本发明涉及建筑，尤其涉及一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置。
背景技术：
1、搭接柱转换是近年来出现的一种新颖的转换形式。当建筑立面内收或上下楼层由于功能要求,造成竖向构件上、下层错位,但其水平投影距离较小时,可分别将转换层的上柱向下、下柱向上直通，在转换楼层形成一个截面尺寸较大的柱,和水平构件(梁、板)共同完成在竖向荷载和水平荷载下力的传递,实现转换。它能改善结构整体稳定和抗震性能，具有施工便捷、环保节能、减少材料浪费等特点。因钢结构具有较高的可塑性和灵活性，钢结构搭接柱转换可适用于各种复杂的建筑设计需求。
2、在结构设计中，此类结构主要应用于高层、超高层、大跨度空间以及复杂的建筑形态上。其中为保证结构在使用过程中的力学性能和使用功能，高层、超高层建筑的转换层高度通常高于标准层，转换层高度的增加可以在一定程度上缓解上部结构与下部结构之间的刚性突变，受结构自重和转换区域的影响，在结构转换过程中，由于结构自重及转换面积的增加，安装过程中上柱与结构梁连接处调平难以进行。
3、传统钢结构搭接柱转换上下柱施工方法，需在转换区域下一层搭设型钢支撑构架、钢管构架支撑或型钢支撑立柱进行调平，此方法需延缓钢结构先于混凝土结构的施工进度，导致增加大量工期及成本。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，包括墙体，所述墙体的内壁安装有下节点结构和上节点结构，所述上节点结构设置于下节点结构的上方；
3、还包括第一段搭接柱外柱，所述第一段搭接柱外柱的顶部安装有第二段搭接柱外柱，所述第一段搭接柱外柱的一侧设置有自平衡胎架；
4、所述自平衡胎架包括方通一，所述方通一的一侧外壁焊接有方通二，所述方通一的顶部外壁设置有托板；
5、所述第二段搭接柱外柱的一侧外壁设置有第一段伸臂桁架下弦杆，所述第一段伸臂桁架下弦杆的底部外壁与托板的顶部外壁之间设置有钢板，塞入钢板进行调平，所述第一段伸臂桁架下弦杆远离第二段搭接柱外柱的一侧外壁固定连接有第二段伸臂桁架下弦杆，所述第一段伸臂桁架下弦杆的顶部外壁固定连接有第一段搭接柱内柱，所述第一段搭接柱内柱的顶端固定连接有第二段搭接柱内柱，所述第一段搭接柱外柱与第一段搭接柱内柱、第二段搭接柱内柱的外壁之间设置有钢板墙，所述第二段搭接柱内柱与下节点结构之间设置有伸臂桁架腹杆，所述第二段搭接柱内柱与上节点结构之间设置有伸臂桁架上弦杆。
6、优选的，所述第一段搭接柱外柱、第二段搭接柱外柱与第一段搭接柱内柱、第二段搭接柱内柱相互平行设置。
7、优选的，还包括底部钢构件和顶部钢构件，所述方通一的底部外壁与底部钢构件焊接，所述第二段搭接柱内柱的顶端与顶部钢构件连接。
8、优选的，所述钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置的操作方法包括以下步骤：
9、s1、安装第一段搭接柱外柱；根据设计图纸精确测量并标记出第一段搭接柱外柱的安装位置，使用专业吊装设备，将第一段搭接柱外柱平稳吊装至预定位置，进行精确的固定与校准，确保第一段搭接柱外柱稳固可靠；
10、s2、安装第二段搭接柱外柱；在第一段搭接柱外柱稳固安装后，继续采用相同的吊装与固定方法，安装第二段搭接柱外柱，确保两段搭接柱外柱之间的连接紧密、牢固，无错位或松动现象；
11、s3、安装自平衡胎架；利用激光水平仪对自平衡胎架的安装位置进行精确划线定位，借助塔式起重机，将自平衡胎架的部件吊装至安装位置，并进行精确焊接固定；
12、s4、垫板调平，安装第一段伸臂桁架下弦杆；根据托板与第一段伸臂桁架下弦杆之间的空隙距离，精确垫入钢板进行调平；
13、s5、安装第二段伸臂桁架下弦杆；在第一段伸臂桁架下弦杆稳固安装后，继续安装第二段伸臂桁架下弦杆，并确保两段下弦杆之间的连接牢固可靠；
14、s6、安装第一段搭接柱内柱；
15、s7、安装第二段搭接柱内柱；
16、s8、安装搭接柱内外柱间钢板墙；在内外柱之间安装钢板墙，增强整体结构的稳定性和承载力；
17、s9、安装伸臂桁架腹杆；
18、s10、安装伸臂桁架上弦杆，钢结构搭接柱转换安装完成。
19、优选的，所述步骤s3具体为：在第二段搭接柱外柱安装完成时，采用塔式起重机将自平衡胎架吊运至安装位置，吊运时，首先利用激光水平仪对安装位置进行定位划线，核准无误后进行焊接安装，安装过程中确保塔式起重机平稳无摆动，方通一、方通二与连接钢柱部位满焊完成后进行松钩。
20、优选的，所述步骤s4具体为：所述第一段伸臂桁架下弦杆安装时，根据自平衡胎架托板与第一段伸臂桁架下弦杆空隙距离塞入钢板进行调平，调平结束后即可焊接固定第一段伸臂桁架下弦杆，所述自平衡胎架与第一段伸臂桁架下弦杆连接形成受力整体。
21、与相关技术相比较，本发明提供的一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置具有如下有益效果：
22、1、本发明提供一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，优化传统搭接柱转换回顶调平支撑的施工方式，设计了一套关于钢结构搭接柱自平衡胎架支撑技术，在不改变结构原有用途、减少支撑材料用量，不增加工期成本的情况下完成钢结构搭接柱转换，满足钢结构搭接柱转换支撑调平的施工需求，在保证型钢搭接柱转换正常施工的情况下，可节约工期与成本，符合经济、环保的要求。
23、2、本发明提供一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，在施工安装方面，结构施工过程中，可直接采用塔式起重机吊运安装；本发明能有效缩短材料转运时间、提升安装效率。
24、3、本发明提供一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，在施工周期方面，本自平衡胎架装置可随钢结构主体一并施工，无需暂缓施工周期，能有效缩短施工周期，减少拆除时间；
25、4、本发明提供一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，在施工成本方面，本自平衡胎架装置可在工厂直接加工成型，运至施工现场随吊随装；本发明能有效减少钢材投入、节约材料用量，如遇转换结构一致楼层可重复周转使用，工程完结后可进行回收利用，符合绿色施工的要求。
1.一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的内壁安装有下节点结构(2)和上节点结构(3)，所述上节点结构(3)设置于下节点结构(2)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，其特征在于：所述第一段搭接柱外柱(4)、第二段搭接柱外柱(5)与第一段搭接柱内柱(9)、第二段搭接柱内柱(10)相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，其特征在于：还包括底部钢构件(14)和顶部钢构件(15)，所述方通一(601)的底部外壁与底部钢构件(14)焊接，所述第二段搭接柱内柱(10)的顶端与顶部钢构件(15)连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，其特征在于：所述钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置的操作方法包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，其特征在于：所述步骤s3具体为：在第二段搭接柱外柱(5)安装完成时，采用塔式起重机将自平衡胎架(6)吊运至安装位置，吊运时，首先利用激光水平仪对安装位置进行定位划线，核准无误后进行焊接安装，安装过程中确保塔式起重机平稳无摆动，方通一(601)、方通二(602)与连接钢柱部位满焊完成后进行松钩。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构搭接柱自平衡胎架支撑装置，其特征在于：所述步骤s4具体为：所述第一段伸臂桁架下弦杆(7)安装时，根据自平衡胎架托板(603)与第一段伸臂桁架下弦杆(7)空隙距离塞入钢板进行调平，调平结束后即可焊接固定第一段伸臂桁架下弦杆(7)，所述自平衡胎架(6)与第一段伸臂桁架下弦杆(7)连接形成受力整体。
