本发明涉及玻璃纤维热处理，尤其涉及一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉。
背景技术：
1、玻璃纤维热处理用烧结炉是一种高温炉，主要用于对玻璃纤维进行热处理，以达到所需的物理和化学性能。这种烧结炉需要具备高温性能、均匀加热、高效节能和安全可靠等特点。它对于保证玻璃纤维的热处理质量、提高能源利用效率和保障生产安全等方面具有重要意义。
2、经检索，专利公开号为cn110057193a的中国专利，公开了一种连续式集成一体化烧结炉，炉体内部至少设有四个沿一直线顺序间隔分布的耐烧墙，所有耐烧墙用以将炉体内部空间分隔为低温脱脂腔室、烧结腔室以及冷却腔室，每个耐烧墙远离炉体前端方向一侧均设有一个密封器，炉体内还设有步进式输送装置，步进式输送装置包括传送卷带，传送卷带的内表面设有多个空心结构的耐烧砖，从而实现对体积较大工件进行烧结作业并确保工作中的密封性。
3、上述专利虽然具有一定的有益效果，但是在玻璃纤维热处理的过程中，玻璃纤维需要经过预热、加热和冷却三个步骤，不同步骤的加热温度不同，直接将玻璃纤维从低温区域迅速输送至高温区域，会引起温度应力的快速产生，从而导致玻璃纤维的破裂、变形或损伤，影响其性能和质量，使得玻璃纤维的热处理效果不佳，同时玻璃纤维堆积在烧结箱的内部，容易导致玻璃纤维受热不均匀，从而影响其热处理的效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中玻璃纤维的热处理效果不佳的问题，而提出的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，包括底座，还包括：
3、过渡炉，所述过渡炉为四个，四个所述过渡炉横向固定安装在底座的顶部，且每两个过渡炉之间固定连接有一个加热炉，所述加热炉的底部与底座固定连接，所述加热炉的内壁固定安装有加热板，所述加热炉的顶部固定连通有气氛管；
4、所述过渡炉的两端开设有缺口槽，所述缺口槽滑动连接有挡板，所述挡板与过渡炉之间固定连接有电推杆，所述电推杆用于带动挡板沿缺口槽上下运动，所述挡板用于密封过渡炉和加热炉；
5、输送机构，所述输送机构包括网带式传送带，所述网带式传送带通过驱动组件安装在底座的顶部，所述网带式传送带用于将玻璃纤维输送至过渡炉和加热炉；
6、放置板，所述放置板通过连接块固定安装在网带式传送带的外壁，所述放置板用于放置玻璃纤维，所述放置板的内部安装有分散机构，所述分散机构用于分散放置板上的玻璃纤维；
7、所述分散机构包括顶块，所述放置板的顶部开设有连接槽，所述顶块与连接槽滑动连接，且顶块与连接槽之间固定连接有弹簧，所述弹簧用于拉动顶块向下运动，所述顶块的下方安装有转动组件，所述转动组件用于驱动顶块向上运动。
8、优选的，所述底座顶部两端的过渡炉的侧壁固定连接有固定块，所述驱动组件包括两个电机，两个所述电机对称分布在网带式传送带的两端，且固定安装在固定块的内部，所述电机的输出端固定连接有运输辊，所述加热炉的内部转动连接有相同的运输辊，所述网带式传送带套设在电机连接的运输辊和加热炉连接的运输辊上。
9、优选的，还包括清洁机构，所述清洁机构包括固定安装在底座侧壁的废屑收集箱，所述固定块的底部固定安装有v型清洁刷，所述v型清洁刷位于废屑收集箱的上方，且位于放置板的下方，所述v型清洁刷用于清扫放置板表面的残留物。
10、优选的，所述转动组件为两组，且对称分布在放置板的内部，所述转动组件包括多个转动杆，所述转动杆转动连接在放置板的内部，所述转动杆的侧壁固定安装有凸轮，所述放置板的内部开设有转动槽，所述凸轮位于转动槽的内部，所述转动槽位于连接槽的下方，且顶块的底部伸入转动槽内，所述凸轮用于顶起顶块，所述放置板内安装有传动机构，所述传动机构用于带动转动杆转动。
11、优选的，所述传动机构为两组，且对称分布在两组转动组件的两端，所述传动机构包括齿条、齿轮、涡轮和蜗杆，所述齿条固定安装在加热炉的侧壁，所述齿轮转动连接在放置板的侧壁，所述齿轮与齿条啮合连接，所述涡轮转动连接在放置板的内部，且涡轮与齿轮啮合连接，所述蜗杆固定安装在转动杆的侧壁，所述涡轮与蜗杆啮合连接。
12、优选的，所述放置板的内部安装有两条传动皮带，两条所述传动皮带分别与两组转动组件连接，且传动皮带套设在转动组件中的多个转动杆的外壁，所述传动皮带用于带动多个转动杆同时转动。
13、优选的，所述放置板的顶部固定安装有高温气囊，所述放置板的内部固定安装有气体运输管，所述气体运输管位于高温气囊的下方，且与高温气囊底部连通。
14、优选的，所述加热炉的内部开设有两个气体腔，两个所述气体腔对称分布在放置板的两边，所述气体腔靠近放置板的一侧贯穿开设有气体槽，所述气体运输管的两端管口伸出放置板，且与气体槽管口对齐，所述气体槽用于向气体运输管内通入气体。
15、优选的，两个所述气体腔分别固定连通有导气管和出气管，所述导气管用于向相应的气体腔内通入气体，所述出气管用于排出相应气体腔内的气体。
16、优选的，所述导气管的管口固定安装有控制阀，所述连接出气管的气体腔内固定安装有用于控制其内部气体槽通气的控制阀。
17、与现有的技术相比，本发明的优点在于：
18、1、本发明通过安装放置板、顶块和凸轮等装置，利用齿条、涡轮和齿轮等共同作用，从而使得放置板进入加热炉内时，放置板内的多个转动杆在传动皮带的作用下同时转动，使得多个顶块在凸轮和弹簧的共同作用下，不断的进行上下运动，从而使得堆积在放置板顶部的玻璃短丝被快速有效的分散开，热量可以更加均匀地传导到各个玻璃短丝上，确保整体的加热均匀性，同时增加了玻璃短丝表面与热源和气体的接触，缩短了加热时间，提高了热传导效率和生产效率。
19、2、本发明通过安装网带式传送带、加热炉和过渡炉等装置，利用网带式传送带将玻璃短丝输送至加热炉和过渡炉内，从而实现连续进行玻璃短丝预热、加热和冷却的工作，在加热炉之间安装过渡炉，过渡炉可以提供逐渐升温的过渡区域，在不同温度加热炉之间平稳过渡，避免玻璃纤维瞬间受到剧烈的温度变化，使玻璃纤维更好地适应温度变化，减少热应力，有助于降低玻璃纤维的断裂、变形或损伤的风险，提高产品的强度和可靠性。
20、3、本发明通过安装v型清洁刷和废屑收集箱等装置，当放置板完成热处理工作后，网带式传送带使得放置板运动至底座1的端部，放置板进入网带式传送带的底部前，v型清洁刷将残留在放置板上的碎屑清扫至废屑收集箱，避免残留物附着在放置板上，影响下一次热处理的质量和效果。
21、4、本发明通过安装高温气囊、气体运输管和气体槽的等装置，气体从加热炉内进入导气管，再从气体槽进入气体运输管，从而使得高温气囊膨胀，高温气囊膨胀后顶起放置板上的玻璃短丝，从而使得加热炉内的玻璃短丝受热更加均匀，热处理效果更佳，避免玻璃短丝堆积造成热处理效率降低。
1.一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，所述底座（1）顶部两端的过渡炉（3）的侧壁固定连接有固定块（303），所述驱动组件包括两个电机（4），两个所述电机（4）对称分布在网带式传送带（402）的两端，且固定安装在固定块（303）的内部，所述电机（4）的输出端固定连接有运输辊（401），所述加热炉（2）的内部转动连接有相同的运输辊（401），所述网带式传送带（402）套设在电机（4）连接的运输辊（401）和加热炉（2）连接的运输辊（401）上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，还包括清洁机构，所述清洁机构包括固定安装在底座（1）侧壁的废屑收集箱（304），所述固定块（303）的底部固定安装有v型清洁刷（305），所述v型清洁刷（305）位于废屑收集箱（304）的上方，且位于放置板（5）的下方，所述v型清洁刷（305）用于清扫放置板（5）表面的残留物。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，所述转动组件为两组，且对称分布在放置板（5）的内部，所述转动组件包括多个转动杆（504），所述转动杆（504）转动连接在放置板（5）的内部，所述转动杆（504）的侧壁固定安装有凸轮（505），所述放置板（5）的内部开设有转动槽（506），所述凸轮（505）位于转动槽（506）的内部，所述转动槽（506）位于连接槽（801）的下方，且顶块（8）的底部伸入转动槽（506）内，所述凸轮（505）用于顶起顶块（8），所述放置板（5）内安装有传动机构，所述传动机构用于带动转动杆（504）转动。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，所述传动机构为两组，且对称分布在两组转动组件的两端，所述传动机构包括齿条（9）、齿轮（501）、涡轮（502）和蜗杆（503），所述齿条（9）固定安装在加热炉（2）的侧壁，所述齿轮（501）转动连接在放置板（5）的侧壁，所述齿轮（501）与齿条（9）啮合连接，所述涡轮（502）转动连接在放置板（5）的内部，且涡轮（502）与齿轮（501）啮合连接，所述蜗杆（503）固定安装在转动杆（504）的侧壁，所述涡轮（502）与蜗杆（503）啮合连接。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，所述放置板（5）的内部安装有两条传动皮带（507），两条所述传动皮带（507）分别与两组转动组件连接，且传动皮带（507）套设在转动组件中的多个转动杆（504）的外壁，所述传动皮带（507）用于带动多个转动杆（504）同时转动。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，所述放置板（5）的顶部固定安装有高温气囊（7），所述放置板（5）的内部固定安装有气体运输管（6），所述气体运输管（6）位于高温气囊（7）的下方，且与高温气囊（7）底部连通。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，所述加热炉（2）的内部开设有两个气体腔（202），两个所述气体腔（202）对称分布在放置板（5）的两边，所述气体腔（202）靠近放置板（5）的一侧贯穿开设有气体槽（203），所述气体运输管（6）的两端管口伸出放置板（5），且与气体槽（203）管口对齐，所述气体槽（203）用于向气体运输管（6）内通入气体。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，两个所述气体腔（202）分别固定连通有导气管（206）和出气管（205），所述导气管（206）用于向相应的气体腔（202）内通入气体，所述出气管（205）用于排出相应气体腔（202）内的气体。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维热处理用连续式烧结炉，其特征在于，所述导气管（206）的管口固定安装有控制阀（10），所述连接出气管（205）的气体腔（202）内固定安装有用于控制其内部气体槽（203）通气的控制阀（10）。
