本发明涉及纸箱包装，具体为一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置及方法。
背景技术：
1、全自动装箱机是实现对产品进行自动包装，在纸箱连续输送过程中，同步将产品、说明书组合在一起，并在无人干预的情况下，全自动装入纸箱中的机器，极大的提高了装箱包装的效率，降低了人工的工作强度。
2、参考公开号为cn107902157a的专利申请所公开的一种纸盒连续式输送装置，该输送装置每组输送组件上设有两根带附件同步带，带附件同步带上设有第一限位件和第二限位件，有效地提高了全自动装盒机输送纸盒的速度和稳定性，同时保证了输送的精度，保证纸盒在输送过程中对装盒、封盒位置精准度的要求。
3、上述输送装置其通过输送组件能够对纸盒完成很好的限位输送，但是该输送装置不能快速适配不同尺寸的纸箱完成稳定的引导输送，并且在产品装箱后，不能快速的对装箱完成的产品完成封箱处理，需要借助人工或者外界设备来对纸盒完成封盖，使得整体包装工作费时费力，操作难度较大，不利于对纸箱的连续式包装处理，增大了生产成本投入，不利于产线的改进升级。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置及方法，以解决上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。
3、本发明为一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，包括滚筒输送线，在滚筒输送线上一侧通过支架安装有胶带封箱机，并在胶带封箱机前端安装有斜台，在滚筒输送线上位于胶带封箱机一侧安装有封盖机构，该封盖机构与斜台配合设置，并在滚筒输送线上两侧对称安装有引导机构，在滚筒输送线上并排设置有多个纸箱本体，通过两个引导机构对多个纸箱本体完成引导输送，通过引导机构与封盖机构的配合将纸箱本体引导至胶带封箱机内完成包装动作，该封盖机构由升降单元、横梁以及触发单元组成，通过触发单元对纸箱本体完成折叠操作。
4、进一步地，每个引导机构均包括设置在滚筒输送线上的凹形框，在凹形框内一侧转动安装有主动轴，在凹形框内另一侧转动安装有从动轴，在主动轴、从动轴上共同套设有传动带，并在凹形框底部一侧通过支架安装有减速电机，该减速电机输出端与主动轴传动连接，在传动带外部一体套设有环形带，在环形带上等距开设有多个安装槽，在安装槽内可拆安装有限位件，通过相邻限位件完成对纸箱本体的限制引导。
5、进一步地，每个限位件均包括滑动卡合在安装槽内的插件，并在插件前端一体安装有挡板。
6、进一步地，在滚筒输送线两侧均对称安装有两个引导架，每个引导架上均滑动穿设有引导杆，并在滚筒输送线上位于引导杆一侧通过支架安装有液压缸。
7、进一步地，该升降单元包括两个对称安装在滚筒输送线两侧的手动滑台，两个手动滑台输出端分别与横梁两端可拆固定连接。
8、进一步地，该触发单元包括安装在横梁一侧的一号臂，在横梁另一侧可拆固定有二号臂，在一号臂底部安装有引导板，在一号臂顶部通过支架安装有电推杆，在横梁上安装有限位架，在限位架上滑动限制有推进板，且电推杆输出端与推进板传动连接，在二号臂前端开设有开放区，在开放区内转动安装有一号轴，在一号轴外部固定套设有一号齿轮，在一号齿轮底部一体安装有一号摆臂，并在一号摆臂底部可拆安装有一号压杆，并在推进板下表面前端设置有一号齿条，该一号齿条与一号齿轮啮合，并在二号臂两侧对称安装有两个辅助臂组件，两个辅助臂组件与推进板完成传动连接，通过推进板对一号摆臂、两个辅助臂组件完成间歇控制。
9、进一步地，在推进板两侧壁均安装有二号齿条，并在推进板两侧位于二号齿条下方安装有触发板。
10、进一步地，每个辅助臂组件均包括可拆固定安装在二号臂一侧的延伸臂，在延伸臂上一侧转动安装有二号轴，在二号轴顶部安装有衔接件，通过衔接件完成二号轴与推进板的动力衔接，在延伸臂上另一侧转动安装有三号轴，在二号轴与三号轴外部均固定套设有同步带轮，并在两个同步带轮外部共同传动套设有同步带，在延伸臂尾部通过支架转动安装有蜗杆，该蜗杆顶部与三号轴传动连接，并在延伸臂上通过支架转动安装有四号轴，在四号轴外部固定套设有蜗轮，该蜗轮与蜗杆传动连接，并在四号轴外部固定套设有二号摆臂，在二号摆臂底部可拆安装有二号压杆。
11、进一步地，该衔接件包括可拆固定在二号轴顶部的滑动座，在滑动座上滑动卡合有滑块，在滑块与滑动座一侧安装有推进弹簧，在滑块顶部固定安装有动力轴，在动力轴外部固定套设有二号齿轮，该二号齿轮能够与二号齿条可分离接触，并在动力轴外部套设有接触环，该接触环与触发板配合设置。
12、本发明还提供了一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送方法，该输送方法具体如下步骤：
13、步骤1、首先将纸箱本体投放至滚筒输送线上；
14、步骤2、通过两个引导机构的设置，对滚筒输送线上的纸箱本体完成连续的引导输送，在移动输送路径中完成自动的装箱操作；
15、步骤3、通过在滚筒输送线上设置有封盖机构，该封盖机构能够对纸箱本体四周的盖板按照先后顺序完成主动的封盖处理，无需人工干预，提高了封盖效率；
16、步骤4、随即经由封盖机构将纸箱本体引导至斜台上，通过斜台将纸箱本体引导至胶带封箱机上完成封箱处理。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、本发明通过两个引导机构的设置，对滚筒输送线上的纸箱本体完成连续的引导输送，在移动输送路径中完成自动的装箱操作，同时引导机构与封盖机构配合，使得封盖机构能够稳定进行，并且引导机构能够适配不同宽度的纸箱本体完成快速微调，同时能够对移动中的纸箱本体完成稳定的限位引导，确保纸箱本体的稳定，利于装箱以及后续封箱动作；
19、本发明通过在滚筒输送线上设置有封盖机构，该封盖机构能够对纸箱本体四周的盖板按照先后顺序完成主动的封盖处理，无需人工干预，提高了封盖效率，该封盖机构通过单个电推杆完成对一号摆臂、两个辅助臂组件的间歇控制，使得封盖机构能够按照预定步骤完成稳定的封箱工作，通过引导机构、封盖机构的协同配合，能够完成对纸箱本体的连续输送以及连续封盖操作，精简了包装步骤，提高了包装效率。
20、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，包括滚筒输送线（1），在滚筒输送线（1）上一侧通过支架安装有胶带封箱机（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：每个引导机构均包括设置在滚筒输送线（1）上的凹形框（6），在凹形框（6）内一侧转动安装有主动轴（7），在凹形框（6）内另一侧转动安装有从动轴（8）；
3.根据权利要求2所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：每个限位件（13）均包括滑动卡合在安装槽（12）内的插件（131），并在插件（131）前端一体安装有挡板（132）。
4.根据权利要求3所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：在滚筒输送线（1）两侧均对称安装有两个引导架（14），每个引导架（14）上均滑动穿设有引导杆（15），并在滚筒输送线（1）上位于引导杆（15）一侧通过支架安装有液压缸（16）。
5.根据权利要求4所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：该升降单元包括两个对称安装在滚筒输送线（1）两侧的手动滑台（17），两个手动滑台（17）输出端分别与横梁（5）两端可拆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：该触发单元包括安装在横梁（5）一侧的一号臂（19），在横梁（5）另一侧可拆固定有二号臂（20），在一号臂（19）底部安装有引导板（21），在一号臂（19）顶部通过支架安装有电推杆（23），在横梁（5）上安装有限位架（24），在限位架（24）上滑动限制有推进板（25），且电推杆（23）输出端与推进板（25）传动连接；
7.根据权利要求6所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：在推进板（25）两侧壁均安装有二号齿条（32），并在推进板（25）两侧位于二号齿条（32）下方安装有触发板（33）。
8.根据权利要求7所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：每个辅助臂组件均包括可拆固定安装在二号臂（20）一侧的延伸臂（34），在延伸臂（34）上一侧转动安装有二号轴（35），在二号轴（35）顶部安装有衔接件（36），通过衔接件（36）完成二号轴（35）与推进板（25）的动力衔接；
9.根据权利要求8所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于：该衔接件（36）包括可拆固定在二号轴（35）顶部的滑动座（44），在滑动座（44）上滑动卡合有滑块（45），在滑块（45）与滑动座（44）一侧安装有推进弹簧（46），在滑块（45）顶部固定安装有动力轴（47），在动力轴（47）外部固定套设有二号齿轮（48），该二号齿轮（48）能够与二号齿条（32）可分离接触，并在动力轴（47）外部套设有接触环（49），该接触环（49）与触发板（33）配合设置。
10.一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送方法，采用如权利要求1-9任意一项所述的一种耐压型瓦楞纸盒生产包装用的连续式输送装置，其特征在于，该输送方法具体如下步骤：
