本发明涉及磨床设备，具体为一种五面体平面磨床。
背景技术：
1、平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，例如，授权公告号为cn221270816u的中国实用新型专利公开了一种平面磨床，其公开了包括机台，在所述机台上设置有平移载台，所述机台的顶部固定安装有导向架，位于所述导向架的前端开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有打磨装置；其中，所述机台与所述导向架之间设置有螺杆，所述螺杆与所述打磨装置通过连接结构相连接；现有的平面磨床可以对工件表面进行打磨，也有些平面磨床可以翻转，对工件顶面和底面进行打磨工作，但是现有的平面磨床有以下缺陷：
2、在现有的打磨作业中，会针对带有开口的立方体进行打磨工作，这种开口立方体具有五个表面，需要对其五个面进行打磨工作，这样在打磨时，打磨每个面都需要将该面置于顶部，即使采用了具有翻转功能的平面磨床，也需要三次装夹才能完成五个面的打磨，装夹频繁，影响打磨的效率，操作也较为麻烦。
3、为此我们提出一种五面体平面磨床用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种五面体平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五面体平面磨床，包括工作台及工件，所述工作台一侧两端及中心垂直固接三个第一支撑柱，所述工作台另一侧两端垂直固接两个第二支撑柱，位于所述工作台一端的第一支撑柱及第二支撑柱顶端固接第一侧架，位于所述工作台另一端的第一支撑柱及第二支撑柱顶端固接第二侧架，所述第一侧架及第二侧架端部之间水平固接横架，位于中部的所述第一支撑柱顶端固接横架底端；
3、所述工作台顶面水平滑动设置有滑移台，所述滑移台顶面水平滑动设置有搭载台，所述搭载台的滑动方向与滑移台的滑动方向相互垂直，所述搭载台顶面固接夹具，所述工件固定在夹具上，所述横架靠近工作台一侧固接第一斜条板，所述第一斜条板上水平滑动连接两个第一滑台，所述第一侧架靠近工作台一侧固接第二斜条板，所述第二斜条板上水平滑动连接两个第二滑台，所述第二侧架靠近工作台一侧固接第三斜条板，所述第三斜条板上水平滑动连接第三滑台，每个所述第一滑台的侧壁固定设置有一个第一打磨组件，每个所述第二滑台的侧壁固定设置有一个第一打磨组件，所述第三滑台的侧壁固定设置有第二打磨组件。
4、优选的，所述第一打磨组件包括第一侧块，所述第一侧块固接在第一滑台或第二滑台的侧壁上，所述第一侧块侧壁开设第一滑口，所述第一滑口垂直滑动连接第一仓壳侧壁，所述第一仓壳远离第一侧块一侧底部固接纵壳体，所述纵壳体底端转动连接第一打磨砂轮，所述纵壳体顶面固接第一驱动电机，所述第一驱动电机转轴端固接第一打磨砂轮转轴处，所述第一仓壳靠近第一侧块一侧为开口结构，所述第一仓壳内垂直转动连接第六丝杆，所述第一滑口侧壁水平固接第一横板，所述第一横板上固接第六螺纹套筒，所述第六丝杆螺纹连接第六螺纹套筒，所述第一仓壳顶端固接第一电机仓，所述第一电机仓内固接第六伺服减速电机，所述第六伺服减速电机转轴端固接第六丝杆顶端。
5、优选的，所述第二打磨组件包括固接在第三滑台侧壁的第二侧块，所述第二侧块侧壁开设第二滑口，所述第二滑口垂直滑动连接第二仓壳侧壁，所述第二仓壳底部远离第二侧块的一侧固接横壳体，所述横壳体一端转动连接第二打磨砂轮，所述横壳体另一端固接侧壳体底端侧壁，所述第二仓壳靠近第二侧块一侧为开口结构，所述第二仓壳内垂直转动连接第七丝杆，所述第二滑口侧壁水平固接第二横板，所述第二横板上固接第七螺纹套筒，所述第七丝杆螺纹连接第七螺纹套筒，所述第二仓壳顶端固接第二电机仓，所述第二电机仓内固接第七伺服减速电机，所述第七伺服减速电机转轴端固接第七丝杆顶端，所述侧壳体顶端侧壁固接第二驱动电机，所述侧壳体底端及横壳体内部水平转动连接轴柱，所述轴柱端部固接第二打磨砂轮转轴处，所述第二驱动电机转轴端位于侧壳体内并固接主动带轮，所述轴柱端部固定套接从动带轮，所述主动带轮及从动带轮上套接同步带。
6、优选的，所述工作台顶面开设顶口，所述工作台顶面还开设有滑槽，所述滑移台底面固接滑块，所述滑块水平滑动连接滑槽，所述顶口内两侧固接两个第四支架，两个所述第四支架之间转动连接第四丝杆，所述滑移台底面固接第一底块，所述第一底块位于顶口内侧，所述第一底块上固接第四螺纹套筒，所述第四丝杆螺纹连接第四螺纹套筒，其中一个所述第四支架侧壁固接第四伺服减速电机，所述第四伺服减速电机转轴端固接第四丝杆端部。
7、优选的，所述滑移台顶面两侧固接两个滑轨，所述搭载台底面两侧开设两个底槽，所述底槽与滑轨滑动连接，所述滑移台顶面两端固接两个第五支架，两个所述第五支架之间转动连接第五丝杆，所述搭载台底面固接第二底块上固接第五螺纹套筒，所述第五丝杆螺纹连接第五螺纹套筒，其中一个所述第五支架侧壁固接第五伺服减速电机，所述第五伺服减速电机转轴端固接第五丝杆端部。
8、优选的，所述第一斜条板侧壁开设第一侧口，所述第一侧口中部位置固接两个第一电机架，所述第一侧口两端固接两个第一支架，每个所述第一电机架上固接一个第一伺服减速电机，所述第一伺服减速电机转轴端固接第一丝杆一端，所述第一丝杆另一端转动连接在第一支架上，每个所述第一滑台侧壁固接一个第一动力块，所述第一动力块上固接第一螺纹套筒，所述第一丝杆螺纹连接第一螺纹套筒。
9、优选的，所述第二斜条板侧壁开设第二侧口，所述第二侧口中部固接两个第二电机架，所述第二侧口两端固接两个第二支架，每个所述第二电机架上固接一个第二伺服减速电机，所述第二伺服减速电机转轴端固接第二丝杆一端，所述第二丝杆另一端转动连接在第二支架上，每个所述第二滑台侧壁固接一个第二动力块，所述第二动力块上固接第二螺纹套筒，所述第二丝杆螺纹连接第二螺纹套筒。
10、优选的，所述第三斜条板侧壁开设第三侧口，所述第三侧口两端固接两个第三支架，两个所述第三支架之间转动连接第三丝杆，其中一个所述第三支架侧壁固接第三伺服减速电机，所述第三伺服减速电机转轴端固接第三丝杆端部，所述第三滑台侧壁固接第三动力块，所述第三动力块上固接第三螺纹套筒，所述第三丝杆螺纹连接第三螺纹套筒。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、本发明通过横架上的两个第一打磨组件可以打磨工件其中两侧的两个面，第一侧架上的两个第一打磨组件可以打磨工件另外两侧的两个面，第二侧架上的第二打磨组件则对工件的顶面进行打磨，这样单次装夹，配合夹具的双轴运动，运动至不同位置对不同面进行打磨，即可完成工件的五个面的打磨，无需多次装夹，效率更高，操作更加方便。
1.一种五面体平面磨床，包括工作台(1)及工件(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种五面体平面磨床，其特征在于：所述第一打磨组件(5)包括第一侧块(51)，所述第一侧块(51)固接在第一滑台(22)或第二滑台(32)的侧壁上，所述第一侧块(51)侧壁开设第一滑口(52)，所述第一滑口(52)垂直滑动连接第一仓壳(53)侧壁，所述第一仓壳(53)远离第一侧块(51)一侧底部固接纵壳体(54)，所述纵壳体(54)底端转动连接第一打磨砂轮(55)，所述纵壳体(54)顶面固接第一驱动电机(56)，所述第一驱动电机(56)转轴端固接第一打磨砂轮(55)转轴处，所述第一仓壳(53)靠近第一侧块(51)一侧为开口结构，所述第一仓壳(53)内垂直转动连接第六丝杆(57)，所述第一滑口(52)侧壁水平固接第一横板(58)，所述第一横板(58)上固接第六螺纹套筒(59)，所述第六丝杆(57)螺纹连接第六螺纹套筒(59)，所述第一仓壳(53)顶端固接第一电机仓(510)，所述第一电机仓(510)内固接第六伺服减速电机(511)，所述第六伺服减速电机(511)转轴端固接第六丝杆(57)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种五面体平面磨床，其特征在于：所述第二打磨组件(6)包括固接在第三滑台(42)侧壁的第二侧块(61)，所述第二侧块(61)侧壁开设第二滑口(62)，所述第二滑口(62)垂直滑动连接第二仓壳(63)侧壁，所述第二仓壳(63)底部远离第二侧块(61)的一侧固接横壳体(64)，所述横壳体(64)一端转动连接第二打磨砂轮(65)，所述横壳体(64)另一端固接侧壳体(66)底端侧壁，所述第二仓壳(63)靠近第二侧块(61)一侧为开口结构，所述第二仓壳(63)内垂直转动连接第七丝杆(67)，所述第二滑口(62)侧壁水平固接第二横板(68)，所述第二横板(68)上固接第七螺纹套筒(69)，所述第七丝杆(67)螺纹连接第七螺纹套筒(69)，所述第二仓壳(63)顶端固接第二电机仓(610)，所述第二电机仓(610)内固接第七伺服减速电机(611)，所述第七伺服减速电机(611)转轴端固接第七丝杆(67)顶端，所述侧壳体(66)顶端侧壁固接第二驱动电机(612)，所述侧壳体(66)底端及横壳体(64)内部水平转动连接轴柱(613)，所述轴柱(613)端部固接第二打磨砂轮(65)转轴处，所述第二驱动电机(612)转轴端位于侧壳体(66)内并固接主动带轮(614)，所述轴柱(613)端部固定套接从动带轮(615)，所述主动带轮(614)及从动带轮(615)上套接同步带(616)。
4.根据权利要求1所述的一种五面体平面磨床，其特征在于：所述工作台(1)顶面开设顶口(14)，所述工作台(1)顶面还开设有滑槽(15)，所述滑移台(11)底面固接滑块(16)，所述滑块(16)水平滑动连接滑槽(15)，所述顶口(14)内两侧固接两个第四支架(17)，两个所述第四支架(17)之间转动连接第四丝杆(18)，所述滑移台(11)底面固接第一底块(19)，所述第一底块(19)位于顶口(14)内侧，所述第一底块(19)上固接第四螺纹套筒(110)，所述第四丝杆(18)螺纹连接第四螺纹套筒(110)，其中一个所述第四支架(17)侧壁固接第四伺服减速电机(111)，所述第四伺服减速电机(111)转轴端固接第四丝杆(18)端部。
5.根据权利要求4所述的一种五面体平面磨床，其特征在于：所述滑移台(11)顶面两侧固接两个滑轨(112)，所述搭载台(12)底面两侧开设两个底槽(113)，所述底槽(113)与滑轨(112)滑动连接，所述滑移台(11)顶面两端固接两个第五支架(114)，两个所述第五支架(114)之间转动连接第五丝杆(115)，所述搭载台(12)底面固接第二底块(116)上固接第五螺纹套筒(117)，所述第五丝杆(115)螺纹连接第五螺纹套筒(117)，其中一个所述第五支架(114)侧壁固接第五伺服减速电机(118)，所述第五伺服减速电机(118)转轴端固接第五丝杆(115)端部。
6.根据权利要求1所述的一种五面体平面磨床，其特征在于：所述第一斜条板(21)侧壁开设第一侧口(23)，所述第一侧口(23)中部位置固接两个第一电机架(24)，所述第一侧口(23)两端固接两个第一支架(25)，每个所述第一电机架(24)上固接一个第一伺服减速电机(26)，所述第一伺服减速电机(26)转轴端固接第一丝杆(27)一端，所述第一丝杆(27)另一端转动连接在第一支架(25)上，每个所述第一滑台(22)侧壁固接一个第一动力块(28)，所述第一动力块(28)上固接第一螺纹套筒(29)，所述第一丝杆(27)螺纹连接第一螺纹套筒(29)。
7.根据权利要求1所述的一种五面体平面磨床，其特征在于：所述第二斜条板(31)侧壁开设第二侧口(33)，所述第二侧口(33)中部固接两个第二电机架(34)，所述第二侧口(33)两端固接两个第二支架(35)，每个所述第二电机架(34)上固接一个第二伺服减速电机(39)，所述第二伺服减速电机(39)转轴端固接第二丝杆(36)一端，所述第二丝杆(36)另一端转动连接在第二支架(35)上，每个所述第二滑台(32)侧壁固接一个第二动力块(37)，所述第二动力块(37)上固接第二螺纹套筒(38)，所述第二丝杆(36)螺纹连接第二螺纹套筒(38)。
8.根据权利要求1所述的一种五面体平面磨床，其特征在于：所述第三斜条板(41)侧壁开设第三侧口(43)，所述第三侧口(43)两端固接两个第三支架(44)，两个所述第三支架(44)之间转动连接第三丝杆(45)，其中一个所述第三支架(44)侧壁固接第三伺服减速电机(46)，所述第三伺服减速电机(46)转轴端固接第三丝杆(45)端部，所述第三滑台(42)侧壁固接第三动力块(47)，所述第三动力块(47)上固接第三螺纹套筒(48)，所述第三丝杆(45)螺纹连接第三螺纹套筒(48)。
