本发明涉及金属压延，具体为一种电梯金属配件压延成型装置。
背景技术：
1、金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，金属元素在化合物中通常只显正价，相对原子质量较大的被称为重金属。目前金属在压延的过程中当其表面存在赃物杂质时，杂质处于工件与压延辊之间会影响工件的压延效果以及表面光洁度，当工件上的杂质较坚硬时甚至会损坏压延辊。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电梯金属配件压延成型装置，具体包括：
2、工作台，该工作台具有支撑结构，以及设置在所述工作台顶部的底辊，所述工作台顶部开设有与底辊相适配的凹槽，所述底辊设置在凹槽内部并与凹槽内壁转动连接，所述工作台顶部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有升降装置，所述升降装置顶部固定连接有固定架，所述固定架内壁固定连接有顶辊；
3、清理架，该清理架具有板状结构，以及设置在所述清理架顶部的顶板，所述顶板与清理架固定连接，所述顶板底部和清理架内壁均固定连接有清理装置，所述顶板底部和清理架内壁的清理装置相对设置；
4、所述清理装置包括：
5、控制箱，该控制箱具有空腔结构，以及设置在所述控制箱内壁的驱动电机，所述驱动电机通过支架与控制箱内壁固定连接，所述驱动电机的驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮底部固定连接有转轴，所述驱动齿轮设置有多组并且交错分布，相邻所述驱动齿轮互相啮合；
6、固定盘，该固定盘具有圆盘形结构，以及开设在所述固定盘底部的安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有安装座，所述安装座顶部与安装槽之间固定连接有挤压弹簧，所述安装座底部安装有打磨头，所述转轴远离驱动齿轮的一端贯穿控制箱并与固定盘固定连接。
7、设置有清理装置，使用时将工件穿过清理架上相对设置的清理装置之间，通过清理装置内部的驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转轴转动，转轴电动固定盘转动，固定盘通过安装槽和安装座带动打磨头转动，即可对工件表面进行打磨清理，可将工件表面的赃物以及黏连较紧密的杂质打磨掉，方便保证经过压延之后的工件表面的光洁度，同时避免工件表面较坚硬的杂质损坏工件和压延辊，使用安全可靠，驱动齿轮设置有多组并且互相交错分布，使得相邻驱动齿轮连接的打磨头的打磨部位存在交叉，可避免相邻驱动齿轮连接的打磨头之间存在清理死角，使得清理更加全面，清理效果较好。
8、优选的，两组所述清理装置内部的控制箱分别与清理架和顶板固定连接，所述固定盘设置在控制箱外部。
9、优选的，所述安装槽设置有多组并且均匀分布在固定盘底部，所述转轴与控制箱之间通过转动轴承转动连接。
10、优选的，所述打磨头包括安装头，所述安装头一端固定连接有打磨块，所述打磨块两侧均开设有弧形倒角，所述安装头远离打磨块的一端两侧均开设有卡槽，设置有打磨头，当固定盘带动打磨头转动时，由于打磨头顶部的安装座与安装槽之间设置有挤压弹簧，因此打磨头可适应凹凸不平的工件表面，打磨头可在凹凸不平的工件表面的挤压下上下移动，使得打磨头的适应性较好，方便适应不同工件的使用，同时打磨块侧面开设的弧形倒角可适应工件表面凹凸不平的变化。
11、优选的，所述安装头顶部通过卡扣与安装座固定连接，所述打磨块设置为长条状。
12、优选的，所述底辊和顶辊内部均开设有加热空腔，所述加热空腔内壁固定连接有加热棒，所述加热棒上套设并固定连接有加热套，所述加热套侧面固定连接有导热棒，所述加热空腔内壁开设有加热槽，所述导热棒远离加热套的一端延伸至加热槽内部并与加热槽内壁滑动连接，所述加热空腔内壁两侧均开设有风孔，所述风孔内壁滑动连接有堵头，所述堵头一端延伸至风孔外部并固定连接有连接盘，底辊和顶辊内部均设置有加热空腔，可通过加热空腔内部的加热棒对加热套进行加热，通过加热套和加热棒将热量传递至底辊和顶辊上，方便对底辊和顶辊进行加热，避免底辊和顶辊的温度较低导致工件存在弯曲的情况，并且加热套完全覆盖住加热棒的发热部位，可减轻加热棒上的热量流失，热利用率较高，导热棒与加热槽配合，可使热量能够快速通过导热棒传递至底辊和顶辊内部，加热速度较快，设置有风孔和堵头，使用结束之后，可通过连接盘将堵头从风孔中抽出，将加热空腔与外部环境连通，方便提高底辊和顶辊的散热效率。
13、优选的，所述加热套覆盖住加热棒上所有的加热部分，所述导热棒设置有多组并且均匀分布在加热套上。
14、优选的，所述风孔设置有多组并且均匀分布在加热空腔上，所述堵头和连接盘均为隔热材质。
15、本发明提供了一种电梯金属配件压延成型装置。具备以下有益效果：
16、1.该一种电梯金属配件压延成型装置，设置有清理装置，使用时将工件穿过清理架上相对设置的清理装置之间，通过清理装置内部的驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转轴转动，转轴电动固定盘转动，固定盘通过安装槽和安装座带动打磨头转动，即可对工件表面进行打磨清理，可将工件表面的赃物以及黏连较紧密的杂质打磨掉，方便保证经过压延之后的工件表面的光洁度，同时避免工件表面较坚硬的杂质损坏工件和压延辊，使用安全可靠。
17、2.该一种电梯金属配件压延成型装置，驱动齿轮设置有多组并且互相交错分布，使得相邻驱动齿轮连接的打磨头的打磨部位存在交叉，可避免相邻驱动齿轮连接的打磨头之间存在清理死角，使得清理更加全面，清理效果较好。
18、3.该一种电梯金属配件压延成型装置，设置有打磨头，当固定盘带动打磨头转动时，由于打磨头顶部的安装座与安装槽之间设置有挤压弹簧，因此打磨头可适应凹凸不平的工件表面，打磨头可在凹凸不平的工件表面的挤压下上下移动，使得打磨头的适应性较好，方便适应不同工件的使用，同时打磨块侧面开设的弧形倒角可适应工件表面凹凸不平的变化。
19、4.该一种电梯金属配件压延成型装置，底辊和顶辊内部均设置有加热空腔，可通过加热空腔内部的加热棒对加热套进行加热，通过加热套和加热棒将热量传递至底辊和顶辊上，方便对底辊和顶辊进行加热，避免底辊和顶辊的温度较低导致工件存在弯曲的情况，并且加热套完全覆盖住加热棒的发热部位，可减轻加热棒上的热量流失，热利用率较高，导热棒与加热槽配合，可使热量能够快速通过导热棒传递至底辊和顶辊内部，加热速度较快，设置有风孔和堵头，使用结束之后，可通过连接盘将堵头从风孔中抽出，将加热空腔与外部环境连通，方便提高底辊和顶辊的散热效率。
1.一种电梯金属配件压延成型装置，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种电梯金属配件压延成型装置，其特征在于：两组所述清理装置（9）内部的控制箱（91）分别与清理架（7）和顶板（10）固定连接，所述固定盘（95）设置在控制箱（91）外部。
3.根据权利要求1所述的一种电梯金属配件压延成型装置，其特征在于：所述安装槽（96）设置有多组并且均匀分布在固定盘（95）底部，所述转轴（94）与控制箱（91）之间通过转动轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯金属配件压延成型装置，其特征在于：所述打磨头（98）包括安装头（981），所述安装头（981）一端固定连接有打磨块（982），所述打磨块（982）两侧均开设有弧形倒角（983），所述安装头（981）远离打磨块（982）的一端两侧均开设有卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种电梯金属配件压延成型装置，其特征在于：所述安装头（981）顶部通过卡扣与安装座（97）固定连接，所述打磨块（982）设置为长条状。
6.根据权利要求1所述的一种电梯金属配件压延成型装置，其特征在于：所述底辊（2）和顶辊（6）内部均开设有加热空腔（11），所述加热空腔（11）内壁固定连接有加热棒（12），所述加热棒（12）上套设并固定连接有加热套（13），所述加热套（13）侧面固定连接有导热棒（14），所述加热空腔（11）内壁开设有加热槽（15），所述导热棒（14）远离加热套（13）的一端延伸至加热槽（15）内部并与加热槽（15）内壁滑动连接，所述加热空腔（11）内壁两侧均开设有风孔（16），所述风孔（16）内壁滑动连接有堵头（17），所述堵头（17）一端延伸至风孔（16）外部并固定连接有连接盘（18）。
7.根据权利要求6所述的一种电梯金属配件压延成型装置，其特征在于：所述加热套（13）覆盖住加热棒（12）上所有的加热部分，所述导热棒（14）设置有多组并且均匀分布在加热套（13）上。
8.根据权利要求6所述的一种电梯金属配件压延成型装置，其特征在于：所述风孔（16）设置有多组并且均匀分布在加热空腔（11）上，所述堵头（17）和连接盘（18）均为隔热材质。
