本发明涉及薄膜加工，具体为一种石墨烯薄膜生产加工装置。
背景技术：
1、石墨烯薄膜主要通过机械剥离法、化学气相沉积、氧化还原法、溶液剥离法和电化学剥离法等方法进行制备，其中在通过溶液剥离法制备石墨烯薄膜的过程中，首先利用溶剂剥离石墨并将石墨烯溶液通过旋涂、喷雾等方式沉积在基板上，之后进行干燥作业使得溶剂挥发，最终得到所需产物。
2、目前主要有自然干燥和烘箱干燥两种干燥方式，对于目前的干燥过程，存在以下问题：自然干燥的方式耗时较长，而通过烘箱进行干燥的过程中，当薄膜较厚时，需要较长的时间才能完全干燥，不利于石墨烯薄膜的批量化生产作业，在上述两种干燥方式中，多是在石墨烯薄膜的输送过程中进行干燥，但对于石墨烯薄膜的张紧程度未进行严格控制，从而易出现石墨烯薄膜褶皱变形、厚度不均匀等问题，最终影响石墨烯薄膜的产品质量。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种石墨烯薄膜生产加工装置，旨在解决上述现有技术的问题。
2、本申请提供了一种石墨烯薄膜生产加工装置，包括：烘干箱，所述烘干箱内部为空腔且烘干箱的左右两侧均开设有通口，烘干箱内腔上下两端面均开设有两个左右分布的槽组，且上侧两个槽组和下侧的两个槽组左右错开，槽组内包括两个左右分布的滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动块，所有滑动块上共同设置有用于烘干石墨烯薄膜的烘干机构。
3、所述烘干机构包括支撑板，所述滑动块上均铰接有内部为空腔的支撑板，同一槽组对应的两个支撑板之间通过连接条共同转动设置有轴线从前至后延伸的连接杆，同一槽组内对应的两个支撑板的相背面均开设有多个矩阵排布的出风口，烘干箱上设置有控风单元，烘干箱内设置有通过调节支撑板撑开角度来控制薄膜张紧程度的调节机构。
4、所述调节机构包括螺纹杆，所述烘干箱上下两端均转动设置有轴线竖直且与槽组一一对应的螺纹杆，且螺纹杆位于对应槽组内的两个滑动槽之间，螺纹杆上套设有升降块，螺纹杆与对应的升降块之间为螺纹配合，升降块与对应的两个支撑板通过铰接条铰接，所述调节机构还包括用于驱动升降块上下移动的驱动单元。
5、根据有利的实施例，所述控风单元包括连通管，所述滑动块和烘干箱上下两端位于同一槽组中两个滑动槽之间的部分均为空腔，滑动槽内壁滑动贯穿有多个从前至后排布的连通管，且连通管连通对应滑动块内腔和对应烘干箱上下两端的内腔，滑动块内腔与支撑板内腔之间通过柔性的进风管连接，烘干箱上下两端贯穿设置有两个分别与烘干箱上下两端左侧空腔连通的圆形管，烘干箱上下两端均固定设置有u形管，u形管的一侧竖直段贯穿至烘干箱内不同槽组内相邻两个支撑板之间、u形管的另一侧竖直段与右侧槽组对应的烘干箱的空腔连通，u形管上设置有气泵。
6、根据有利的实施例，所述烘干机构还包括撑开条，所述连接杆上通过连接块固定设置有弧形的撑开条，且连接杆位于撑开条和对应升降块之间，所述连接杆通过两个前后分布的稳固条固定设置有位于连接杆和升降块之间的矩形板。
7、根据有利的实施例，所述撑开条的外弧面远离对应的连接杆，撑开条的外弧面固定设置有两个前后对称的限位块。
8、根据有利的实施例，所述调节机构还包括放置槽，所述烘干箱的前端面开设有便于放置薄膜进入烘干箱且为波浪形的放置槽，烘干箱的前端面滑动贯穿有与槽组一一对应且轴线自前至后延伸的滑动柱，所有滑动柱上共同滑动设置有移动板，移动板上通过连接柱前后滑动设置有与放置槽契合的密封板，密封板与移动板之间共同固定设置有套设在连接柱上的弹簧一，烘干箱内腔前端面固定设置有两个左右分布的挡块。
9、根据有利的实施例，所述驱动单元包括驱动轴，所述烘干箱的上端面转动设置有轴线竖直的驱动轴，驱动轴和螺纹杆上均固定套设有位于烘干箱外的链轮一，上侧的三个链轮一以及下侧的两个链轮一之间均通过链条一连接，所述烘干箱的后侧转动设置有轴线竖直的传动轴，传动轴的两端、驱动轴和下端最左侧的螺纹杆上均固定套设有链轮二，相邻两个链轮二之间共同设置有链条二。
10、根据有利的实施例，所述驱动单元还包括齿轮，所述驱动轴上固定套设有齿轮，移动板上前后滑动贯穿有横移板，横移板上端面固定设置有l形的齿条板，齿条板的水平段与齿轮相互啮合，横移板上设置有调节组。
11、根据有利的实施例，所述调节组包括调节孔，所述横移板上端面开设有多个从前至后等距排布的调节孔，移动板的前端面通过升降条上下滑动设置有与调节孔相互配合的活动插销。
12、根据有利的实施例，所述滑动柱上设置有固定组，所述固定组包括竖向板，所述滑动柱的后端面固定设置有竖向板，竖向板的后端面从上至下等距固定设置有多组柱组，柱组内包括两个左右对称的固定柱，升降块的前端面开设有两个左右分布的固定孔，固定孔内壁前侧经过倒角处理。
13、根据有利的实施例，所述固定组还包括固定圆板，所述滑动柱上固定套设有位于移动板和烘干箱之间的固定圆板，所有固定圆板之间共同通过连接架固定连接，横移板上固定设置有用于推动固定圆板的推动板，固定圆板与烘干箱之间共同固定设置有套设在滑动柱上的弹簧二。
14、综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：一、本发明中通过两个铰接条调节对应两个支撑板之间的撑开角度，使得对应两个支撑板相互配合抵紧石墨烯薄膜，通过上述方式使得石墨烯薄膜在烘干箱内绷紧并呈所设定的波浪形，通过上述方式保证在干燥过程中薄膜始终保持绷紧状态，避免出现薄膜褶皱、厚度不均而导致薄膜质量降低的问题，同时薄膜的波浪形状便于烘干机构从薄膜的上下两端面同时进行干燥作业，确保薄膜干燥均匀。
15、二、本发明中下侧支撑板内泵出的热风与薄膜的下表面接触、上侧支撑板内泵出的热风与薄膜的上表面接触，通过上述薄膜上下两端均接触到热风的方式对薄膜进行烘干，提高了干燥质量以及效率，左侧支撑板泵出的热风温度高于右侧支撑板泵出的热风，因而薄膜从左至右进行干燥的过程中其自身温度逐渐降低，即完成烘干作业后的薄膜温度逐渐降低，辅助薄膜平缓地适应环境温度变化，从而减少翘曲或其他形态上的改变。
16、三、本发明中通过固定柱卡入对应的固定孔内的方式对升降块的上下方向进行固定限位，当齿条板停止后移时使得对应两个支撑板与烘干箱之间共同形成稳定的三角形结构，提高了支撑板撑开薄膜过程中的稳定性。
1.一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述控风单元(41)包括连通管(410)，所述滑动块(30)和烘干箱(1)上下两端位于同一槽组中两个滑动槽(3)之间的部分均为空腔，滑动槽(3)内壁滑动贯穿有多个从前至后排布的连通管(410)，且连通管(410)连通对应滑动块(30)内腔和对应烘干箱(1)上下两端的内腔，滑动块(30)内腔与支撑板(40)内腔之间通过柔性的进风管(411)连接，烘干箱(1)上下两端贯穿设置有两个分别与烘干箱(1)上下两端左侧空腔连通的圆形管(412)，烘干箱(1)上下两端均固定设置有u形管(413)，u形管(413)的一侧竖直段贯穿至烘干箱(1)内不同槽组内相邻两个支撑板(40)之间、u形管(413)的另一侧竖直段与右侧槽组对应的烘干箱(1)的空腔连通，u形管(413)上设置有气泵(414)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述烘干机构(4)还包括撑开条(42)，所述连接杆(400)上通过连接块固定设置有弧形的撑开条(42)，且连接杆(400)位于撑开条(42)和对应升降块(500)之间，所述连接杆(400)通过两个前后分布的稳固条固定设置有位于连接杆(400)和升降块(500)之间的矩形板(420)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述撑开条(42)的外弧面远离对应的连接杆(400)，撑开条(42)的外弧面固定设置有两个前后对称的限位块(431)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述调节机构(5)还包括放置槽(51)，所述烘干箱(1)的前端面开设有便于放置薄膜进入烘干箱(1)且为波浪形的放置槽(51)，烘干箱(1)的前端面滑动贯穿有与槽组一一对应且轴线自前至后延伸的滑动柱(510)，所有滑动柱(510)上共同滑动设置有移动板(511)，移动板(511)上通过连接柱前后滑动设置有与放置槽(51)契合的密封板(512)，密封板(512)与移动板(511)之间共同固定设置有套设在连接柱上的弹簧一(513)，烘干箱(1)内腔前端面固定设置有两个左右分布的挡块(514)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述驱动单元(52)包括驱动轴(520)，所述烘干箱(1)的上端面转动设置有轴线竖直的驱动轴(520)，驱动轴(520)和螺纹杆(50)上均固定套设有位于烘干箱(1)外的链轮一(521)，上侧的三个链轮一(521)以及下侧的两个链轮一(521)之间均通过链条一连接，所述烘干箱(1)的后侧转动设置有轴线竖直的传动轴(522)，传动轴(522)的两端、驱动轴(520)和下端最左侧的螺纹杆(50)上均固定套设有链轮二(523)，相邻两个链轮二(523)之间共同设置有链条二。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述驱动单元(52)还包括齿轮(524)，所述驱动轴(520)上固定套设有齿轮(524)，移动板(511)上前后滑动贯穿有横移板(525)，横移板(525)上端面固定设置有l形的齿条板(526)，齿条板(526)的水平段与齿轮(524)相互啮合，横移板(525)上设置有调节组(53)。
8.根据权利要求7所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述调节组(53)包括调节孔(530)，所述横移板(525)上端面开设有多个从前至后等距排布的调节孔(530)，移动板(511)的前端面通过升降条上下滑动设置有与调节孔(530)相互配合的活动插销(531)。
9.根据权利要求5所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述滑动柱(510)上设置有固定组(54)，所述固定组(54)包括竖向板(540)，所述滑动柱(510)的后端面固定设置有竖向板(540)，竖向板(540)的后端面从上至下等距固定设置有多组柱组，柱组内包括两个左右对称的固定柱(541)，升降块(500)的前端面开设有两个左右分布的固定孔(546)，固定孔(546)内壁前侧经过倒角处理。
10.根据权利要求7所述的一种石墨烯薄膜生产加工装置，其特征在于：所述固定组(54)还包括固定圆板(542)，所述滑动柱(510)上固定套设有位于移动板(511)和烘干箱(1)之间的固定圆板(542)，所有固定圆板(542)之间共同通过连接架(543)固定连接，横移板(525)上固定设置有用于推动固定圆板(542)的推动板(544)，固定圆板(542)与烘干箱(1)之间共同固定设置有套设在滑动柱(510)上的弹簧二(545)。
