本申请涉及机械加工，具体而言，涉及用于圆柱状壳件的卧车加工工装及其使用方法。
背景技术：
1、圆柱状壳件，例如薄壁水轮机大轴，在加工时通常使用专用工装对圆柱状壳件的内壁进行支撑，并且圆柱状壳件与专用工装通过点焊连接固定，以增加圆柱状壳件的强度，从而减少圆柱状壳件在加工时受力导致的变形和抖动。
2、现有技术中，圆柱状壳件与专用工装在点焊时，圆柱状壳件容易受热不均匀而变形；并且工装通用性较差，在加工不同孔径的圆柱状壳件时，需要重新制作工装，致使工装的实用性较差。
技术实现思路
1、本申请提供用于圆柱状壳件的卧车加工工装及其使用方法，以解决如何提升工装的实用性的问题。
2、本申请的实施例第一方面提供一种用于圆柱状壳件的卧车加工工装，所述圆柱状壳件中空具有腔室，所述用于圆柱状壳件的卧车加工工装包括轴件和多个支撑件。多个所述支撑件分布于所述轴件的周向，所述支撑件沿着所述轴件的径向与所述轴件螺纹连接，所述支撑件的中部设有平面，所述平面用于在所述轴件伸入所述腔室时受力使得所述支撑件转动，以使所述支撑件支撑所述圆柱状壳件并且使所述轴件位于所述腔室的中部。
3、相较于现有技术，本申请提供的用于圆柱状壳件的卧车加工工装通过支撑件沿着轴件的径向与轴件螺纹连接，转动支撑件使支撑件沿着径向移动以支撑所述圆柱状壳件，多个支撑件均匀分布于轴件的周向，使得圆柱状壳件受力均匀；并且通过调节每个支撑件使其沿着径向移动的距离相同，使得轴件位于圆柱状壳件的中轴位置，机床直接夹持轴件以对所述圆柱状壳件的周面进行加工，以达到提升工装的实用性的效果。
4、基于第一方面的一种可能的实施方式，所述轴件沿着所述圆柱状壳件的长度方向伸出所述腔室，所述轴件伸出所述腔室的端部用于与机床连接以固定所述圆柱状壳件。
5、基于第一方面的一种可能的实施方式，所述轴件的周面设有多个螺纹孔，所述螺纹孔沿着所述轴件的周向以及长度方向间隔设置，所述支撑件设于所述螺纹孔并且与所述轴件螺纹连接。
6、基于第一方面的一种可能的实施方式，所述支撑件靠近所述圆柱状壳件的表面为弧面，所述弧面与所述圆柱状壳件的表面贴合。
7、基于第一方面的一种可能的实施方式，所述支撑件的中部的截面为多边形，所述支撑件的中部用于与扳手配合，使得所述支撑件受力能够转动以沿着所述轴件的径向移动。
8、基于第一方面的一种可能的实施方式，所述支撑件包括支撑螺杆，所述平面设于所述支撑螺杆的周面。
9、本申请的实施例第二方面提供一种用于圆柱状壳件的卧车加工工装的使用方法，包括提供用于圆柱状壳件的卧车加工工装，把所述支撑件安装于所述轴件，把所述轴件伸入所述腔室，转动所述支撑件使得多个所述支撑件转动的角度相同，并且多个所述支撑件与所述圆柱状壳件的表面贴合。
10、基于第二方面的一种可能的实施方式，在把所述支撑件安装于所述轴件之前，根据所述圆柱状壳件的内径选用合适长度的支撑件。
11、相较于现有技术，本申请提供的用于圆柱状壳件的卧车加工工装的使用方法，通过选用合适长度的支撑件支撑圆柱状壳件，用于圆柱状壳件的卧车加工工装满足多种不同直径的圆柱状壳件，以提升用于圆柱状壳件的卧车加工工装的通用性，以达到提升工装的实用性的效果。
1.一种用于圆柱状壳件的卧车加工工装，所述圆柱状壳件中空具有腔室，其特征在于，所述用于圆柱状壳件的卧车加工工装包括：
2.根据权利要求1所述的用于圆柱状壳件的卧车加工工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的用于圆柱状壳件的卧车加工工装，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的用于圆柱状壳件的卧车加工工装，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的用于圆柱状壳件的卧车加工工装，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的用于圆柱状壳件的卧车加工工装，其特征在于：
7.一种用于圆柱状壳件的卧车加工工装的使用方法，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的用于圆柱状壳件的卧车加工工装的使用方法，其特征在于：
