一种模块化互动LED地砖屏组件的制作方法

一种模块化互动led地砖屏组件
技术领域
1.本发明涉及led地砖屏组件技术领域，具体地说，涉及一种模块化互动led地砖屏组件。


背景技术：

2.led地砖屏组件，是一款专为地面打造的全新led数字媒体，通常在承重，防水，防滑，防雾以及散热性能都有着非常优秀的性能指标，在特定的环境，特定场合都能表现其卓越的显示性能。
3.目前的led地砖屏组件在使用时，会需要根据当时的情况或需求进行适当改变，如在需要阶梯式的led地砖屏组件排列时，人员手动依次进行连接拼接，使得进行排列led地砖屏组件较为不便；如在需要进行水平平面式的led地砖屏组件排列时，还需要手动调节支撑部件进行作用，且若是直接采用气缸部件进行支撑，又会使得整个led地砖屏组件的投入成本过大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种模块化互动led地砖屏组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明目的在于提供了一种模块化互动led地砖屏组件，至少包括：
6.外壳，所述外壳的内侧安装有固定灯台，所述固定灯台的一侧设有若干个活动灯台，所述活动灯台为依次排列，所述外壳的底侧安装有底壳，所述底壳的内侧铰接有导板，所述导板的表面呈倾斜状，所述导板的表面安装有安装板，所述安装板上转动连接有丝杆，所述丝杆的侧面安装有电机，所述丝杆的表面螺纹连接有左丝杆螺母，所述左丝杆螺母为若干组，所述左丝杆螺母的侧面对称连接有连接臂，所述连接臂的侧面安装有卡板，所述卡板的内侧卡接有支撑板，所述支撑板用于对上方活动灯台的活动支撑，所述丝杆的一侧螺纹连连接有右丝杆螺母，所述右丝杆螺母的底面安装有带动板，所述带动板呈倾斜状，所述带动板可位于导板的下方，所述导板和带动板均位于底壳的内侧，所述带动板用于对导板的水平抬起；
7.锁紧杆，所述锁紧杆贯穿在外壳上，所述外壳的侧面开设有若干组连接口，所述活动灯台的侧面均开设有与连接口对应的凹槽，所述锁紧杆可沿着连接口贯穿，并连接至凹槽的内侧，所述锁紧杆用于对活动灯台的连接锁定。
8.本发明的活动灯台在具体使用时，当人员行走需要形成阶梯状，进行阶梯式的led地砖屏组件排列时，在初始状态下，因连接臂的卡板与支撑板的活动卡接，且支撑板位于导板上，导板呈倾斜状，使得支撑板会在导板上沿着斜面呈逐渐升高或降低状，通过支撑板接触上方的活动灯台，支撑板和上方对应的活动灯台连接并形成倾斜支撑，对活动灯台支撑形成倾斜支撑，且因支撑板的尺寸长度相同，从而使得支撑相邻活动灯台呈阶梯排列，通过
锁紧杆沿着连接口贯穿并连接至凹槽内，从而活动灯台呈阶梯排列被锁定，并与固定式的固定灯台进行连接，利于当时需求进行使用，且过程中仅需人员通过锁紧杆进行操作，无需受到支撑活动灯台进行逐次排列规整，并摒弃了气缸和液压杆等部件的设计，通过支撑板和导板的滑动连接，形成一体化支撑效果，相对的节约了投入的成本；当需要水平式的活动灯台和固定灯台排列时，通过电机转动，丝杆转动带动左丝杆螺母直线运动，使得支撑板在导板上传动，且右丝杆螺母同步随着丝杆的转动而发生位移，右丝杆螺母带动带动板接触导板的底侧，带动板逐渐运动将铰接的导板支撑顶起，使得导板呈水平状，从而多组支撑板的位置会逐渐形成水平，因支撑板接触上方的活动灯台，在支撑板水平后，活动灯台同步水平，多组的活动灯台会依次形成水平状态，并与固定灯台保持水平，通过锁紧杆沿着连接口贯穿并连接至凹槽内，从而活动灯台呈阶梯排列被锁定，达到自动化水平排列效果，利于当需求水平状态时进行使用。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的内侧开设有若干组侧轨，所述活动灯台的侧面均设有滑块，所述滑块分别与对应的侧轨滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的底面均预设有若干个安装口，所述底壳得到表面安装有固定杆，所述固定杆与安装口对应插接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的一侧为穿口状，所述外壳的侧面铰接有挡板，所述挡板的表面留有空腔，所述挡板的一侧通过插销与外壳固定连接。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述空腔的内侧设有内板，所述内板的侧面和外壳的侧面均预设有插腔，所述插腔之间通过杆体连接。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述导板的表面开设有导轨，所述左丝杆螺母位于导轨内滑动，所述左丝杆螺母与导轨的内径适配贴合；所述导板的表面对称开设有滑轨，所述支撑板位于滑轨内滑动。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述导板和底壳的内侧预留有间隙，所述间隙用做导板沿着铰接处抬起时的运动位置，所述间隙的内侧安装有橡胶块，所述橡胶块用于贴合导板和底壳。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的侧面均设有侧板，所述外壳的外表面开设有滑口，所述侧板位于滑口内滑动，所述侧板之间设有毛刷，所述毛刷位于侧板上进行上下滑动。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述侧板的内壁预设有内轨，所述毛刷的侧面均安装有连接块，所述连接块与内轨滑动连接，所述侧板的顶面卡接有卡块。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述侧板的侧壁安装有圆形凸起，所述圆形凸起与滑口适配滑动连接，所述滑口的内壁和圆形凸起的表面均开设有通口，所述通口之间可通过连接杆连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.1、该一种模块化互动led地砖屏组件中，在初始状态下，支撑板和上方对应的活动灯台连接并形成倾斜支撑，活动灯台呈阶梯排列，锁紧杆连接至凹槽，活动灯台呈阶梯排列被锁定，并与固定式的固定灯台进行连接，利于当时需求进行使用，并摒弃了气缸和液压杆等部件的设计，通过支撑板和导板的滑动连接，形成一体化支撑效果，相对的节约了投入的成本。
20.2、该一种模块化互动led地砖屏组件中，通过支撑板传动，带动板接触导板的底侧，导板呈水平状，支撑板形成水平，活动灯台同步水平，多组的活动灯台会依次形成水平状态，并与固定灯台保持水平，锁紧杆沿着连接口贯穿并连接至凹槽内，从而活动灯台呈阶梯排列被锁定，达到自动化水平排列效果，利于当需求水平状态时进行使用。
21.3、该一种模块化互动led地砖屏组件中，通过毛刷沿着侧板的表面向下滑动，当毛刷可接触固定灯台的表面时，停止滑动，通过侧板在滑口上直线滑动，从而毛刷同步于进行滑动清扫固定灯台和活动灯台表面的灰尘异物，利于人员后续再次使用，且无法寻找其它的结构部件进行清扫，大大的降低人员清扫的难度。
22.4、该一种模块化互动led地砖屏组件中，通过圆形凸起与滑口适配滑动连接，且圆形凸起可在滑口内进行转动，从而将侧板的圆形凸起沿着滑口进行转动，侧板呈横向位移外壳的侧方，并通过连接杆贯穿通口锁定，保证侧板和毛刷不会随意晃动
附图说明
23.图1为本发明实施例1的整体结构拆分图；
24.图2为本发明实施例1的丝杆和丝杆结构示意图；
25.图3为本发明实施例1的整体结构示意图其一；
26.图4为本发明实施例1的整体结构示意图其二；
27.图5为本发明实施例1的外壳和活动灯台结构拆分图；
28.图6为本发明实施例2的整体结构示意图；
29.图7为本发明实施例2的挡板和内板结构拆分图；
30.图8为本发明实施例3的整体结构示意图其一；
31.图9为本发明实施例3的整体结构示意图其二；
32.图10为本发明实施例3的侧板和连接杆结构拆分图。
33.图中各个标号意义为：
34.1、外壳；11、连接口；12、侧轨；13、固定杆；14、挡板；141、空腔；15、插销；16、内板；17、插腔；2、固定灯台；3、活动灯台；31、滑块；4、底壳；41、滑口；5、导板；51、丝杆；511、安装板；512、橡胶块；513、右丝杆螺母；514、带动板；52、左丝杆螺母；53、连接臂；54、支撑板；6、锁紧杆；7、侧板；71、内轨；72、卡块；8、毛刷；9、圆形凸起；91、连接杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.请参阅图1-图5所示，本实施例目的在于，提供了一种模块化互动led地砖屏组件，至少包括：
38.外壳1，外壳1的内侧安装有固定灯台2，固定灯台2的一侧设有若干个活动灯台3，活动灯台3为依次排列，外壳1的底侧安装有底壳4，底壳4的内侧铰接有导板5，导板5的表面呈倾斜状，导板5的表面安装有安装板511，安装板511上转动连接有丝杆51，丝杆51的侧面安装有电机，丝杆51的表面螺纹连接有左丝杆螺母52，左丝杆螺母52为若干组，左丝杆螺母52的侧面对称连接有连接臂53，连接臂53的侧面安装有卡板，卡板的内侧卡接有支撑板54，支撑板54用于对上方活动灯台3的活动支撑，丝杆51的一侧螺纹连连接有右丝杆螺母513，右丝杆螺母513的底面安装有带动板514，带动板514呈倾斜状，带动板514可位于导板5的下方，导板5和带动板514均位于底壳4的内侧，带动板514用于对导板5的水平抬起；
39.锁紧杆6，锁紧杆6贯穿在外壳1上，外壳1的侧面开设有若干组连接口11，活动灯台3的侧面均开设有与连接口11对应的凹槽，锁紧杆6可沿着连接口11贯穿，并连接至凹槽的内侧，锁紧杆6用于对活动灯台3的连接锁定。
40.本发明的活动灯台3在具体使用时，当人员行走需要形成阶梯状，进行阶梯式的led地砖屏组件排列时，在初始状态下，因连接臂53的卡板与支撑板54的活动卡接，且支撑板54位于导板5上，导板5呈倾斜状，使得支撑板54会在导板5上沿着斜面呈逐渐升高或降低状，通过支撑板54接触上方的活动灯台3，支撑板54和上方对应的活动灯台3连接并形成倾斜支撑，对活动灯台3支撑形成倾斜支撑，且因支撑板54的尺寸长度相同，从而使得支撑相邻活动灯台3呈阶梯排列，通过锁紧杆6沿着连接口11贯穿并连接至凹槽内，从而活动灯台3呈阶梯排列被锁定，并与固定式的固定灯台2进行连接，利于当时需求进行使用，且过程中仅需人员通过锁紧杆6进行操作，无需受到支撑活动灯台3进行逐次排列规整，并摒弃了气缸和液压杆等部件的设计，通过支撑板54和导板5的滑动连接，形成一体化支撑效果，相对的节约了投入的成本；当需要水平式的活动灯台3和固定灯台2排列时，通过电机转动，丝杆51转动带动左丝杆螺母52直线运动，使得支撑板54在导板5上传动，且右丝杆螺母513同步随着丝杆51的转动而发生位移，右丝杆螺母513带动带动板514接触导板5的底侧，带动板514逐渐运动将铰接的导板5支撑顶起，使得导板5呈水平状，从而多组支撑板54的位置会逐渐形成水平，因支撑板54接触上方的活动灯台3，在支撑板54水平后，活动灯台3同步水平，多组的活动灯台3会依次形成水平状态，并与固定灯台2保持水平，通过锁紧杆6沿着连接口11贯穿并连接至凹槽内，从而活动灯台3呈阶梯排列被锁定，达到自动化水平排列效果，利于当需求水平状态时进行使用；其次，固定灯台2和活动灯台3均为led地砖屏，led地砖屏工作原理为：led地砖显示屏里面装载有压力传感器或电容式传感器或红外传感器等设备，当人在地砖屏上挪动时，传感器能感应到人的位置并将触发信息反应给主控制器，然后主控制器逻辑判别后输出相应的显示效果。
41.考虑到支撑板54对活动灯台3进行支撑，但活动灯台3本身的侧面乜有限位阻挡，活动灯台3会易于发生倾斜，不利于人员踩踏，外壳1的内侧开设有若干组侧轨12，活动灯台3的侧面均设有滑块31，滑块31分别与对应的侧轨12滑动连接，通过滑块31与侧轨12的滑动连接，且对活动灯台3的运动进行角度的限位锁定，使得活动灯台3均会沿着侧轨12竖向滑动，保证活动灯台3不会在滑动调节的过程中倾斜侧翻，且在调节后也具有足够的稳定支撑效果。
42.考虑到外壳1和底壳4固定安装，当底壳4内侧的结构出现损伤或无法正常驱动时，外壳1和底壳4不便于打开无法便捷维修，影响整个装置的使用情况，外壳1的底面均预设有若干个安装口，底壳4得到表面安装有固定杆13，固定杆13与安装口对应插接，通过外壳1和底壳4连接，固定杆13与安装口插接固定，从而保证了外壳1和底壳4稳定连接，且便于拆卸分离进行维修。
43.考虑到左丝杆螺母52直接随着丝杆51进行转动位移时，左丝杆螺母52不够稳定，且会出现转动角度的变化，导板5的表面开设有导轨，左丝杆螺母52位于导轨内滑动，左丝杆螺母52与导轨的内径适配贴合；导板5的表面对称开设有滑轨，支撑板54位于滑轨内滑动，左丝杆螺母52在滑动时受到导轨的侧壁限位，从而限定了左丝杆螺母52仅可沿着导轨进行直线位置的传动，考虑到支撑板54直接接触顶起上方的活动灯台3时同样不够稳定，通过滑轨将支撑板54的侧方限位，使得支撑板54金辉沿着滑轨直线位移，利于支撑板54的直线传动支撑，其中滑轨的内径较小，仅会与支撑板54的底面适配接触，且滑轨与导板5的表面呈水平倾斜，使得滑轨的开设不影响支撑板54的正常支撑。
44.考虑到导板5在进行调节后放置时需要较为稳定，导板5和底壳4的内侧预留有间隙，间隙用做导板5沿着铰接处抬起时的运动位置，间隙的内侧安装有橡胶块512，橡胶块512用于贴合导板5和底壳4，通过橡胶块512位于间隙内安装，橡胶块512可使得间隙得到密封，从而保证导板5和底壳4之间的连接稳定，且因橡胶块512为橡胶材料，具有一定的弹性收缩力，使得导板5可沿着铰接处翻折挤压橡胶块512，同样不会受到影响，并保证了导板5稳定调节，其次，橡胶块512并不仅仅是唯一的选择，可采用具有弹性力，达到扩张与收缩的部件内嵌均可。
45.实施例2
46.考虑到活动灯台3呈阶梯状，位于侧边缘的活动灯台3会受到外壳1的封闭阻挡，当整个装置用于人员行走时，封闭的外壳1不利于人员离开活动灯台3上，本实施例在实施例1的基础上做出进一步的改进，如图6和图7所示：
47.外壳1的一侧为穿口状，外壳1的侧面铰接有挡板14，挡板14的表面留有空腔141，挡板14的一侧通过插销15与外壳1固定连接，通过挡板14沿着铰接处翻折向外，通过插销15贯穿外壳1并连接至挡板14上锁定，使得挡板14向外打开外壳1，此装置用作舞台上利于人离开内侧，且不会对人员的脚部形成阻碍，并且在整个装置不使用时，活动灯台3水平排列，挡板14翻折复位连接至活动灯台3，对活动灯台3可达到防护的效果。
48.考虑到挡板14的翻开长度较小，挡板14无法形成倾斜支撑面，因底壳4的高度原因，不利于人员进一步的踩踏离开，且挡板14的高度尺寸无法直接超出外壳1的内径高度，在超出外壳1的高度内径时，影响整体结构的正常放置和使用，空腔141的内侧设有内板16，内板16的侧面和外壳1的侧面均预设有插腔17，插腔17之间通过杆体连接，通过内板16沿着空腔141伸出，通过杆体贯穿外壳1并连接至插腔17，杆体的一侧插入至内板16的插腔17内，从而使得内板16锁定，挡板14和内板16组合后，可向外翻展倾斜支撑，利于人员踩踏挡板14和内板16离开。
49.实施例3
50.考虑到在整个装置为舞台在人员进行踩踏使用后，固定灯台2和活动灯台3的表面会残留大量的灰尘，不利于人员直接进行清洁，影响后续的使用和存放，本实施例在实施例
2的基础上做出进一步的改进，如图8-图10所示：
51.外壳1的侧面均设有侧板7，外壳1的外表面开设有滑口41，侧板7位于滑口41内滑动，侧板7之间设有毛刷8，毛刷8位于侧板7上进行上下滑动，活动灯台3和固定灯台2呈水平状态，通过毛刷8沿着侧板7的表面向下滑动，当毛刷8可接触固定灯台2的表面时，停止滑动，通过侧板7在滑口41上直线滑动，从而毛刷8同步于进行滑动清扫固定灯台2和活动灯台3表面的灰尘异物，利于人员后续再次使用，且无法寻找其它的结构部件进行清扫，大大的降低人员清扫的难度。
52.考虑到毛刷8在侧板7内滑动的稳定性不够，侧板7的内壁预设有内轨71，毛刷8的侧面均安装有连接块，连接块与内轨71滑动连接，侧板7的顶面卡接有卡块72，毛刷8的连接块与内轨71滑动，限定了毛刷8滑动的方向，使得毛刷8仅可直线滑动，并且在毛刷8多次使用后，卡块72拆除，不再卡接在侧板7上，毛刷8可滑动移出侧板7之间进行清洗毛刷8，当卡块72再次安装时，对内轨71进行封闭，不影响内轨71的滑动限位。
53.考虑到固定灯台2和活动灯台3在使用时，侧板7的竖直状态会影响使用，侧板7的侧壁安装有圆形凸起9，圆形凸起9与滑口41适配滑动连接，滑口41的内壁和圆形凸起9的表面均开设有通口，通口之间可通过连接杆91连接，通过圆形凸起9与滑口41适配滑动连接，且圆形凸起9可在滑口41内进行转动，从而将侧板7的圆形凸起9沿着滑口41进行转动，侧板7呈横向位移外壳1的侧方，并通过连接杆91贯穿通口锁定，保证侧板7和毛刷8不会随意晃动。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。