本发明属于工字钢钻孔，尤其涉及一种装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置。
背景技术：
1、工字钢也称为钢梁（英文名称 universal beam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。工字钢作为装配式钢结构预制件时，需要在工字钢的连接处预先钻孔。
2、现有公开号为cn216178522u的一种装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，将工字钢本体放置在两个夹紧块的外部，使两个夹紧块支撑在工字钢本体的腹板位置，通过控制器驱动电动推杆一伸缩端伸出，带动移动板向左侧进行移动，通过多个连杆带动两个夹紧块方向移动，使两个夹紧块张开，从而对工字钢本体的翼板进行压制，在对工字钢本体夹紧后，通过控制器启动钻孔机本体，通过控制器驱动电动推杆二伸缩端的伸缩，带动顶架进行上下移动，从而能够对上下的钻孔位置进行调节，调节至合适位置后，通过控制器驱动电动推杆三伸缩端伸出，推动移动架在导向槽和导向轨的导向下向该装置内侧进行移动，从而在逐步移动过程中，钻孔机本体与翼板接触并逐步的进行钻孔处理。
3、上述方法在对工字钢固定后，仅能调节钻孔高度，无法水平调节钻孔位置，因此对工字钢的装夹精度有较高的要求，且只能对工字钢的翼板进行钻孔，无法对腹板进行钻孔，无法满足使用。
技术实现思路
1、本发明实施例的目的在于提供一种装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，旨在解决现有工字钢钻孔装置对工字钢的装夹精度有较高的要求，且只能对工字钢的翼板进行钻孔，无法对腹板进行钻孔，无法满足使用的问题。
2、本发明是这样实现的，一种装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，包括第一安装板，所述第一安装板上固定有连接杆，所述连接杆的末端固定有第二安装板，还包括：
3、弧形导轨、安装板、连接板、移动组件、凹形拉杆、钻孔装置、夹持组件、孔位调节机构、限位组件和保险组件；
4、所述夹持组件设置在第二安装板上，所述夹持组件通过与第一安装板配合的方式对工字钢进行固定；
5、所述第一安装板上安装有两个弧形导轨，两个所述弧形导轨的末端均固定在第二安装板上，所述安装板上相对的两侧均固定有导向滑块，两个所述导向滑块分别滑动连接在两个弧形导轨上；
6、所述安装板上滑动连接有两个平行的导向滑杆，所述连接板的两端分别与两个导向滑杆连接，所述移动组件设置在安装板上，所述移动组件用于带动连接板移动；
7、所述孔位调节机构安装在两个导向滑杆上，所述钻孔装置设置在孔位调节机构上，所述孔位调节机构用于调节钻孔装置的钻孔位置；
8、两个所述弧形导轨上均设置有第一插孔和第二插孔，所述限位组件设置在导向滑块上，所述限位组件通过与第一插孔或第二插孔配合的方式限制导向滑块移动，所述凹形拉杆的两端分别滑动连接在两个导向滑块上，所述限位组件通过凹形拉杆移动的方式解除对导向滑块的移动限制；
9、所述保险组件设置在导向滑块上，所述保险组件通过导向滑杆伸出安装板的方式限制限位组件解除对导向滑块的移动限制，所述保险组件通过导向滑杆缩入安装板的方式解除对限位组件的限制。
10、进一步的技术方案，所述夹持组件包括夹板、导向轴和第二丝杆；
11、所述夹板上固定有两个导向轴，两个所述导向轴滑动连接在第二安装板上，所述第二丝杆的一端转动连接在夹板上，且第二丝杆与第二安装板螺纹连接。
12、进一步的技术方案，所述孔位调节机构包括安装架、移动架、第一固定螺钉和高度调节组件；
13、所述安装架固定在导向滑杆的末端，所述移动架上设置有两个第一导向孔，所述移动架通过两个第一导向孔与安装架滑动配合，所述第一固定螺钉螺纹连接在移动架上，且第一固定螺钉的末端与安装架接触；
14、所述高度调节组件设置在移动架上，所述钻孔装置设置在高度调节组件上，所述高度调节组件用于调节钻孔装置的钻孔高度。
15、进一步的技术方案，所述高度调节组件包括安装滑块和第二固定螺钉；
16、所述安装滑块上设置有两个第二导向孔，所述安装滑块通过两个第二导向孔与移动架滑动连接，所述第二固定螺钉螺纹连接在安装滑块上，且第二固定螺钉的末端与移动架接触，所述钻孔装置安装在安装滑块上。
17、进一步的技术方案，所述限位组件包括第一滑块、第一弹簧和第一插杆，所述导向滑块上设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽上，所述第一弹簧和第一插杆分别连接在第一滑块的两端，所述第一插杆与第一插孔或第二插孔配合，且第一弹簧设置在第一滑槽内，所述凹形拉杆与第一滑块连接；
18、所述保险组件设置在导向滑块上，所述保险组件通过导向滑杆伸出安装板的方式限制第一滑块的移动，所述保险组件通过导向滑杆缩入安装板的方式解除对第一滑块的移动限制。
19、进一步的技术方案，所述保险组件包括第二滑块、第二弹簧、第二插杆和推动块；
20、所述导向滑块上设置有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽上，所述第二弹簧和第二插杆连接在第二滑块的一端，所述第一滑块的侧壁上设置有与第二插杆配合的第三插孔；
21、所述推动块连接在第二滑块的另一端，且推动块伸入安装板内，所述导向滑杆的侧壁上设置有与推动块配合的沉槽。
22、进一步的技术方案，所述移动组件包括螺纹套和第一丝杆；
23、所述螺纹套固定在连接板上，所述安装板上设置有用于收纳螺纹套的沉孔，所述第一丝杆转动连接在安装板上，所述第一丝杆与螺纹套螺纹连接。
24、相比于现有技术，本发明的有益效果：
25、本发明提供的一种装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，本申请可以用于对工字钢的腰板和翼板进行钻孔，无须对工字钢进行翻转，根据对工字钢腰板或翼板钻孔，调节安装板处于水平或垂直状态，首先通过移动组件带动连接板移动，连接板带动导向滑杆缩入安装板内，从而避免在转动安装板时工字钢对钻孔装置产生干涉，进而对钻孔装置进行保护，保险组件通过导向滑杆缩入安装板的方式解除对限位组件的限制，然后握住把手并拉动凹形拉杆，限位组件通过凹形拉杆移动的方式解除对导向滑块的移动限制，在弧形导轨和导向滑块的导向作用下，对安装板的角度进行调节，从而调节钻孔装置对工字钢腰板或翼板进行钻孔，随即限位组件通过与第一插孔或第二插孔配合的方式限制导向滑块移动，移动组件再次带动连接板移动，连接板带动导向滑杆伸出安装板，导向滑杆带动孔位调节机构和钻孔装置向工字钢移动，进而使钻孔装置对工字钢进行钻孔，并且保险组件通过导向滑杆伸出安装板的方式限制限位组件解除对导向滑块的移动限制，进而在对工字钢钻孔时，即使误触凹形拉杆，也无法使安装板无法移动，从而提高工字钢钻孔的安全性。
1.一种装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，包括第一安装板，所述第一安装板上固定有连接杆，所述连接杆的末端固定有第二安装板，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹板、导向轴和第二丝杆；
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，其特征在于，所述孔位调节机构包括安装架、移动架、第一固定螺钉和高度调节组件；
4.根据权利要求3所述的装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，其特征在于，所述高度调节组件包括安装滑块和第二固定螺钉；
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，其特征在于，所述限位组件包括第一滑块、第一弹簧和第一插杆，所述导向滑块上设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽上，所述第一弹簧和第一插杆分别连接在第一滑块的两端，所述第一插杆与第一插孔或第二插孔配合，且第一弹簧设置在第一滑槽内，所述凹形拉杆与第一滑块连接；
6.根据权利要求5所述的装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，其特征在于，所述保险组件包括第二滑块、第二弹簧、第二插杆和推动块；
7.根据权利要求1所述的装配式钢结构预制件加工用工字钢钻孔装置，其特征在于，所述移动组件包括螺纹套和第一丝杆；
