本发明属于检测，具体涉及线性尺寸的计量，尤其涉及asu用阀芯检测装置及其检测方法。
背景技术：
1、闭式打气泵（asu）用的阀芯，在阀芯组装完成后，需要检测阀芯的径向是否会出现跳动。在相关技术中，多通过光学传感器来检测转动中的阀芯在径向上是否会跳动，或通过探针与阀芯外壁接触的方式来检测阀芯在径向上是否会出现跳动。
2、但是，上述检测方式，均建立在阀芯夹装在检测设备上时未出现倾斜的状态，一旦夹装时出现倾斜，检测结果必然不准确。
3、因此，如何解决阀芯在夹装时的倾斜而导致阀芯的准确度降低的问题是本领域亟需解决的技术问题。
4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，因此，并不认为上述描述构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本公开实施例至少提供了一种asu用阀芯检测装置及其检测方法。
2、第一方面，本公开实施例提供了asu用阀芯检测装置，包括：
3、操作台；
4、压紧组件，其升降设置在操作台的一侧，且适于压紧阀芯的密封盘；
5、驱动组件，其设置在操作台的底部，且适于驱动阀芯周向转动；
6、检测组件，其设置在驱动组件内部，且适于限位阀芯；
7、其中，阀芯插入检测组件内，所述检测组件驱动阀芯周向转动，以检测阀芯插入时是否倾斜；
8、若阀芯倾斜状插入检测组件内，驱动组件无法驱动检测组件转动。
9、在一种可选的实施方式中，所述驱动组件包括：驱动电机，其设置在操作台下方；
10、传动盘，其套定在驱动轴外壁，且与驱动电机传动连接；
11、固定筒，其内部中空，且套设在驱动轴的外壁；
12、密封盘，其盖合在固定筒的上端，且开设有一通孔，阀芯适于插入所述通孔；
13、定位盘，其套定在驱动轴的上端，且与密封盘互相平行；
14、所述检测组件设置在所述定位盘的上端；
15、其中，阀芯插入通孔内时，所述检测组件适于夹紧阀芯。
16、在一种可选的实施方式中，所述检测组件包括：定位块，其设置在所述定位盘上端，且沿定位盘径向延伸；
17、检测件，其贯穿所述定位块，且内端与阀芯的外壁抵接；
18、升降块，其升降设置在定位块的上端，且适于与所述密封盘的底壁抵接；
19、其中，阀芯插入通孔内时，适于挤压各检测件向外滑动；
20、升降块被检测件推动向上移动，以使定位块内的油脂流向阀芯外壁；
21、定位盘相对固定筒周向转动，以检测阀芯插入通孔内时是否倾斜。
22、在一种可选的实施方式中，所述密封盘内底壁沿周向等间距设置有若干限位条，所述限位条呈圆弧状，且其设置在两定位块之间；
23、其中，若阀芯倾斜插入通孔内，定位盘周向转动时，所述检测件适于与所述限位条的端壁抵接。
24、在一种可选的实施方式中，所述密封盘内底壁还设置有一定位环，所述定位环内壁与所述限位条外壁之间设有一滑动间隙。
25、在一种可选的实施方式中，所述检测件包括：水平杆，其滑动设置在所述定位块内，且两端均凸出定位块；
26、竖直板，其垂直设置在水平杆的外端壁，且滑动设置在定位环和固定筒之间；
27、检测块，其设置在水平杆的上端，且上端的水平高度不小于限位条底壁的水平高度；
28、其中，阀芯推动水平杆向外滑动，所述检测块适于滑入定位环与限位条之间的滑动间隙；
29、若阀芯倾斜插入通孔内时，所述检测块适于与限位条端壁抵接，以限位定位盘转动。
30、在一种可选的实施方式中，所述检测块的厚度小于所述定位环和所述限位条之间的滑动间隙，所述检测块适于在所述限位条与所述定位环之间滑动。
31、在一种可选的实施方式中，所述定位块内开设有一储油腔，所述定位块靠近所述阀芯的一侧设置有一出油孔；
32、所述升降块上开设有一流道，所述流道适于连通出油孔与储油腔；
33、其中，升降块被推动向上移动，至流道与出油孔连通，储油腔内的油脂适于流向阀芯外壁。
34、在一种可选的实施方式中，所述水平杆的内端壁与阀芯外壁适配，其中，水平杆内端壁与阀芯外壁抵接时，所述竖直板内壁与所述定位环外壁贴合。
35、在一种可选的实施方式中，所述定位块沿竖直方向开设有一滑槽，所述升降块升降设置在所述滑槽内；
36、所述滑槽内设置有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端设置在升降块上，所述压缩弹簧适于顶推所述升降块向下移动。
37、在一种可选的实施方式中，所述压紧组件包括：支撑架，其设置在操作台的一侧；
38、竖直移动副，其设置在支撑架的侧壁；
39、限位板，其设置在竖直移动副的活动端，且端部开设有与阀芯适配的凹槽；
40、其中，阀芯插入通孔内时，所述竖直移动副驱动限位板向下移动，至限位板与阀芯的密封盘抵接。
41、第二方面，本公开实施例还提供一种阀芯检测方法，包括：
42、阀芯竖直状插入通孔内，阀芯适于挤压各检测组件，使其径向向外滑动；
43、压紧组件的限位板向下移动，以压阀芯的密封盘，以防止阀芯轴向晃动；
44、若阀芯竖直状态插入通孔内时，驱动组件适于驱动检测组件和阀芯周向转动；
45、若阀芯倾斜状态插入通孔内时，驱动组件无法驱动检测组件和阀芯转动。
46、本发明的有益效果是，本发明的一种asu用阀芯检测装置及其检测方法，通过检测组件的设置，在阀芯插入检测组件内后，驱动组件驱动检测组件转动，通过检测组件是否能够相对固定筒周向转动，来检测阀芯插入时是否倾斜。同时，在检测组件相对固定筒周向转动的过程中，竖直板与定位环外壁抵接，以及升降块与密封盘抵接，提高了检测组件相对固定筒转动时的稳定性。
47、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
48、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，本文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种asu用阀芯检测装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
7.如权利要求1所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
8.如权利要求5所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
9.如权利要求7所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
10.如权利要求1所述的asu用阀芯检测装置，其特征在于，
11.一种阀芯检测方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的asu用阀芯检测装置，所述阀芯检测方法包括：
