本发明涉及石油修井车，尤其涉及一种电磁感应加热辊的加热控制装置。
背景技术：
1、电磁感应加热辊主要由感应加热线圈、电磁铁和加热辊体等部分组成，其中，感应加热线圈是关键部件，它负责将电能转化为磁能，进而在辊体中产生涡流和热量，电磁铁则用于增强磁场的强度和稳定性，以提高加热效，在加热辊进行使用的时候，通常会设置加热控制设备，用以对加热辊的传热温度进行实时监控，避免出现温度异常现象。
2、在现有的电磁感应加热辊使用过程中，由于其使用的环境以及其作用的物料特点，使得加热辊表面容易附着上杂质，长时间的运行之后，附着物会逐步堆积在辊体表面，容易对辊体表面的传热效率造成影响。
3、并且温度传感器与辊体之间的间距较小，附着物会由辊体移动至传感器上，使得传感器检测数据精准度降低。
4、为此，本发明人设计并开发了一种电磁感应加热辊的加热控制装置，在加热辊进行加热运行转动的时候，能够对辊体进行温度监控，并且有效降低了生产过程中附着物对于温度传递效率以及温度检测精度的影响。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
2、一种电磁感应加热辊的加热控制装置，包括集料筒和电磁加热辊，所述集料筒位于电磁加热辊右侧，所述电磁加热辊两端均设有连接轴，连接轴上设有轴承座，所述电磁加热辊底部设有待处理材料，所述集料筒侧面设有为电磁加热辊表面提供温度检测的温度检测传感器，所述电磁加热辊两端均设有主动齿轮，所述集料筒两端均设有支撑架，所述支撑架上设有传动齿轮组；
3、所述集料筒内侧中部设有将集料筒内腔分为左右两部分的分隔板，所述集料筒的左右两端和分隔板的顶面均设有安装架，所述集料筒侧边顶部开设有安装槽，所述安装槽两侧均设有转轴；
4、所述安装槽设有通过转轴转动连接的安装座，所述安装座上设有作用于电磁加热辊外表面的刮板，所述刮板两端均设有轴架。
5、优选地，所述轴架上转动连接有联动板，所述安装架上开设有配合联动板进行横移的导向槽。
6、优选地，所述安装架上转动设有调节螺杆，调节螺杆上螺纹套装有用于连接联动板的第二平衡杆。
7、优选地，所述轴架上设有第一平衡杆，所述第一平衡杆上滑动套装有刮渣机构。
8、优选地，所述刮渣机构包括与第一平衡杆滑动套装的刮架，所述刮架底端设有配合其与第一平衡杆滑动套装的第一稳定扣板，所述刮架底端开设有供第一平衡杆滑动套装的第一平衡槽。
9、优选地，所述刮架上设有作用于刮板表面的刮条，所述刮架上设有限位弧形板，限位弧形板上活动套装有随动机构。
10、优选地，所述随动机构上设有横移座，横移座上设有用于与随动机构活动套装的套架。
11、优选地，所述传动齿轮组包括与支撑架转动连接的从动齿轮，从动齿轮的齿牙与主动齿轮的齿牙啮合匹配，所述支撑架上转动设有与从动齿轮啮合匹配的第一齿轮，所述支撑架上还设有与第一齿轮啮合匹配的第二齿轮。
12、优选地，所述第二齿轮上联动设有与安装架转动连接的往复丝杆，所述横移座与往复丝杆螺纹套装。
13、优选地，所述集料筒内转动设有与第一齿轮联动的集渣绞龙，所述集料筒两端底部均连通有排渣管。
14、优选地，所述随动机构包括与套架活动套装的随动架，随动架上设有第二稳定扣板，所述随动架上开设有配合第二稳定扣板为随动架与第二平衡杆之间滑动套装提供稳定的第二平衡槽。
15、优选地，所述随动架端部设有与限位弧形板活动套装的限位弧形筒，所述限位弧形筒内连接有复位弹簧，复位弹簧另一端与限位弧形板端部连接。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、通过温度检测传感器实时检测电磁加热辊的外表面温度，并在温度达不到预定值或温度不一致时自动停机，确保了加热过程的精确性和安全性，防止了过热或温度不足导致的生产问题。
18、利用刮板对电磁加热辊表面的附着物进行有效刮除，避免了附着物堆积对电磁加热辊表面的传热效率造成影响，同时也能够避免电磁加热辊上的附着物转移至温度检测传感器上，有效避免了温度检测传感器因附着物的遮挡造成数据异常的现象发生，同时减少了杂质对待处理材料的污染，提高了产品质量。
19、通过刮渣机构和横移座的配合，实现了对刮板表面残留附着物的自动刮离，减少了人工清理的需要，提高了生产效率和设备的自动化水平，针对附着物的刮除起到了协同增效的作用。
20、通过齿轮组的设置，实现了一个动力源控制三组旋转结构，包括电磁加热辊的转动、集渣绞龙的输送以及横移座的往复移动，无需额外动力源，节省了空间和成本。
21、通过调节螺杆和随动机构的设置，可以灵活调整刮板与电磁加热辊之间的接触角度，确保刮除效果，同时刮渣机构也能适应刮板的微量角度调整，保持紧密的贴合关系。
22、通过有效收集和处理附着物，减少了生产过程中对于杂质对于材料的污染，同时精确的温度控制也避免了不必要的能源消耗，符合环保和节能的生产理念。
23、综上，本发明克服了现有技术的不足，在根据电磁加热辊的加热传热效果进行优化，避免附着物影响辊体的传热效率，同时能够对用于进行温度检测的设备起到一定的保护作用，具有较高的社会使用价值和应用前景。
1.一种电磁感应加热辊的加热控制装置，包括集料筒（1）和电磁加热辊（100），其特征在于：所述集料筒（1）位于电磁加热辊（100）右侧，所述电磁加热辊（100）两端均设有连接轴（1001），连接轴（1001）上设有轴承座（1002），所述电磁加热辊（100）底部设有待处理材料（200），所述集料筒（1）侧面设有为电磁加热辊（100）表面提供温度检测的温度检测传感器（300），所述电磁加热辊（100）两端均设有主动齿轮（2），所述集料筒（1）两端均设有支撑架（101），所述支撑架（101）上设有传动齿轮组（3）；
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述轴架（52）上转动连接有联动板（611），所述安装架（104）上开设有配合联动板（611）进行横移的导向槽（1041）。
3.根据权利要求2所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述安装架（104）上转动设有调节螺杆（6），调节螺杆（6）上螺纹套装有用于连接联动板（611）的第二平衡杆（61）。
4.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述传动齿轮组（3）包括与支撑架（101）转动连接的从动齿轮（301），从动齿轮（301）的齿牙与主动齿轮（2）的齿牙啮合匹配，所述支撑架（101）上转动设有与从动齿轮（301）啮合匹配的第一齿轮（302），所述支撑架（101）上还设有与第一齿轮（302）啮合匹配的第二齿轮（303）。
5.根据权利要求4所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述第二齿轮（303）上联动设有与安装架（104）转动连接的往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）与横移座（71）螺纹套装。
6.根据权利要求4所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述集料筒（1）内转动设有与第一齿轮（302）联动的集渣绞龙（4），所述集料筒（1）两端底部均连通有排渣管（102）。
7.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述轴架（52）上设有第一平衡杆（521），所述第一平衡杆（521）上滑动套装有刮渣机构（63）。
8.根据权利要求7所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述刮渣机构（63）包括与第一平衡杆（521）滑动套装的刮架（6302），所述刮架（6302）底端设有配合其与第一平衡杆（521）滑动套装的第一稳定扣板（6305），所述刮架（6302）底端开设有供第一平衡杆（521）滑动套装的第一平衡槽（6304）。
9.根据权利要求8所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述刮架（6302）上设有作用于刮板（51）表面的刮条（6303），所述刮架（6302）上设有限位弧形板（6301），限位弧形板（6301）上活动套装有随动机构（62）。
10.根据权利要求9所述的一种电磁感应加热辊的加热控制装置，其特征在于：所述随动机构（62）上设有横移座（71），横移座（71）上设有用于与随动机构（62）活动套装的套架（711）。
