本发明涉及水泥助磨剂生产，具体为一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置。
背景技术：
1、在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质统称为：水泥助磨剂，常见水泥助磨剂有液体和粉体两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。
2、现有技术中通过一个密闭的矩形管道中使得水泥在运输的过程中不会再被外界的风吹散开，保障了水泥资源不会浪费，同时保护了空气的环境质量，但水泥或助磨剂的粉尘仍然会漂浮在管道中，对于管道内装置的维护保养造成了麻烦，同时粉尘漂浮在管道内存在发生危险的可能性，不利于安全生产。
3、如中国专利cn219791791u所公开的一种水泥助磨剂生产输送装置，通过设置有吸尘管将壳体内的粉尘使用风泵进行吸收，从而再次输入至进料管内，避免水泥助磨剂生产的浪费和防止粉尘四溅，防止对工作人员的身体造成损伤，通过在壳体底部设置有滑板，使得滑板可以根据滑槽进行移动，通过安装栓和固定栓可以对壳体与安装架进行快速拆分，从而达到便于对装置进行维修的效果。
4、但是该装置在使用过程中无法对水泥助磨剂的输送量进行控制，从而影响水泥的性能。
5、为此我们亟需提供一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，包括箱体、支撑腿和下料口，所述支撑腿固定安装于箱体底部，所述下料口固定安装于箱体顶部，所述箱体内部设置有输送装置，所述输送装置包括下料单元、称重单元和输送单元。
3、所述下料单元设置于箱体内部上端，所述称重单元设置于箱体内部下端，所述输送单元设置于箱体右侧。
4、所述下料单元包括固定杆、密封扇、圆盘、拨动件、环块、限位块、连接杆、齿条、电机、转轴和齿轮，所述固定杆数量为六个，所述固定杆转动连接于箱体内部，所述密封扇固定安装于固定杆一端且位于箱体内部，所述圆盘转动连接于六个密封扇远离固定杆的一端，所述拨动件固定安装于固定杆远离密封扇的一端，所述环块设置于箱体外侧上端，所述限位块固定安装于环块内侧，所述连接杆固定安装于环块外表面，所述齿条固定安装于环块右侧外表面，所述电机固定安装于箱体右侧表面，所述转轴固定安装于电机的输出端，所述齿轮固定安装于转轴外侧上端。
5、优选的，所述称重单元包括下料板、称重腔、压力传感器、称重板、控制面板和控制器，所述下料板固定安装于箱体内部下端，所述称重腔连接于下料板底部，所述压力传感器安装于称重腔底部，所述称重板安装于压力传感器顶部，所述控制面板安装于箱体正面，所述控制器安装于电机正面。
6、优选的，所述输送单元包括输送泵、进料管和出料管，所述输送泵安装于箱体右侧，所述进料管连接于输送泵左侧，所述出料管连接于输送泵右侧。
7、优选的，所述箱体上端外表面开设有与限位块宽度相等的环形槽，且限位块滑动连接在环形槽内部，通过限位块对环块起限位作用，使环块绕着环形槽转动。
8、优选的，所述拨动件内部开设有矩形槽，且矩形槽的宽度与连接杆的直径相等，所述连接杆远离环块的一端延伸至矩形槽内部，在环块转动时通过连接杆带动拨动件转动，从而使拨动件带动固定杆和密封扇转动，使六个密封扇打开，从而使上方的水泥助磨剂落下。
9、优选的，所述压力传感器通过导线与控制面板连接，所述控制面板通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与电机连接，在压力传感器达到设定压力后，控制面板发出信号使控制器启动，控制器控制电机翻转，从而使环块逆时针转动，使六个密封扇闭合。
10、优选的，所述箱体正面固定安装有观察窗，通过观察窗观察箱体内部水泥助磨剂剩余量。
11、优选的，所述称重板顶部安装有缓冲板，通过缓冲板对落进称重腔中的水泥助磨剂起缓冲作用，避免水泥助磨剂对称重板造成较大的冲力，导致压力传感器误触，提高水泥助磨剂输送精度。
12、优选的，所述密封扇左侧表面下凹的大小与右侧上凸的大小相等，使六个密封扇能够完全密封，提高密封扇的密封性，避免水泥助磨剂散出，进而提高水泥助磨剂输送精度。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、1.该用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，通过设置下料单元，启动电机带动转轴转动，转轴转动时带动齿轮转动与齿条啮合，齿条带动环块通过限位块绕着环形槽转动，在环块转动时带动连接杆拨动拨动件转动，从而使拨动件带动固定杆和密封扇绕着圆盘转动，使六个密封扇转动时产生孔隙，水泥助磨剂沿着孔隙下落，经下料板落入称重腔内，当称重腔内水泥助磨剂的重量达到设定压力值后，控制面板发出信号使控制器启动，控制器控制电机翻转，从而使环块逆时针转动，使六个密封扇闭合，从而完成水泥助磨剂的定量输送，解决了背景技术中提出的在使用过程中无法对水泥助磨剂的输送量进行控制，从而影响水泥的性能。
15、2.该用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，通过设置输送单元，启动输送泵将称重腔内的水泥助磨剂由进料管经出料管抽出，便于水泥助磨剂的输送。
16、3.该用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，通过设置缓冲板，对落进称重腔中的水泥助磨剂起缓冲作用，避免水泥助磨剂对称重板造成较大的冲力，导致压力传感器误触，提高水泥助磨剂输送精度。
1.一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，包括箱体(1)、支撑腿(2)和下料口(3)，所述支撑腿(2)固定安装于箱体(1)底部，所述下料口(3)固定安装于箱体(1)顶部，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有输送装置，所述输送装置包括下料单元、称重单元和输送单元；
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，其特征在于：所述称重单元包括下料板(501)、称重腔(502)、压力传感器(503)、称重板(504)、控制面板(505)和控制器(506)，所述下料板(501)固定安装于箱体(1)内部下端，所述称重腔(502)连接于下料板(501)底部，所述压力传感器(503)安装于称重腔(502)底部，所述称重板(504)安装于压力传感器(503)顶部，所述控制面板(505)安装于箱体(1)正面，所述控制器(506)安装于电机(409)正面。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，其特征在于：所述输送单元包括输送泵(601)、进料管(602)和出料管(603)，所述输送泵(601)安装于箱体(1)右侧，所述进料管(602)连接于输送泵(601)左侧，所述出料管(603)连接于输送泵(601)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，其特征在于：所述箱体(1)上端外表面开设有与限位块(406)宽度相等的环形槽，且限位块(406)滑动连接在环形槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，其特征在于：所述拨动件(404)内部开设有矩形槽，且矩形槽的宽度与连接杆(407)的直径相等，所述连接杆(407)远离环块(405)的一端延伸至矩形槽内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，其特征在于：所述压力传感器(503)通过导线与控制面板(505)连接，所述控制面板(505)通过导线与控制器(506)连接，所述控制器(506)通过导线与电机(409)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，其特征在于：所述箱体(1)正面固定安装有观察窗(8)。
8.根据权利要求2所述的一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，其特征在于：所述称重板(504)顶部安装有缓冲板(7)。
9.根据权利要求1所述的一种用于水泥助磨剂生产用的可调节输送量的输送装置，其特征在于：所述密封扇(402)左侧表面下凹的大小与右侧上凸的大小相等。
