一种钽粉中间库房管理系统的制作方法

    专利查询2025-07-07  6


    本发明涉及一种中间库房管理系统,特别涉及一种钽粉中间库房管理系统。


    背景技术:

    1、随着5g技术、人工智能、新能源汽车等现代工业的迅速发展,电子产品市场对钽电容的需求越来越大,对电容器主要原材料钽粉的需求量也日益增加。钽是稀有高熔点、抗腐蚀、导电、导热性能好、化学稳定性高的金属,广泛用于通讯、电容器、高温合金、化工和原子能工业等高端技术领域。

    2、钽粉生产过程复杂,从原料到最终产品需要经过至少十道工序,中高压品级钽粉需要更多工序才能达到质量要求。中间库房在实际生产过程中,是大量中间产品在中间库与各工序岗位之间流动的集散地,物料反复进出,重量反复核算,化杂、物性反复评审和处置,直至成为最终产品。目前依靠手工作业填写纸质记录,存在物料查找繁琐、效率低、重复工作多、时效性差、统计数据费时费力的问题,无法满足大规模生产条件下管理人员对数据的需求。因此,基于数据库技术实现钽粉中间库房物料收发、在线统计、收率核算、物料查找、不合格品管理、任务单管理等业务的数字化、信息化管理具有重要意义。

    3、通过检索相关专利发现:1.cn 112132501a一种智慧工厂物料管理系统,解决了物料科学管理的问题,但未涉及深层次数据利用。2.cn 109492968a基于数据库技术的刀具库房管理系统,解决了刀具库房的效率低下问题,但钽粉的生产流通过程涉及更多工序和参数变化。3.cn 110866060a基于sql-server数据库的班组管理软件,侧重于班组事务管理,未深入涉及钽粉中间库房的复杂管理。4.cn 114386917a一种工厂物流调度系统及方法,提高了工厂物流效率,但与钽粉生产的实际需求存在差异。


    技术实现思路

    1、本发明提供了一种钽粉中间库房管理系统,解决现有技术中钽粉中间库房物料管理效率低的问题,全面实现中间库房管理的数字化、信息化。

    2、具体技术方案如下:

    3、一种钽粉中间库房管理系统,包括:

    4、物料转序管理模块,用于各工序岗位对中间库房之间中间产品流通过程中,对相互间在线、离线的中间产品转序数据进行登记和管理,并根据任务单管理模块的要求进行中间产品的转序登记和管理;

    5、任务单管理模块,用于根据生产任务给中间库房及各工序岗位下发生产任务,中间库房根据任务单进行出库登记和管理;

    6、不合格品管理模块,用于中间库房根据规定,对中间产品的物性化杂等工艺控制指标进行评判和处置;

    7、在线物料管理模块,用于日常及月度盘点需求,对各工序岗位及中间库在线的中间产品进行查询和管理;

    8、工序收率管理模块,用于日常及月度考核需求,对各工序岗位处理前后的中间产品的重量进行查询统计和管理;

    9、工序岗位管理模块,用于中间产品整个生产周期所要经过的工序岗位登记和管理。

    10、所述物料转序管理模块进一步包括出线管理单元、入线管理单元、统计时间单元和批次信息单元a,用于中间库房与各工序岗位之间,按任务单管理模块的要求,进行中间产品的出线和入线管理;详细记录中间产品在各工序岗位之间的转序时间、处理岗位和批次信息。

    11、所述任务单管理模块进一步包括处理时间单元、处理岗位单元和批次信息单元b,用于生成任务单,并将任务单下发至中间库房及各工序岗位,任务单包含生产批次、处理时间和处理工序岗位的信息。

    12、所述不合格品管理模块进一步包括不合格项目单元、评审单元和批次信息单元c,用于记录和管理不合格品的评审结果和处置方式,并按管理规定进行评判和处置。

    13、所述在线物料管理模块进一步包括工序岗位在线单元、中间库在线单元和批次信息单元d,用于实时查询和统计各工序岗位及中间库房在线和离线的物料数据。

    14、所述工序收率管理模块进一步包括工序前统计单元和工序后统计单元,用于生成收率管理报表,供管理人员参考。

    15、所述工序岗位管理模块进一步包括处理岗位单元,用于记录和管理中间产品在生产周期内的流通信息,包括处理时间、岗位和批次信息单元e,并对物料转序管理模块的入线管理单元和出线管理单元、任务单管理模块的处理岗位单元和在线物料管理模块的工序岗位在线单元进行登记和管理。

    16、所述工序岗位管理模块进一步包括处理工序单元,用于记录和管理物料转序管理模块的批次信息单元a、任务单管理模块的批次信息单元b和不合格品管理模块的批次信息单元c。

    17、所述物料转序管理模块与在线物料管理模块协同工作,实时更新各工序岗位及中间库房的物料状态,并通过工序岗位在线单元、中间库在线单元和批次信息单元d生成相关报表。

    18、所述任务单管理模块与物料转序管理模块和工序岗位管理模块协同工作,通过处理时间单元、处理岗位单元和批次信息单元b详细记录和管理任务执行情况。

    19、所述不合格品管理模块与工序收率管理模块协同工作,通过工序前统计单元和工序后统计单元生成的收率管理报表,评估和管理不合格品的处理效果。

    20、所述工序岗位管理模块与任务单管理模块、物料转序管理模块和在线物料管理模块协同工作,确保中间产品的全程追踪和管理。

    21、本发明的钽粉中间库房管理系统具有以下有益效果:

    22、1.提高管理效率:

    23、通过任务单管理模块和物料转序管理模块,实现中间产品的自动化转序和出入库管理,减少人工操作,提高了管理效率。

    24、2.提高数据准确性:

    25、系统各模块协同工作,实时更新和记录中间产品的状态和流通信息,确保数据的准确性和及时性,减少了人为错误。

    26、3.优化生产流程:

    27、不合格品管理模块与工序收率管理模块结合,系统化地评估和处理不合格品,提高了生产过程中的资源利用率和产品质量。

    28、4.实现全面追踪:

    29、工序岗位管理模块实现了对中间产品整个生产周期的全程追踪,确保生产过程透明、可控,有助于发现和解决生产过程中的问题。

    30、5.增强决策支持:

    31、在线物料管理模块和工序收率管理模块生成的统计报表,提供了详尽的数据支持,帮助管理人员进行科学的决策和生产调度。

    32、6.适应大规模生产需求:

    33、通过系统化、数字化的管理方式,本发明适应了大规模生产条件下的高效管理需求,提升了企业的生产管理水平和竞争力。

    34、综上所述,本发明通过整合各功能模块,实现了钽粉中间库房管理的自动化、信息化和高效化,提高了管理效率、数据准确性和产品质量,优化了生产流程,满足了现代工业对钽粉生产的高标准要求。



    技术特征:

    1.一种钽粉中间库房管理系统,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    3.根据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    4.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    5.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    6.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    7.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    8.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    9.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    10.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    11.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:

    12.据权利要求1所述的钽粉中间库房管理系统,其特征在于:


    技术总结
    本发明涉及一种钽粉中间库房管理系统,物料转序管理模块用于登记和管理中间产品在各工序岗位之间的转序数据,并根据任务单进行管理;任务单管理模块生成并下发生产任务单,管理出库登记;不合格品管理模块对中间产品的工艺控制指标进行评判和处置;在线物料管理模块查询和管理各工序岗位及中间库房的物料数据;工序收率管理模块统计各工序岗位处理前后的中间产品重量,并生成收率管理报表;工序岗位管理模块记录和管理中间产品在整个生产周期内的流通信息。通过各模块的协同工作,系统实现了对中间产品的全流程管理,提高了生产效率和产品质量,满足了大规模生产的管理需求。

    技术研发人员:刘利涛,陈学清,张凯
    受保护的技术使用者:宁夏东方钽业股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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