法。
19、第三方面，本发明提供一种光伏组件，由上述的光伏组件的制备方法制备得到。
20、与现有技术相比，本技术方案的有益效果在于：采用本发明提供的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，可以快速准确地对层压工艺是否匹配工艺要求进行判定，整体检测时间约为10min左右，解决了现有技术中判断胶膜交联度时间过长，对产品使用的及时性造成影响，以及无法对层压工艺进行准确、快速调整的问题，除此之外，本发明提供的交联度的测试方法操作简单，无需特殊测试设备，且无需使用二甲苯等高危化学品，不仅降低了检测成本，还大幅降低了对环境的污染和安全风险，具有极高的实用价值。
1.一种光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，其特征在于，s2中所述待测样品的尺寸与s1中裁剪的胶膜样品a和胶膜样品b的尺寸均相同。
3.如权利要求2所述的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，其特征在于，所述待测样品的尺寸为70mm×70mm。
4.如权利要求1所述的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，其特征在于，s1中，裁剪的所述胶膜样品a和胶膜样品b的片数≥3。
5.如权利要求1所述的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，其特征在于，s3中，0.85≤g≤0.95。
6.如权利要求1所述的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法，其特征在于，所述胶片样品a和胶膜样品b独立地选自eva胶膜或poe胶膜。
7.一种光伏组件的制备方法，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的光伏组件封装胶膜交联度的测试方法。
8.一种光伏组件，其特征在于，由权利要求7所述的光伏组件的制备方法制备得到。
