本发明涉及上蜡设备，具体为一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备。
背景技术：
1、加弹丝是一种通过特殊加工技术，赋予纤维特定性能的纺织材料，纱线是加弹丝的基础原料，其质量和性能直接影响到最终产品的品质，不同种类的纱线，具有不同的物理和化学特性，这些特性决定了它们在加弹过程中的行为和最终产品的性能，而为了减少纱线的摩擦系数，便需要使用到高效喷射上蜡设备对纱线的表面进行涂蜡操作。
2、现有技术中，传统的纱线上蜡设备在使用时，一般将纱线绕在蜡块的外侧，通过收线时对纱线的表面涂覆一层蜡，然而，随着蜡块的减少，蜡块对纱线的压力降低，蜡块能提供的阻力越来越小，导致纱线上蜡变得不均匀，从而影响纱线的充分涂蜡，而现有的上蜡设备虽然能够对纱线进行喷洒上蜡，并且还能提高上蜡的均匀性，但需要操作人员借助辅助工具进行穿线，从而导致喷射上蜡设备的使用效果较差，并且影响生产的效率。
3、因此，需要一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，来解决现有的高效喷射上蜡设备需要操作人员借助工具进行穿线操作，从而影响其使用效果的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，包括上蜡设备本体、蜡块、加热储存箱、输送泵、输送管、喷蜡板、螺纹套和连接管，所述输送管与多个喷蜡板之间安装，所述上蜡设备本体的左侧安装有喷蜡箱，所述喷蜡箱的顶部开设有多个通槽，所述通槽的底部开设有移动槽，所述通槽的右侧插接有拉杆，所述拉杆的底端安装有移动块，所述移动块插接在移动槽的内壁右侧，所述移动块的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有两个连接杆，所述喷蜡箱的左右两侧均开设有多个辅助槽，右侧所述辅助槽的内壁插接有一级进料斗，所述一级进料斗的底部开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁安装有夹板，每两个所述连接杆均安装在夹板的顶部，所述拉杆的顶部安装有拉布，所述一级进料斗的顶部开设有滑槽一，所述支撑板滑动连接在滑槽一的内壁。
3、优选的，所述一级进料斗的内部前后两侧均开设有滑槽三，所述滑槽三的内壁安装有限位板，所述限位板的顶部安装有弹性件一。
4、优选的，所述弹性件一的顶部安装在滑槽三的内顶壁，且弹性件一套设在连接杆的外侧，所述限位板固定连接在连接杆的下部外侧。
5、优选的，所述一级进料斗的内壁插接有二级进料斗，所述二级进料斗的内壁右侧安装有弹性环片二，所述一级进料斗的左侧安装有弹性环片一，所述移动槽的内壁前后两侧均开设有多个卡槽，所述移动块的前后两侧均安装有橡胶头，所述喷蜡箱的底部插接有收集框，所述收集框的左右两侧均安装有插接块。
6、优选的，多个所述二级进料斗的右侧均安装在右侧辅助槽的内壁，左右两侧所述插接块均插接在喷蜡箱的底部。
7、优选的，所述橡胶头插接在右侧卡槽的内壁，且橡胶头呈挤压形变状态。
8、优选的，所述连接管通过螺纹套与输送管之间安装，所述喷蜡箱的左侧开设有两个滑槽四，所述滑槽四的内壁安装有插板，所述滑槽四的内壁右侧安装有弹性件二，所述上蜡设备本体的左部前后两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁左侧开设有限制槽。
9、优选的，所述弹性件二的一端与插板之间安装，且另一端与滑槽四的内壁之间安装。
10、优选的，前后两侧所述插板的相离一侧均贯穿喷蜡箱，且插接在限制槽的内壁。
11、优选的，所述移动块的底端贯穿滑槽一的内顶壁，所述拉杆的底端贯穿通槽，所述连接杆贯穿滑槽三。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、本发明提出的加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，通过拉动拉杆，带动移动块脱离移动槽的右侧底壁，并使与其底端连接的两个连接杆随之移动，进一步促使夹板沿着滑槽二的内壁向上滑动，从而对纱线头进行夹持，随后，向左拉动拉杆使其沿通槽的内壁滑动，并驱动底部的一级进料斗，以便于操作人员进行穿线操作，且无需借助辅助工具，穿线完成后，利用弹性件一的弹力作用，驱动限位板在滑槽三的内壁复位，从而带动移动块插入至移动槽的底部左侧，进而将一级进料斗的位置固定，便于后续不使用时进行复位，进一步提高喷射上蜡设备的使用效果。
1.一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，包括上蜡设备本体（1）、蜡块（2）、加热储存箱（4）、输送泵（5）、输送管（28）、喷蜡板（36）、螺纹套（34）和连接管（35），所述输送管（28）与多个喷蜡板（36）之间安装，其特征在于：所述上蜡设备本体（1）的左侧安装有喷蜡箱（3），所述喷蜡箱（3）的顶部开设有多个通槽（29），所述通槽（29）的底部开设有移动槽（7），所述通槽（29）的右侧插接有拉杆（9），所述拉杆（9）的底端安装有移动块（17），所述移动块（17）插接在移动槽（7）的内壁右侧，所述移动块（17）的底部安装有支撑板（21），所述支撑板（21）的底部安装有两个连接杆（24），所述喷蜡箱（3）的左右两侧均开设有多个辅助槽（13），右侧所述辅助槽（13）的内壁插接有一级进料斗（12），所述一级进料斗（12）的底部开设有滑槽二（20），所述滑槽二（20）的内壁安装有夹板（19），每两个所述连接杆（24）均安装在夹板（19）的顶部，所述拉杆（9）的顶部安装有拉布（26），所述一级进料斗（12）的顶部开设有滑槽一（18），所述支撑板（21）滑动连接在滑槽一（18）的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：所述一级进料斗（12）的内部前后两侧均开设有滑槽三（22），所述滑槽三（22）的内壁安装有限位板（25），所述限位板（25）的顶部安装有弹性件一（23）。
3.根据权利要求2所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：所述弹性件一（23）的顶部安装在滑槽三（22）的内顶壁，且弹性件一（23）套设在连接杆（24）的外侧，所述限位板（25）固定连接在连接杆（24）的下部外侧。
4.根据权利要求1所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：所述一级进料斗（12）的内壁插接有二级进料斗（14），所述二级进料斗（14）的内壁右侧安装有弹性环片二（27），所述一级进料斗（12）的左侧安装有弹性环片一（15），所述移动槽（7）的内壁前后两侧均开设有多个卡槽（8），所述移动块（17）的前后两侧均安装有橡胶头（16），所述喷蜡箱（3）的底部插接有收集框（11），所述收集框（11）的左右两侧均安装有插接块（10）。
5.根据权利要求4所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：多个所述二级进料斗（14）的右侧均安装在右侧辅助槽（13）的内壁，左右两侧所述插接块（10）均插接在喷蜡箱（3）的底部。
6.根据权利要求4所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：所述橡胶头（16）插接在右侧卡槽（8）的内壁，且橡胶头（16）呈挤压形变状态。
7.根据权利要求1所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：所述连接管（35）通过螺纹套（34）与输送管（28）之间安装，所述喷蜡箱（3）的左侧开设有两个滑槽四（30），所述滑槽四（30）的内壁安装有插板（32），所述滑槽四（30）的内壁右侧安装有弹性件二（31），所述上蜡设备本体（1）的左部前后两侧均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内壁左侧开设有限制槽（33）。
8.根据权利要求7所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：所述弹性件二（31）的一端与插板（32）之间安装，且另一端与滑槽四（30）的内壁之间安装。
9.根据权利要求7所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：前后两侧所述插板（32）的相离一侧均贯穿喷蜡箱（3），且插接在限制槽（33）的内壁。
10.根据权利要求1所述的一种加弹丝加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于：所述移动块（17）的底端贯穿滑槽一（18）的内顶壁，所述拉杆（9）的底端贯穿通槽（29），所述连接杆（24）贯穿滑槽三（22）。
