一种工业废气处理设备的制作方法

1.本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气处理设备。


背景技术：

2.工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。目前的工业废气处理设备存在不能控制进入废气的量进行均匀处理的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工业废气处理设备，能够控制废气进入的量和过滤去除废气内的颗粒杂质、进行雾化喷水降尘、及时排出污水。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种工业废气处理设备，包括处理筒，处理筒下端固设有固定台，处理筒外部一端固设有除湿箱，除湿箱上端固设有加热吸附筒，加热吸附筒上端固设有排气筒，处理筒内设有控量除尘部件，处理筒的内部设有固定筒，固定筒固定在处理筒内部，固定筒内部与进气管道内部连接设有进气通道，进气通道与固定筒之间在固定筒上固设有设有进气阀，固定筒内部与除湿箱内部连接设有出气通道，出气通道与固定筒内部连接在固定筒上固设有出气阀。
5.优选的，固定筒内转动设有转动轴，转动轴圆周面上固设有四个转动杆，四个转动杆与固定筒内圆周面上密封滑动，转动杆内设有过滤板，过滤板两侧固设有两个滑块，两个滑块在转动杆内滑动，过滤板上方在转动杆内滑动设有挡块，挡块一端为柱形结构，挡块另一端为矩形结构，挡块一端的柱形与转动杆上的卡槽对应，过滤板下方两侧在转动杆内滑动设有两个挤压块，两个挤压块与转动杆通过弹簧连接，挤压块为梯形结构。
6.优选的，转动轴内设有水腔，水腔与转动轴外部连接设有四个雾化喷头，四个雾化喷头与四个出阀配合进行对废气控量雾化喷水进行降尘，固定筒下端与处理筒外部连接设有排污阀。
7.优选的，处理筒远离除湿箱一端固设有进气管道，进气管道下端固设有进行连接废气的进气头。
8.优选的，除湿箱内设有除湿部件；除湿部件包括电机，电机位于除湿箱内部，电机上端固设有联动柱，联动柱外圆周面上固设有石灰石转动盘，石灰石转动盘内部有四个石灰存储腔，石灰石转动盘内部的石灰存储腔与出气通道连接设有四个进阀，石灰石转动盘下方在除湿箱内设有石灰石排腔，石灰石排腔与石灰石转动盘内部连接设有多个出阀，石灰石转动盘一侧与除湿箱外部连接设有加料阀，加料阀与进阀对应连接，石灰石转动盘上端固设有四个上气阀。
9.优选的，加热吸附筒内部下方设有热压部件；热压部件包括螺旋板，螺旋板位于石
灰石转动盘上方的联动柱外圆周面上，螺旋板与联动柱固定连接，联动柱内设有加热腔，加热腔与外部连接设有多个加气阀，加热腔与加热吸附筒内部连接设有多个加热出气阀，螺旋板上方在加热吸附筒内固设有固定盘，固定盘与联动柱转动连接。
10.优选的，固定盘内部一侧滑动设有气压板，气压板两侧固设有两个气压滑块，两个气压滑块内有两个卡位滑块，气压板两侧在固定盘内设有两个连接通道，两个连接通道向气压板方向在固定盘内设有两个卡槽，两个卡槽与两个气压滑块内的两个卡位滑块对应。
11.优选的，热压部件上方设有吸附部件；吸附部件包括活性炭转动盘，活性炭转动盘位于固定盘上方，活性炭转动盘固定在联动柱外圆周面上，活性炭转动盘内设有四个活性炭存储腔，四个活性炭存储腔与连接通道连接设有四个吸附进气阀，四个活性炭存储腔与活性炭转动盘上方连接设有四个吸附出气阀，排气筒内固设有排出阀。
12.有益效果：
13.1.通过控量除尘部件设置，控制废气进入的量和过滤去除废气内的颗粒杂质、进行雾化喷水降尘、及时排出污水，有利于快速对废气进行控量处理，提高处理效率和处理质量。
14.2.通过除湿部件和热压部件设置，吸除废气内的水分和进行加热挤压去除废气内的有害物质，通过吸收的水分进行放热加热空气进行加热挤压。
15.3.通过吸附部件设置，通过活性炭对废气进行吸附处理，再通过加热的空气对活性炭进行烘干恢复活性重复使用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
17.图1为本发明的方法流程图。
18.图2为本发明的等轴测结构示意图。
19.图3为本发明的俯视图结构示意图。
20.图4为图3中a-a处剖视结构示意图。
21.图5为图4中c处的局部放大图结构示意图。
22.图6为图4中d处的局部放大图结构示意图。
23.图7为图4中e处的局部放大图结构示意图。
24.图8为图3中b-b处剖视结构示意图。
25.图中，处理筒10、固定台11、除湿箱12、加热吸附筒13、排气筒14、控量除尘部件15、除湿部件16、热压部件17、吸附部件18、进气头19、进气管道20、进气通道21、固定筒22、进气阀23、出气阀24、出气通道25、排污阀26、转动轴27、转动杆28、水腔29、雾化喷头30、过滤板31、滑块32、挡块33、挤压块34、电机35、石灰石转动盘36、进阀37、出阀38、上气阀39、联动柱40、加气阀41、加热腔42、石灰石排腔43、加料阀44、螺旋板45、加热出气阀46、固定盘47、气压板48、气压滑块49、连接通道50、卡槽51、活性炭转动盘52、吸附进气阀53、吸附出气阀54、活性炭存储腔55、排出阀56。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，
但本发明并不限于这些实施例。
27.结合图1-8，一种工业废气处理设备，包括处理筒10，处理筒10下端固设有固定台11，处理筒10外部一端固设有除湿箱12，除湿箱12上端固设有加热吸附筒13，加热吸附筒13上端固设有排气筒14，处理筒10内设有控量除尘部件15，处理筒10的内部设有固定筒22，固定筒22固定在处理筒10内部，固定筒22内部与进气管道20内部连接设有进气通道21，进气通道21与固定筒22之间在固定筒22上固设有设有进气阀23，固定筒22内部与除湿箱12内部连接设有出气通道25，出气通道25与固定筒22内部连接在固定筒22上固设有出气阀24。
28.进一步的，结合图1-8，固定筒22内转动设有转动轴27，转动轴27圆周面上固设有四个转动杆28，四个转动杆28与固定筒22内圆周面上密封滑动，转动杆28内设有过滤板31，过滤板31两侧固设有两个滑块32，两个滑块32在转动杆28内滑动，过滤板31上方在转动杆28内滑动设有挡块33，挡块33一端为柱形结构，挡块33另一端为矩形结构，挡块33一端的柱形与转动杆28上的卡槽对应，过滤板31下方两侧在转动杆28内滑动设有两个挤压块34，两个挤压块34与转动杆28通过弹簧连接，挤压块34为梯形结构。
29.进一步的，结合图1-8，转动轴27内设有水腔29，水腔29与转动轴27外部连接设有四个雾化喷头30，四个雾化喷头30与四个出阀38配合进行对废气控量雾化喷水进行降尘，固定筒22下端与处理筒10外部连接设有排污阀26。
30.进一步的，结合图1-8，处理筒10远离除湿箱12一端固设有进气管道20，进气管道20下端固设有进行连接废气的进气头19。
31.进一步的，结合图1-8，除湿箱12内设有除湿部件16；除湿部件16包括电机35，电机35位于除湿箱12内部，电机35上端固设有联动柱40，联动柱40外圆周面上固设有石灰石转动盘36，石灰石转动盘36内部有四个石灰存储腔，石灰石转动盘36内部的石灰存储腔与出气通道25连接设有四个进阀37，石灰石转动盘36下方在除湿箱12内设有石灰石排腔43，石灰石排腔43与石灰石转动盘36内部连接设有多个出阀38，石灰石转动盘36一侧与除湿箱12外部连接设有加料阀44，加料阀44与进阀37对应连接，石灰石转动盘36上端固设有四个上气阀39。
32.进一步的，结合图1-8，加热吸附筒13内部下方设有热压部件17；热压部件17包括螺旋板45，螺旋板45位于石灰石转动盘36上方的联动柱40外圆周面上，螺旋板45与联动柱40固定连接，联动柱40内设有加热腔42，加热腔42与外部连接设有多个加气阀41，加热腔42与加热吸附筒13内部连接设有多个加热出气阀46，螺旋板45上方在加热吸附筒13内固设有固定盘47，固定盘47与联动柱40转动连接。
33.进一步的，结合图1-8，固定盘47内部一侧滑动设有气压板48，气压板48两侧固设有两个气压滑块49，两个气压滑块49内有两个卡位滑块，气压板48两侧在固定盘47内设有两个连接通道50，两个连接通道50向气压板48方向在固定盘47内设有两个卡槽51，两个卡槽51与两个气压滑块49内的两个卡位滑块对应。
34.进一步的，结合图1-8，热压部件17上方设有吸附部件18；吸附部件18包括活性炭转动盘52，活性炭转动盘52位于固定盘47上方，活性炭转动盘52固定在联动柱40外圆周面上，活性炭转动盘52内设有四个活性炭存储腔55，四个活性炭存储腔55与连接通道50连接设有四个吸附进气阀53，四个活性炭存储腔55与活性炭转动盘52上方连接设有四个吸附出气阀54，排气筒14内固设有排出阀56。
35.工作原理
36.s1:进气，将进气头19连接到工业废气排出口，工业废气进气管道20进入到处理筒10内。
37.s2:过滤，工业废气通过进气通道21与进气阀23进入到固定筒22内，通过过滤板31对工业废气进行过滤去除颗粒杂质，工业废气通过过滤板31将两个挤压块34向两侧滑动，使工业废气进入到两个转动杆28之间。
38.s3：控制进量，转动轴27转动带动四个转动杆28转动配合固定筒22固定进行对工业废气控制进量，工业废气通过过滤板31进入到两个转动杆28之间，当两个转动杆28之间的工业废气充满时外部工业废气进不去了，工业废气通过转动杆28绕着转动轴27转动，转动轴27转动带动转动杆28转动到转动轴27下方，转动杆28内的挡块33通过重力向下滑动堵住过滤板31上方的通道，挡块33一端的柱形结构对过滤板31表面的杂质进行挤压滑动刮除，两个挤压块34没有通气的阻力通过弹簧向中间滑动堵住过滤板31下方的通道，两个挤压块34向中间滑动挤压带动过滤板31与两个滑块32向上滑动抖动将过滤板31表面的杂质抖动下来，四个转动杆28内的挡块33与两个挤压块34配合四个转动杆28与固定筒22内圆周面上密封滑动使两个转动杆28内的工业废气的量相同。
39.s4：除尘，水腔29内的水通过雾化喷头30进行雾化喷到工业废气内，对工业废气进行降尘，污水和灰尘通过排污阀26排出。
40.s5：除湿，工业废气通过出气阀24进入到出气通道25内，再通过进阀37进入到石灰石转动盘36内通过石灰进行对废气内的水分进行吸除，工业废气通过上气阀39进入到加热吸附筒13内，电机35启动通过联动柱40转动带动石灰石转动盘36转动，石灰石转动盘36转动使石灰石转动盘36内使用过的石灰通过出阀38排到石灰石排腔43内，再通过加料阀44进行补充新的石灰到石灰石转动盘36内。
41.s6：热压，石灰吸收水分进行放热，除湿箱12外部的空气通过加气阀41进入到加热腔42内，石灰吸收水分进行放热对加热腔42内的空气进行加热，加热后的空气通过加热出气阀46排出对工业废气进行加热挤压，电机35启动通过联动柱40转动带动螺旋板45转动，螺旋板45转动带动工业废气向上移动，通过固定盘47进行堵挡工业废气，工业废气对气压板48进行向上移动，气压板48通过两个气压滑块49向上滑动，两个气压滑块49两上滑动与两个卡槽51对应对气压板48进行固定，工业废气通过两个连接通道50进入到固定盘47上方。
42.s7:吸附，工业废气通过吸附进气阀53进入到活性炭存储腔55内使用活性炭进行对废气内的有害物质进行吸附，工业废气处理后通过吸附出气阀54进入到加热吸附筒13内，加热腔42内的热气对活性炭存储腔55内的活性炭进行恢复活性。
43.s8：排出，将处理好的废气通过排出阀56排出。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。