一种对焊油任止回阀及其使用方法与流程

    专利查询2025-07-12  5


    本发明涉及止回阀,具体涉及一种对焊油任止回阀及其使用方法。


    背景技术:

    1、对焊油任,指的是接头端焊接在管路上;对于竖直设置的管道,多在两个接头端之间固定一止回阀,介质自下向上流动,介质顶推阀芯向上移动。

    2、当介质无压力向上流动后,阀芯受自重影响向下掉落,最终贴住垫片使得上方的介质无法向下流动。但是,介质受到阀芯的阻挡向两侧流动,介质中的杂质会堆积在垫片上,介质中的杂质长时间堆积,会导致阀芯向下移动与垫片抵接时,密封性能降低,影响阀体的止回效果。

    3、因此,如何解决阀芯与垫片之间的气密性是本领域亟需解决的技术难题。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是提供一种对焊油任止回阀及其使用方法。

    2、为了解决上述技术问题,本发明提供了一种对焊油任止回阀,包括:

    3、阀本体,所述阀本体内部中空,所述阀本体内升降设置有一阀芯;

    4、垫片,所述垫片水平固定在所述阀本体内,且所述垫片的内径小于所述阀芯的外径;

    5、过滤清理组件,所述过滤清理组件滑动设置在所述垫片上,且所述过滤清理组件环所述阀芯周向设置;

    6、其中,介质顶推阀芯向上移动,所述过滤清理组件适于过滤介质中的杂质;

    7、阀芯向下移动时,阀芯外壁的凸块适于顶推过滤清理组件向外移动,所述过滤清理组件适于刮除垫片上的杂质。

    8、作为优选,所述阀本体内壁沿轴向固定有若干限位杆,若干所述限位杆沿所述阀本体内壁周向设置;

    9、每两个所述凸块对称固定在阀芯外壁,且两凸块之间的间距不小于限位杆的宽度。

    10、作为优选,所述过滤清理组件包括:过滤片,所述过滤片滑动设置在所述垫片上,且若干所述过滤片等间距环所述垫片周向设置;

    11、连接件,所述连接件为柔性件,且所述连接件的两端分别固定在过滤片侧壁。

    12、作为优选,所述过滤片呈圆弧状,若干所述过滤片形成的圆环其内径不小于阀芯的外径。

    13、作为优选,所述过滤清理组件还包括一密封圈,所述密封圈适于与垫片抵接;

    14、每个所述过滤片内壁固定有一连接杆,所述连接杆的一端固定在所述密封圈上;

    15、其中,阀芯顶推过滤片向外滑动时,所述连接杆适于拉动所述密封圈向外膨胀形变。

    16、作为优选,所述阀本体上端与上承口抵接,所述上承口上端固定在管路上;

    17、所述上承口外壁套设有一上螺帽,所述上螺帽适于与阀本体螺纹固定。

    18、作为优选,所述阀本体下端与下承口抵接,所述下承口下端固定在管路上;

    19、所述下承口外壁套设有一下螺帽,所述下螺帽适于与阀本体螺纹固定。

    20、作为优选,所述阀本体内固定有一垫块,所述垫块的内径与所述垫片的内径一致。

    21、作为优选,所述上螺帽下端固定有若干上定位齿,所述上定位齿呈直角三角形,且所述上定位齿的斜边朝下设置。

    22、作为优选,所述下螺帽上端固定有若干下定位齿,所述下定位齿呈直角三角形,且所述下定位齿的斜边与上定位齿的斜边的互相平行。

    23、作为优选,所述阀本体外壁可拆卸的设置有一锁止块,所述锁止块的两端分别与上定位齿和下定位齿抵接。

    24、另一方面,本发明还提供了一种对焊油任止回阀的使用方法,包括如下步骤:

    25、上承口和下承口分别与阀本体抵接后,所述上螺帽和所述下螺帽适于将其固定在阀本体的两端;

    26、介质自下向上流动时,介质适于顶推所述阀芯向上移动,至阀芯移动至最大行程;介质穿过所述过滤片后向上流动,所述过滤片适于过滤拦截介质中的杂质;

    27、下承口内的介质停止向上流动时,阀芯在自身重力的作用下向下移动,阀芯外壁的凸块在向下移动时与过滤片上端抵接,所述凸块适于顶推所述过滤片向外滑动;

    28、过滤片在向外移动的过程中,适于拉动所述密封圈向外膨胀,所述密封圈适于刮除垫片上的杂质,至阀芯底壁与垫片抵接;此时,密封圈套设在阀芯外壁。

    29、本发明的有益效果是,本发明的一种对焊油任止回阀,通过过滤清理组件的设置,在阀芯向上移动打开阀本体时,过滤片能够过滤介质中的杂质;而当阀芯向下移动闭合阀本体时,过滤片向外移动能够带动密封圈向外膨胀形变,密封圈在垫片上滑动能够刮除垫片上的杂质,避免了杂质堆积在垫片上,而造成的密封变差的情况发生。提高了阀芯对阀本体的密封效果。

    30、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。

    31、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。



    技术特征:

    1.一种对焊油任止回阀,其特征在于,包括:

    2.如权利要求1所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    3.如权利要求2所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    4.如权利要求3所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    5.如权利要求4所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    6.如权利要求5所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    7.如权利要求6所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    8.如权利要求7所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    9.如权利要求8所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    10.如权利要求9所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    11.如权利要求10所述的一种对焊油任止回阀,其特征在于:

    12.一种对焊油任止回阀的使用方法,其特征在于,如权利要求11所述的一种对焊油任止回阀,包括如下步骤:


    技术总结
    本发明涉及止回阀技术领域,具体涉及一种对焊油任止回阀及其使用方法;本发明提供了一种对焊油任止回阀,包括:阀本体,所述阀本体内部中空,所述阀本体内升降设置有一阀芯;垫片,所述垫片水平固定在所述阀本体内,且所述垫片的内径小于所述阀芯的外径;过滤清理组件,所述过滤清理组件滑动设置在所述垫片上,且所述过滤清理组件环所述阀芯周向设置;其中,介质顶推阀芯向上移动,所述过滤清理组件适于过滤介质中的杂质;阀芯向下移动时,阀芯外壁的凸块适于顶推过滤清理组件向外移动,所述过滤清理组件适于刮除垫片上的杂质。通过过滤清理组件的设置,提高了阀芯的密封性能。

    技术研发人员:王将,王鸿行,周旻昊,周益民,陈怡伶
    受保护的技术使用者:溧阳常大新能源研究有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-30180.html

    最新回复(0)