本发明属于筛分，具体涉及一种土体制备用筛分装置。
背景技术：
1、筛分：分出入筛物料中粒度小于筛孔尺寸的粒度，即使粒度比筛孔尺寸小部分颗粒进入筛下，截留粒度比筛孔尺寸大的部分颗粒，
2、土壤筛：筛分的一种表达形式和使用场景，用于对土壤和其他颗粒状物料实施筛分和分级，降低外在杂质和其他固体颗粒物对土壤之间比列成分的干扰，提高土壤的稳定性和黏结性，与此同时，能够降低土壤之间的缝隙，提高土壤自身的保水能力和透气性，以便于进行土壤分析、土壤改良、植物栽培和优化产品等工作；
3、众所周知，筛网在长期筛分作业过程中，杂质或其他颗粒物同筛网孔目之间存在交互，杂质或其他固体颗粒物表面的酸性或碱性物质不断对筛网孔目内壁产生侵蚀，降低孔目内壁粗糙度，增加筛网孔目对杂质的截留能力，致使杂质和固体颗粒物于筛网孔目内部的沉积和封堵，影响筛网正常筛分，甚至是改变筛网孔目内径，本质上改变筛网既定的筛分粒度，降低筛分效果；
4、基于上述问题，操作人员需要定期对筛分设备中的筛网实施拆分清洁处理，即传统筛网的清洁方式：通过操作人员将筛网从筛分设备主体中拆卸出来，于筛分设备主体外部，通过敲打的方式，即在敲打过程中，敲击物同筛网之间产生相互作用力，嵌于孔目内部的杂质和其他固体颗粒物获得克服其与筛网之间的摩擦力和黏聚力的动能，直至杂质和固体颗粒物脱离筛网孔目内部；
5、然而，手动敲打虽然具有节省能源，适用性强等特点，但是步骤繁琐、单一和枯燥同时增加生产成本和作业强度，此外，由于沉积在筛网不同孔目内部的杂质和其他固体颗粒物同筛网本身的摩擦力和黏附力存在差异性，因此，手动敲打过程中，必然导致筛网端面前后所受作用力存在不可控性，即存在作用于筛网端面作用力超过筛网本身的承载属性问题，降低筛网使用寿命，提高筛分成本，且手动敲打方式过于单一，易出现杂质和筛网之间的相适性，降低筛网筛分效果，同时无法确保对筛网孔目内部杂质和其他固体颗粒物的完整清除。
技术实现思路
1、(一)发明目的
2、本发明的目的在于：提出一种土体制备用筛分装置，以此实现对多个光伏硅片的区域化清洗干燥处理，继而避免传统集成式清洗干燥过程中出现的固体颗粒物溅射引起的硅片表面划痕问题。
3、(二)技术方案
4、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种土体制备用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部中间位置设置有剪切模块，筛分箱内部中间位置设置有主体模块，主体模块两端均设置有洗涤模块，洗涤模块一侧设置有分解模块；
5、所述分解模块包括：
6、支护板，两个为一组，且呈对称状分布在筛分箱内部两端；
7、齿轮，通过转轴转动安装在支护板远离筛分箱中线一侧端面中间位置；
8、齿条，两个为一组，且呈中心对称状滑动卡接分布在每个所述支护板远离筛分箱中线一侧端面，此外，齿条同齿轮之间相互啮合；
9、z面板，同轴心安装在齿条远离齿轮一端，且同支护板之间滑动卡接配合安装；
10、凹口轮，滑动卡接配合安装在支护板两端中间位置，且同z面板之间转动配合安装；
11、桥架，卡接安装在正相对的两个所述支护板底端之间；
12、胶板，卡接安装在桥架靠近支护板中线一侧端面中间位置；
13、匚口架，通过连接销插接式安装在正相对的两个支护板远离胶板一端；
14、偏心轮，通过连杆转动配合安装在凹口架竖直段之间，且同凹口轮之间插接配合安装。
15、优选的，所述匚口架水平段呈贯穿式均匀分布有弹簧杆，且弹簧杆同匚口架之间滑动配合安装，所有所述弹簧杆靠近支护板中线一端共同安装有铲板，铲板远离匚口架一端转动配合安装有光面柱，光面柱两端外壁均卡接安装有同偏心轮相配合的轴盘，且轴盘的厚度大于偏心轮厚度，光面柱两端均卡接安装有同支护板滑动卡接配合安装的欧姆锁扣，且欧姆锁扣同支护板之间的垂直距离小于轴盘同支护板之间的垂直距离，欧姆锁扣两侧水平段均固定安装有同相对应位置所述的z面板滑动配合安装的滑杆，滑杆外壁套设有处于欧姆锁扣和z面板之间的复位弹簧，支护板远离筛分箱中线一侧端面呈对称状固定安装有端杆。
16、优选的，所述剪切模块包括：
17、料斗，卡接配合安装在筛分箱顶部中间位置，且料斗截面形状为等腰梯形；
18、卷辊，至少为两个，均匀分布在料斗竖直段之间，且同料斗之间转动配合安装；
19、分转切刀，均匀卡接分布在卷辊外壁；
20、重装板，呈贯穿式卡接安装在料斗靠近筛分箱中线一端；
21、页板，通过螺栓可拆卸式安装在重装板远离料斗一侧端面四个边角；
22、耳环，卡接安装在重装板远离料斗一侧端面四个边角；
23、直杆，转动安装在正相对的两个耳环之间；
24、区合板，固定安装在直杆外壁中间位置；
25、扭力弹簧，卡接安装在直杆两端外壁，且处于区合板和耳环之间。
26、4、优选的，所述主体模块包括：
27、角连杆，呈阵列式均匀插接安装在筛分箱两侧内壁中间位置；
28、单边轨，数量为两个，且呈对称状分布在筛分箱内部，单边轨同角连杆之间做插接配合安装；
29、吊杆，均匀卡接分布在单边轨远离料斗一侧端面中间位置；
30、低合仓，数量为一个，且设置在单边轨远离料斗一端，同吊杆之间固定安装，此外，低合仓的截面形状为等腰梯形；
31、边护板，两个为一组，呈对称状安装在筛分箱两侧内壁中间位置，且同单边轨之间相互垂直；
32、筛网，插接安装在筛分箱内部中间位置，且同边护板之间通过螺栓做可拆卸式安装，且筛网中间位置均匀分布有孔目，材质为钢板；
33、单边底座，呈对称状滑动卡接配合安装在单边轨两端，此外，端杆同端杆之间做插接式安装；
34、f支架，呈对称状卡接安装在单边底座水平段靠近料斗一侧端面两端；
35、球头柱，呈贯穿位插接配合安装在f支架水平段，且同单边底座之间卡接配合安装。
36、优选的，所述洗涤模块包括：
37、箭板，两个为一组，且呈对称状分布在正相对的两个单边底座之间，且同支护板的位置一一对应；
38、接驳杆，呈对称状分布在箭板远离筛分箱中线一侧端面两端，此外，接驳杆同单边底座之间做插接式安装；
39、水合舱，插接安装在靠近料斗一端的两个所述接驳杆之间；
40、弯头水阀，呈阵列式均卡接安装在水合舱一端侧壁中间位置；
41、波段管，卡接安装在弯头水阀进水端；
42、束线环，设置在靠近弯头水阀进水端，且每个所述束线环与同侧所述波段管做插接式安装；
43、转向杆，呈贯穿式转动安装在水合舱中间位置；
44、节水球，均匀分布在转向杆外壁，且同弯头水阀位置一一对应，用以控制弯头水阀出水量；
45、分水板，卡接安装在水合舱底壁中间位置，且分水板靠近节水球一端同节水球之间的垂直距离为五厘米。
46、优选的，远离料斗一端的两个接驳杆之间卡接安装有盛水槽，且盛水槽的截面形状为等腰提醒，盛水槽内部卡接安装有回形框，回形框远离水合舱一侧端面卡接安装有滤网，盛水槽远离水合舱一端外壁卡接安装有封液舱，且封液舱同滤网之间垂直距离为十厘米，封液舱远离水合舱一侧端面中间位置均匀分布有疏水阀。
47、优选的，水合舱内部靠近筛网中线一端转动配合安装有橡胶刷，且橡胶刷运动轨迹圆同筛网之间存在交集，橡胶刷两端外壁和转向杆两端外壁均卡接安装有相互配合的带轮，带轮之间通过皮带传动，水合舱靠近筛网一端二分之一区域安装有多目板，水合舱靠近筛网中线一侧端面安装有端护板，端护板之间转动配合安装有散热管，束线环远离水合舱一端活动安装有同筛网插接式安装的转接管，且转接管的截面形状为l形，转接管轴心位置滑动卡接配合安装有同波段管固定连接的牵引绳，牵引绳远离筛网一端卡接配合安装有配重块。
48、优选的，相邻所述的分转切刀之间的齿段做错位分布，所述区合板远离料斗一端同筛网端面相切，所述球头柱的高度大于单边底座靠近料斗一侧端面，所述低合仓靠近料斗一侧端面同单边底座远离料斗一侧端面之间的垂直距离为十厘米。
49、优选的，所述水合舱靠近筛网一端同筛网之间的垂直距离为五厘米，所述盛水槽靠近筛网一端同筛网之间的垂直距离为五厘米，且水合舱同筛网之间正相对分布，此外，盛水槽的截面宽度大于水合舱的界面宽度。
50、一种土壤筛网孔目清理方法，采用上述一种土体制备用筛分装置实施清洁，具体步骤如下：
51、s1：首先通过卷辊带动分转切刀对进入料斗内部的土壤实施初步的切割，此后，通过区合板对筛网同洗涤模块和分解模块实施区域划分管理，同时利用低合仓对料斗输出土壤进行集中收集；
52、s2：接着通过单边底座带动洗涤模块在单边轨的导向下，做往复运动，在此过程中，通过水合舱向筛网端面喷洒流体，同时配合橡胶刷对筛网端面实施清洁；通过散热管对筛网端面的液体进行烘干加工，以此对筛网孔目内杂质实施冷热交替作业，加速杂质的快速分解；
53、s2：最后通过相向运动的z面板同步带动胶板和光面柱向筛网方向运动，并通过胶板对筛网孔目内杂质实施包覆性支撑和顶出以及利用偏心轮同轴盘之间的相互作用，促使光面柱不断地对筛网端面突出杂质的冲撞碾碎，进一步清除筛网孔目中的杂质。
54、本发明具有如下有益效果：
55、1、本发明通过转向杆调节节水球同弯头水阀之间的流通截面积，以此改变多目板喷洒向筛网端面流体流量和瞬时冲击力，使流体同筛网内部杂志和其他固体颗粒物之间的相互作用关系呈正弦函数变化，即间歇式调整流体同筛网之间的作用形式，以此提高流体对筛网内部杂质和其他固体颗粒物的清除效果，避免单一冲击形式，导致的流体同杂质和其他固体颗粒物之间的相适性，充分保障筛网孔目的流畅性。
56、2、本发明通过桥架带动胶板向筛网方向运动，直至桥架同筛网端面相接触，此时，胶板受自身伸缩性质影响，胶板部分进入筛网孔目内壁，并对筛网孔目中存在的杂质和其他固体颗粒物实施一定程度的包覆和包覆顶出，在一定程度上可以将筛网孔目内部未伸出的杂质和其他固体颗粒物做无损筛网孔目内壁的顶出，与此同时，偏心轮同轴盘之间发生相对运动，光面柱呈往复式向筛网方向靠近，以此，实现光面柱对突出筛网孔目内部杂质和其他固体颗粒物的碾碎分解作业，且由于胶板的包覆性，可以降低光面柱碾碎杂质和其他固体颗粒物时，杂质膨胀应力变化或溅射对筛网内壁的损伤程度，增加筛网的使用寿命。
57、3、本发明通过低温流体对筛网孔目中存在的杂质和其他固体颗粒物进行冲刷的同时，利用热交换原理，对杂质和其它固体颗粒物做水冷处理，形成局部收缩，进而影响杂质和其它固体颗粒物内部结构，与此同时，通过散热管对水洗之后的筛网端面实施烘干的同时，对筛网孔目中的杂质和其它固体颗粒物惊醒加热，致使杂质和其它固体颗粒物内部结构出现局部膨胀，即联同水冷对杂质和其它固体颗粒物形成冷热交替加工，通过冷热变化之际杂质和其它固体颗粒物内部结构不断地收缩和膨胀，加快其分解，同时避免光面柱同杂质直接的硬性接触，增加筛网的使用寿命。
58、4、本发明通过分转切刀对料斗内部的土壤实施切割分解，一方面，增强分转切刀对土壤的剪切效果，避免土壤之间出现黏结现象和堵塞料斗出口，保障土壤的流通性，提高筛网的筛分效果；另一方面，在控制单位时间内流向筛网端面土壤量的同时，调节单位时间内土壤同筛网之间的冲击力，有助于提高筛网的使用寿命。
1.一种土体制备用筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)顶部中间位置设置有剪切模块(2)，筛分箱(1)内部中间位置设置有主体模块(3)，主体模块(3)两端均设置有洗涤模块(4)，洗涤模块(4)一侧设置有分解模块(5)；
2.根据权利要求1所述的一种土体制备用筛分装置，其特征在于：所述匚口架(58)水平段呈贯穿式均匀分布有弹簧杆(581)，且弹簧杆(581)同匚口架(58)之间滑动配合安装，所有所述弹簧杆(581)靠近支护板(51)中线一端共同安装有铲板(582)，铲板(582)远离匚口架(58)一端转动配合安装有光面柱(583)，光面柱(583)两端外壁均卡接安装有同偏心轮(59)相配合的轴盘(584)，且轴盘(584)的厚度大于偏心轮(59)厚度，光面柱(583)两端均卡接安装有同支护板(51)滑动卡接配合安装的欧姆锁扣(585)，且欧姆锁扣(585)同支护板(51)之间的垂直距离小于轴盘(584)同支护板(51)之间的垂直距离，欧姆锁扣(585)两侧水平段均固定安装有同相对应位置所述的z面板(54)滑动配合安装的滑杆(586)，滑杆(586)外壁套设有处于欧姆锁扣(585)和z面板(54)之间的复位弹簧(587)，支护板(51)远离筛分箱(1)中线一侧端面呈对称状固定安装有端杆(588)。
3.根据权利要求1所述的一种土体制备用筛分装置，其特征在于：所述剪切模块(2)包括：
4.根据权利要求3所述的一种土体制备用筛分装置，其特征在于：所述主体模块(3)包括：
5.根据权利要求4所述的一种土体制备用筛分装置，其特征在于：所述洗涤模块(4)包括：
6.根据权利要求4所述的一种土体制备用筛分装置，其特征在于：远离料斗(21)一端的两个接驳杆(42)之间卡接安装有盛水槽(411)，且盛水槽(411)的截面形状为等腰提醒，盛水槽(411)内部卡接安装有回形框(412)，回形框(412)远离水合舱(43)一侧端面卡接安装有滤网(413)，盛水槽(411)远离水合舱(43)一端外壁卡接安装有封液舱(414)，且封液舱(414)同滤网(413)之间垂直距离为十厘米，封液舱(414)远离水合舱(43)一侧端面中间位置均匀分布有疏水阀(415)。
7.根据权利要求6所述的一种土体制备用筛分装置，其特征在于：水合舱(43)内部靠近筛网(36)中线一端转动配合安装有橡胶刷(431)，且橡胶刷(431)运动轨迹圆同筛网(36)之间存在交集，橡胶刷(431)两端外壁和转向杆(47)两端外壁均卡接安装有相互配合的带轮(432)，带轮(432)之间通过皮带传动，水合舱(43)靠近筛网(36)一端二分之一区域安装有多目板(433)，水合舱(43)靠近筛网(36)中线一侧端面安装有端护板，端护板之间转动配合安装有散热管(435)，束线环(46)远离水合舱(43)一端活动安装有同筛网(36)插接式安装的转接管(436)，且转接管(436)的截面形状为l形，转接管(436)轴心位置滑动卡接配合安装有同波段管(45)固定连接的牵引绳(437)，牵引绳(437)远离筛网(36)一端卡接配合安装有配重块(438)。
8.根据权利要求4所述的一种土体制备用筛分装置，其特征在于：相邻所述的分转切刀(23)之间的齿段做错位分布，所述区合板(28)远离料斗(21)一端同筛网(36)端面相切，所述球头柱(39)的高度大于单边底座(37)靠近料斗(21)一侧端面，所述低合仓(34)靠近料斗(21)一侧端面同单边底座(37)远离料斗(21)一侧端面之间的垂直距离为十厘米。
9.根据权利要求4所述的一种土体制备用筛分装置，其特征在于：所述水合舱(43)靠近筛网(36)一端同筛网(36)之间的垂直距离为五厘米，所述盛水槽(411)靠近筛网(36)一端同筛网(36)之间的垂直距离为五厘米，且水合舱(43)同筛网(36)之间正相对分布，此外，盛水槽(411)的截面宽度大于水合舱(43)的界面宽度。
