本发明涉及压延机，特别是涉及一种凹印橡皮布的生产设备以及制备方法。
背景技术：
1、橡胶压延机主要用于将橡胶原料加工成各种形状的片状或块状，以供制造橡胶制品，如轮胎、橡胶地板等，压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。
2、现有的压延机在连续化的生产过程中，由于辊筒的表面温度难以精准控制，或因橡胶原料黏性偏高等原因，这使得压延机辊筒在使用过程中其表面容易粘附橡胶碎屑，进而影响产品的生产质量。
3、为了解决碎屑粘附的问题，现有技术，如中国发明专利cn118144192a，采用对橡胶废料产生的时间进行记录的方式，但存在以下缺陷：
4、清理效果不佳，并且不能实现实时清理，而且喂料时容易产生局部堆积，这会导致堆积位置的压力大，更容易对压辊产生黏附。
5、公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的凹印橡皮布的生产设所存在的问题，提供一种凹印橡皮布的生产设备以及制备方法，能够完成压延带上橡皮碎屑的收集，避免后续黏附的产生。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种凹印橡皮布的生产设备，包括：支架、两个上下对称的压延组件、两个第一回收盒和两个第二回收盒；每一个压延组件对应一个第一回收盒和一个第二回收盒，并且包括：压延带、刺破装置、制冷部件、加热部件和清扫轮；其中，所述刺破装置和所述制冷部件设置在所述压延带的第一侧，所述刺破装置挤压所述压延带，并用于将所述压延带上的橡皮碎屑刺破，所述制冷部件用于冷却被刺破的橡皮碎屑；所述第一回收盒、所述加热部件、所述清扫轮和所述第二回收盒设置在所述压延带的第二侧，所述第一回收盒用于回收被冷却的橡皮碎屑，所述加热部件用于加热未被所述第一回收盒回收的橡皮碎屑，所述清扫轮挤压所述压延带，并用于将被加热的橡皮碎屑清扫至所述第二回收盒内。
4、优选的，所述刺破装置包括：破碎辊子，其呈圆筒状，并能够挤压所述压延带；多个破碎针组件，其设置在所述破碎辊子的外周面，并在所述破碎辊子的圆周方向上具有预定间隔，每一个所述破碎针组件包括多个沿着所述破碎辊子的轴向方向间隔分布的破碎针。
5、优选的，所述刺破装置还包括多个检测伸缩杆，所述检测伸缩杆安装在破碎辊子的外周壁上，并能够沿着所述破碎辊子的径向方向滑动；所述凹印橡皮布的生产设备还包括：检测部件，其固定在所述支架上，并位于所述破碎辊子内部，且不跟随所述破碎辊子旋转，所述检测部件具有多个与所述检测伸缩杆相对应的传感器；控制器，其电连接至所述传感器。
6、优选的，所述制冷部件包括：多个制冷器，其沿着所述破碎辊子的轴向方向间隔分布，并电连接至所述控制器，且能够产生冷量；多个第一风扇，其与所述制冷器对应设置，每一个第一风扇设置在相对应的一个所述制冷器的远离所述压延带的一侧，并电连接至所述控制器，且能够产生吹向所述制冷器的风。
7、优选的，所述加热部件包括：多个加热器，其沿着所述破碎辊子的轴向方向间隔分布，并电连接至所述控制器，且能够产生热量；多个第二风扇，其与所述加热器对应设置，每一个第二风扇设置在相对应的一个所述加热器的远离所述压延带的一侧，并电连接至所述控制器，且能够产生吹向所述加热器的风。
8、优选的，所述的凹印橡皮布的生产设备还包括涂油组件，所述涂油组件与所述支架固定连接，其能够向所述压延带喷涂油。
9、优选的，所述涂油组件包括多个沿着所述破碎辊子的轴向方向分布的涂油单体，每一个所述涂油单体电连接至所述控制器。
10、优选的，所述压延组件还包括：压延滚轮和辅助滚轮，所述压延带缠绕在所述压延滚轮和所述辅助滚轮上。
11、优选的，所述的凹印橡皮布的生产设备还包括：第一电机，其用于驱动所述压延滚轮；第二电机，其用于驱动所述破碎辊子和所述清扫轮。
12、本发明还提供了一种凹印橡皮布的制备方法，利用上述的凹印橡皮布的生产设备进行制备，包括：s100，利用刺破装置将压延带上的橡皮碎屑刺破；s200，利用制冷部件冷却被刺破的橡皮碎屑；s300，利用第一回收盒回收被冷却的橡皮碎屑；s400，利用加热部件加热未被所述第一回收盒回收的橡皮碎屑；s500，利用清扫轮将被加热的橡皮碎屑清扫至第二回收盒内。
13、本发明的有益效果是：
14、本发明利用刺破装置将压延带上的橡皮碎屑刺破，并利用制冷部件冷却被刺破的橡皮碎屑，使得橡皮碎屑硬化，硬化的橡皮碎屑在压延带的第一端由压延带的第一侧传送至第二侧时，由于橡皮碎屑的弯曲方向与压延带的第一端不同，且压延带的第一端的曲率较大，因此使橡皮碎屑翘起，从而被第一回收盒收集。然后利用加热部件加热未被第一回收盒收集的橡皮碎屑，使橡皮碎屑软化，并利用清扫轮将软化的橡皮碎屑清扫至第二回收盒，从而完成压延带上橡皮碎屑的收集。
1.一种凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，包括：支架（101）、两个上下对称的压延组件、两个第一回收盒（110）和两个第二回收盒（113）；
2.根据权利要求1所述的凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，所述刺破装置包括：
3.根据权利要求2所述的凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，所述刺破装置还包括多个检测伸缩杆（1062），所述检测伸缩杆（1062）安装在破碎辊子（106）的外周壁上，并能够沿着所述破碎辊子（106）的径向方向滑动；
4.根据权利要求3所述的凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，所述制冷部件（108）包括：
5.根据权利要求3所述的凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，所述加热部件（111）包括：
6.根据权利要求3所述的凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，其还包括涂油组件（114），所述涂油组件（114）与所述支架（101）固定连接，其能够向所述压延带（104）喷涂油。
7.根据权利要求6所述的凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，所述涂油组件（114）包括多个沿着所述破碎辊子（106）的轴向方向分布的涂油单体，每一个所述涂油单体电连接至所述控制器。
8.根据权利要求2所述的凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，所述压延组件还包括：压延滚轮（105）和辅助滚轮（109），所述压延带（104）缠绕在所述压延滚轮（105）和所述辅助滚轮（109）上。
9.根据权利要求8所述的凹印橡皮布的生产设备，其特征在于，其还包括：
10.一种凹印橡皮布的制备方法，利用权利要求1-9任一项所述的凹印橡皮布的生产设备进行制备，其特征在于，包括：
