本发明涉及金属板材焊接，特别是一种金属板材凸焊的电阻焊机及焊接方法。
背景技术：
1、电阻焊机是一种通过电阻热效应来实现金属连接的设备，它利用电流通过焊件及其接触处产生的电阻热，将焊件局部加热到熔化或塑性状态，从而在压力作用下实现连接，在通过电阻焊机对管状金属板材焊接时，管状金属板材圆周方向相对的两个部位都需要进行焊接，因此在管状金属板材焊接一个部位后，还需将其旋转，并对另一个部位进行焊接，在对管状金属板材焊接时，大多是通过人工进行上下料和对管状金属板材进行旋转，人工上下料和旋转管状金属板材需要耗费较多时间，无法实现快速连续的焊接作业，从而降低了整体的生产效率，且人工操作的精度很大程度上依赖于工人的经验和技能水平，容易出现旋转角度不准确的情况，从而影响焊接质量的稳定性。
技术实现思路
1、鉴于上述现有的金属板材凸焊的电阻焊机及焊接方法中存在的问题，提出了本发明。
2、因此，本发明所要解决的问题在于人工上下料生产效率低下。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属板材凸焊的电阻焊机，其包括，上料组件，包括储料管、接料板、活动板、夹板、连接块、定位块、转动柱、固定轴、转动杆以及挡板，所述接料板固定于所述储料管下方，所述活动板位于所述接料板内，所述夹板设置于所述活动板一侧，所述连接块一侧与所述夹板固定，所述定位块固定于所述活动板一侧，所述转动柱转动连接于所述定位块内，所述固定轴固定于所述连接块内，所述转动杆固定于所述转动柱一端，所述接料板上开设有活动槽，所述挡板位于所述活动槽内，所述挡板顶部一侧呈倾斜状，所述转动柱上开设有螺旋槽，所述固定轴滑动于所述螺旋槽内；
4、旋转组件，与所述上料组件连接，包括连接柱、固定套、齿轮、齿条、活动柱以及第四弹簧，所述连接柱固定于所述活动板一侧，所述固定套固定于所述连接柱一端，所述齿轮设置于所述固定套外侧，所述齿条与所述齿轮相配合，所述活动柱插接于所述固定套内，所述第四弹簧固定于所述活动柱一端。
5、作为本发明所述金属板材凸焊的电阻焊机的一种优选方案，其中：所述储料管上插接有挡柱，所述挡柱一端固定有第一定位板，所述第一定位板一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述储料管固定，所述第一定位板底部固定有固定杆，所述固定杆底部通过铰接板铰接有受力杆，所述固定杆一侧固定有稳定框，所述稳定框内插接有限位杆，所述储料管一侧固定有固定柱，所述固定柱与所述固定杆内活动连接，所述固定柱上开设有与所述限位杆相对应的插槽。
6、作为本发明所述金属板材凸焊的电阻焊机的一种优选方案，其中：所述定位块上插接有限位柱，所述转动柱上开设有与所述限位柱相对应的限位孔，所述限位柱一端固定有第二定位板，所述第二定位板一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述定位块固定。
7、作为本发明所述金属板材凸焊的电阻焊机的一种优选方案，其中：所述第二定位板一侧固定有固定块，活动板一侧固定有稳定架，所述稳定架内活动连接有推杆，所述固定块内开设有与所述推杆相对应的受力槽，所述接料板上开设有转动槽，所述转动槽内通过转轴转动连接有推块，所述推块一侧与所述转动槽内壁接触，所述定位块一侧固定有第一扭簧，所述第一扭簧一端与所述转动柱固定。
8、作为本发明所述金属板材凸焊的电阻焊机的一种优选方案，其中：所述活动柱一侧固定有支撑杆，所述支撑杆内活动连接有插杆，所述固定套上开设有插孔，所述插杆与所述插孔卡合，所述插杆一端固定有第三定位板，所述第三定位板一侧固定有第五弹簧，所述第五弹簧一端与所述支撑杆固定。
9、作为本发明所述金属板材凸焊的电阻焊机的一种优选方案，其中：所述插杆一侧固定有受力块，所述齿条一侧通过铰接板铰接有挤压块，所述齿条一侧且位于所述挤压块底部固定有支撑块，所述受力块一侧呈倾斜状。
10、作为本发明所述金属板材凸焊的电阻焊机的一种优选方案，其中：所述稳定框一侧固定有第一稳定块，所述限位杆一侧固定有第二稳定块，所述第一稳定块和所述第二稳定块之间固定有第六弹簧。
11、作为本发明所述金属板材凸焊的电阻焊机的一种优选方案，其中：所述接料板一侧固定有安装架，所述安装架内设置有气缸，所述气缸输出端与所述活动柱固定。
12、作为本发明所述金属板材凸焊的电阻焊机的一种优选方案，其中：还包括焊接组件，设置于所述上料组件一侧，包括机架、焊接座、安装座以及焊接头，所述机架位于所述储料管一侧，所述焊接座设置于所述机架一侧，所述安装座位于所述焊接座上方，所述焊接头设置于所述安装座一侧。
13、作为本发明所述种金属板材凸焊的焊接方法的一种优选方案，其中：首先将需要焊接的管状金属板材依次放置在储料管内，通过储料管对管状金属板材进行存放；
14、然后通过活动板推动管状金属板材移动，并使夹板对管状金属板材进行夹持；
15、将管状金属板材套在圆柱形的焊接座外侧，然后通过焊接头对管状金属板材进行焊接；
16、之后通过齿条与齿轮的配合使管状金属板材进行旋转，以此可对管状金属板材的圆周方向的另一侧进行焊接，以此完成对管状金属板材的焊接。
17、本发明有益效果为：通过上料组件可自动对管状金属板材进行上料和下料，并通过旋转组件对管状金属板材进行旋转，以此能够实现快速连接的焊接作业，从而提高生产效率，且不会存在旋转角度不准确的情况，进而可提高焊接质量。
1.一种金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：所述储料管(201a)上插接有挡柱(202a)，所述挡柱(202a)一端固定有第一定位板(202b)，所述第一定位板(202b)一侧固定有第一弹簧(202c)，所述第一弹簧(202c)一端与所述储料管(201a)固定，所述第一定位板(202b)底部固定有固定杆(202d)，所述固定杆(202d)底部通过铰接板铰接有受力杆(202e)，所述固定杆(202d)一侧固定有稳定框(202f)，所述稳定框(202f)内插接有限位杆(202g)，所述储料管(201a)一侧固定有固定柱(202k)，所述固定柱(202k)与所述固定杆(202d)内活动连接，所述固定柱(202k)上开设有与所述限位杆(202g)相对应的插槽(202k-1)。
3.如权利要求2所述的金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：所述定位块(201f)上插接有限位柱(203a)，所述转动柱(201g)上开设有与所述限位柱(203a)相对应的限位孔(201g-2)，所述限位柱(203a)一端固定有第二定位板(203b)，所述第二定位板(203b)一侧固定有第二弹簧(203c)，所述第二弹簧(203c)一端与所述定位块(201f)固定。
4.如权利要求3所述的金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：所述第二定位板(203b)一侧固定有固定块(204a)，活动板(201c)一侧固定有稳定架(204b)，所述稳定架(204b)内活动连接有推杆(204c)，所述固定块(204a)内开设有与所述推杆(204c)相对应的受力槽(204a-1)，所述接料板(201b)上开设有转动槽(201b-2)，所述转动槽(201b-2)内通过转轴转动连接有推块(204d)，所述推块(204d)一侧与所述转动槽(201b-2)内壁接触，所述定位块(201f)一侧固定有第一扭簧(204e)，所述第一扭簧(204e)一端与所述转动柱(201g)固定。
5.如权利要求3或4所述的金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：所述活动柱(301e)一侧固定有支撑杆(302a)，所述支撑杆(302a)内活动连接有插杆(302b)，所述固定套(301b)上开设有插孔(301b-1)，所述插杆(302b)与所述插孔(301b-1)卡合，所述插杆(302b)一端固定有第三定位板(302c)，所述第三定位板(302c)一侧固定有第五弹簧(302d)，所述第五弹簧(302d)一端与所述支撑杆(302a)固定。
6.如权利要求5所述的金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：所述插杆(302b)一侧固定有受力块(303a)，所述齿条(301d)一侧通过铰接板铰接有挤压块(303b)，所述齿条(301d)一侧且位于所述挤压块(303b)底部固定有支撑块(303c)，所述受力块(303a)一侧呈倾斜状。
7.如权利要求6所述的金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：所述稳定框(202f)一侧固定有第一稳定块(202h)，所述限位杆(202g)一侧固定有第二稳定块(202i)，所述第一稳定块(202h)和所述第二稳定块(202i)之间固定有第六弹簧(202j)。
8.如权利要求6或7所述的金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：所述接料板(201b)一侧固定有安装架(205)，所述安装架(205)内设置有气缸(206)，所述气缸(206)输出端与所述活动柱(301e)固定。
9.如权利要求8所述的金属板材凸焊的电阻焊机，其特征在于：还包括焊接组件(100)，设置于所述上料组件(200)一侧，包括机架(101)、焊接座(102)、安装座(103)以及焊接头(104)，所述机架(101)位于所述储料管(201a)一侧，所述焊接座(102)设置于所述机架(101)一侧，所述安装座(103)位于所述焊接座(102)上方，所述焊接头(104)设置于所述安装座(103)一侧。
10.一种金属板材凸焊的焊接方法，其特征在于：包括如权利要求1-9任一所述的电阻焊机，焊接方法包括，
