挤压旋钮式锁紧连接器的制作方法

    专利查询2025-07-22  30


    本发明涉及设备冷却管路配件,特别涉及一种挤压旋钮式锁紧连接器。


    背景技术:

    1、目前,广泛应用于大数据中心液冷管路连接的快速连接装置由公端阳插头和母端阴接头组成。实际使用过程中,公端与母端插接连接后,由于存在被误操作或外界振动及脉冲压力等因素,容易导致锁止机构自动解锁的风险。从而导致管路的意外断开,进而造成发热元器件不能被有效冷却降温而发生功能衰减、损害甚至自燃。


    技术实现思路

    1、针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种能保证锁止稳定性,在防止自动解锁的同时又能在拆卸过程中无介质泄漏的挤压旋钮式锁紧连接器。

    2、为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种挤压旋钮式锁紧连接器,包括嵌设有滚珠的连接套、弹性设置在连接套外侧的锁紧卡套、与滚珠卡接的上壳体组件以及与连接套可拆式连接的下壳体组件,在所述上壳体组件中弹性设有上阀芯,在所述上阀芯上设有第一密封圈;在所述连接套的外侧设有“l”形的导向槽,在所述锁紧卡套上对应导向槽的位置处设有锁止块;在所述下壳体组件中设有顶杆以及弹性设置的下阀芯,所述下阀芯套接在顶杆一侧的外侧壁上,在所述顶杆上对应套接位置处设有第二密封圈;使用时,上壳体组件挤压下阀芯,并使顶杆顶出上阀芯,上壳体组件与下壳体组件实现贯通,且由锁紧卡套抵接滚珠卡接上壳体组件限位,旋动锁紧卡套,锁止块卡接限位在导向槽的水平段位置;拆开时,先旋动锁紧卡套,锁止块在导向槽内移动到竖直段位置,再挤压移动锁紧卡套,滚珠离开与上壳体组件卡接限位的位置,在弹性力作用下,上阀芯顶回顶杆,上壳体组件的出液端与第一密封圈贴合密封,第二密封圈与下壳体组件的出液端贴合密封。

    3、采用上述结构,用上壳体组件挤压下阀芯,并使顶杆向上顶出上阀芯,并使上壳体组件与下壳体组件实现贯通,且由锁紧卡套抵接滚珠卡接上壳体组件限位,旋动锁紧卡套,锁止块卡接限位在导向槽的水平段位置,能防止因受外力影响而造成松脱且自动解锁的效果;拆开时,先旋动锁紧卡套,锁止块在导向槽内移动到竖直段位置,再挤压移动锁紧卡套,锁止块在竖直段内移动,滚珠离开与上壳体组件卡接限位的位置并在安装孔内向外移动到与锁紧卡套的内侧壁抵接,在弹性力作用下,上阀芯顶回顶杆,在此过程中,上阀芯与顶杆之间一直保持抵接状态,没有介质残留的间隙,同时,上壳体组件的出液端与第一密封圈贴合密封,第二密封圈与下壳体组件的出液端贴合密封,即,以先纵向旋转解锁限位,再轴向挤压移动锁紧卡套的形式分离上壳体组件与下壳体组件,且从连接套上拔离上壳体组件时,不会有介质泄露,结构简单紧凑,操作便捷。

    4、为了简化结构便于安装,作为优选,在所述连接套的一侧设有安装凸台,另一侧沿连接套的圆周方向绕设有多个嵌设有滚珠的安装孔,在所述锁紧卡套的外侧壁上设有防滑槽,在该锁紧卡套的内侧壁上沿圆周方向绕设有连接凸台,在该连接套的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与安装凸台对应端的端面抵接,另一端与连接凸台的内侧端面抵接,且连接凸台的内侧壁与多个滚珠均贴合设置。

    5、为了便于锁止卡套的限位使用,作为优选,在所述连接套上对应安装孔一侧的位置处设有放置槽,在所述放置槽内设有止退卡簧,所述止退卡簧的外侧壁冒出放置槽的槽口,该止退卡簧的冒出端与连接凸台的外侧端面抵接限位。

    6、为了提高连接限位的稳定性,作为优选,所述上壳体组件包括阳插头套,在所述阳插头套上沿轴向贯通设有放置孔,在所述阳插头套外侧的一端设有定向凸台,另一端设有限位凸台,在该阳插头套上对应定向凸台与限位凸台之间的位置处设有限位槽;安装时,阳插头套伸入连接套中,移动锁紧卡套,连接凸台的内侧壁同时推动多个滚珠的内侧冒出安装孔的内侧孔口并伸入限位槽内,实现滚珠对阳插头套的锁止限位。

    7、为了保证解锁以及第一密封圈的密封同步性,作为优选,所述上壳体组件还包括设在放置孔内的第一压簧,所述第一压簧的一端与固设在放置孔内的止退环固定连接,另一端与上阀芯固定连接,在所述上阀芯的外侧壁嵌设有第一密封圈,所述第一密封圈的外侧壁与放置孔的孔壁贴合抵接。

    8、为了便于限位上阀芯,避免第一密封圈外露而影响密封效果,作为优选,在所述上阀芯的外侧壁绕设有一段过渡斜面,在所述放置孔的孔壁上对应过渡斜面的位置处设有限位斜面,所述限位斜面与过渡斜面贴合,并使上阀芯非连接端的端面与放置孔对应端的孔口端面齐平。

    9、为了保证解锁与第二密封圈的密封同步性,作为优选,所述下壳体组件还包括连通螺接在连接套上的阴插头套,在所述连接套内设有台阶孔,在所述阴插头套内固设有伸入台阶孔小孔端的顶杆,所述顶杆的伸入端套接在下阀芯的定向孔内,在所述顶杆的外侧还套设有第二压簧,在所述下阀芯的一侧沿圆周方向绕设有连接凸块,所述第二压簧的一端与连接凸块的下端面抵接,另一端与阴插头套的内侧壁抵接;在所述顶杆的外侧壁上嵌设有第二密封圈,所述第二密封圈的外侧壁与定向孔的内侧壁贴合抵接。

    10、为了便于限位下阀芯,避免第二密封圈外露而影响密封效果,作为优选,在所述连接套内设有与安装孔连通的通孔,在所述通孔与台阶孔之间连通设有过渡孔,在所述第二压簧的外侧套设有伸入台阶孔大孔端的套管,所述套管的伸入端的端面与台阶孔的孔底之间从上往下依次叠置设有上密封圈、隔离环和下密封圈,所述上密封圈的上端面与台阶孔的孔底抵接,所述下密封圈的下端面与套管伸入端的端面抵接,所述隔离环套设在下阀芯的外侧。

    11、为了便于限位套管并简化结构,作为优选,所述台阶孔的台阶面为上窄下宽的斜面结构,在所述套管的外侧壁上对应台阶孔的台阶面位置处设有第一定位斜面,在该套管的内侧壁上对应第一定位斜面的位置处设有第二定位斜面;安装时,套管伸入台阶孔中,套管伸入端的端面与下密封圈的下端面抵接,第一定位斜面与台阶孔的台阶面贴合抵接且第二定位斜面与连接凸块的上端面贴合抵接。

    12、为了避免因材料变形而导致密封和移动受干涉,作为优选,在所述阴插头套内对应与连接套连通设置的位置处设有安装槽,在所述顶杆的一端连接有安装环,所述安装环套设固定在安装槽内。

    13、有益效果:本发明设置上壳体组件挤压下壳体组件,并用顶杆抵接上阀芯,利用旋转卡接锁紧卡套的形式以抵接滚珠卡接上壳体组件固定限位,实现下壳体组件与上壳体组件连接贯通的同时,顶杆与上阀芯之间抵接不留间隙;拆卸时,旋转解锁锁紧卡套且实现自动弹出,并同时由密封圈对连通位置同步实现密封,达到拆卸无外漏的目的。



    技术特征:

    1.一种挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:包括嵌设有滚珠(11)的连接套(1)、弹性设置在连接套(1)外侧的锁紧卡套(12)、与滚珠(11)卡接的上壳体组件以及与连接套(1)可拆式连接的下壳体组件,在所述上壳体组件中弹性设有上阀芯(2),在所述上阀芯(2)上设有第一密封圈(20);在所述连接套(1)的外侧设有“l”形的导向槽(14),在所述锁紧卡套(12)上对应导向槽(14)的位置处设有锁止块(17);在所述下壳体组件中设有顶杆(50)以及弹性设置的下阀芯(5),所述下阀芯(5)套接在顶杆(50)一侧的外侧壁上,在所述顶杆(50)上对应套接位置处设有第二密封圈(51);使用时,上壳体组件挤压下阀芯(5),并使顶杆(50)顶出上阀芯(2),上壳体组件与下壳体组件实现贯通,且由锁紧卡套抵接滚珠(11)卡接上壳体组件限位,旋动锁紧卡套(12),锁止块(17)卡接限位在导向槽(14)的水平段位置;拆开时,先旋动锁紧卡套(12),锁止块(17)在导向槽(14)内移动到竖直段位置,再挤压移动锁紧卡套(12),滚珠(11)离开与上壳体组件卡接限位的位置,在弹性力作用下,上阀芯(2)顶回顶杆(50),上壳体组件的出液端与第一密封圈(20)贴合密封,第二密封圈(51)与下壳体组件的出液端贴合密封。

    2.如权利要求1所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:在所述连接套(1)的一侧设有安装凸台(10),另一侧沿连接套(1)的圆周方向绕设有多个嵌设有滚珠(11)的安装孔(13),在所述安装凸台(10)的外侧壁上设有“l”形的导向槽(14),在所述锁紧卡套(12)的外侧壁上设有防滑槽(122),在该锁紧卡套(12)的内侧壁上沿圆周方向绕设有连接凸台(121),在该连接套(1)的外侧套设有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的一端与安装凸台(10)对应端的端面抵接,另一端与连接凸台(121)的内侧端面抵接,且连接凸台(121)的内侧壁与多个滚珠(11)均贴合设置。

    3.如权利要求2所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:在所述连接套(1)上对应安装孔(13)一侧的位置处设有放置槽(101),在所述放置槽(101)内设有止退卡簧(102),所述止退卡簧(102)的外侧壁冒出放置槽(101)的槽口,该止退卡簧(102)的冒出端与连接凸台(121)的外侧端面抵接限位。

    4.如权利要求2所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:所述上壳体组件包括阳插头套(4),在所述阳插头套(4)上沿轴向贯通设有放置孔(401),在所述阳插头套(4)外侧的一端设有定向凸台(41),另一端设有限位凸台(40),在该阳插头套(4)上对应定向凸台(41)与限位凸台(40)之间的位置处设有限位槽(42);安装时,阳插头套(4)伸入连接套(1)中,移动锁紧卡套(12),连接凸台(121)的内侧壁同时推动多个滚珠(11)的内侧冒出安装孔(13)的内侧孔口并伸入限位槽(42)内,实现滚珠(11)对阳插头套(4)的锁止限位。

    5.如权利要求4所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:所述上壳体组件还包括设在放置孔(401)内的第一压簧(61),所述第一压簧(61)的一端与固设在放置孔(401)内的止退环(402)固定连接,另一端与上阀芯(2)固定连接,在所述上阀芯(2)的外侧壁嵌设有第一密封圈(20),所述第一密封圈(20)的外侧壁与放置孔(401)的孔壁贴合抵接。

    6.如权利要求4所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:在所述上阀芯(2)的外侧壁绕设有一段过渡斜面(21),在所述放置孔(401)的孔壁上对应过渡斜面(21)的位置处设有限位斜面(403),所述限位斜面(403)与过渡斜面(21)贴合,并使上阀芯(2)非连接端的端面与放置孔(401)对应端的孔口端面齐平。

    7.如权利要求2所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:所述下壳体组件还包括连通螺接在连接套(1)上的阴插头套(7),在所述连接套(1)内设有台阶孔(15),在所述阴插头套(7)内固设有伸入台阶孔(15)小孔端的顶杆(50),所述顶杆(50)的伸入端套接在下阀芯(5)的定向孔(53)内,在所述顶杆(50)的外侧还套设有第二压簧(62),在所述下阀芯(5)的一侧沿圆周方向绕设有连接凸块(52),所述第二压簧(62)的一端与连接凸块(52)的下端面抵接,另一端与阴插头套(7)的内侧壁抵接;在所述顶杆(50)的外侧壁上嵌设有第二密封圈(51),所述第二密封圈(51)的外侧壁与定向孔(53)的内侧壁贴合抵接。

    8.如权利要求7所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:在所述连接套(1)内设有与安装孔(13)连通的通孔,在所述通孔与台阶孔(15)之间连通设有过渡孔(16),在所述第二压簧(62)的外侧套设有伸入台阶孔(15)大孔端的套管(3),所述套管(3)的伸入端的端面与台阶孔(15)的孔底之间从上往下依次叠置设有上密封圈(63)、隔离环(60)和下密封圈(64),所述上密封圈(63)的上端面与台阶孔(15)的孔底抵接,所述下密封圈(64)的下端面与套管(3)伸入端的端面抵接,所述隔离环(60)套设在下阀芯(5)的外侧。

    9.如权利要求8所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:所述台阶孔(15)的台阶面为上窄下宽的斜面结构,在所述套管(3)的外侧壁上对应台阶孔(15)的台阶面位置处设有第一定位斜面(171),在该套管(3)的内侧壁上对应第一定位斜面(171)的位置处设有第二定位斜面(172);安装时,套管(3)伸入台阶孔(15)中,套管(3)伸入端的端面与下密封圈(64)的下端面抵接,第一定位斜面(171)与台阶孔(15)的台阶面贴合抵接且第二定位斜面(172)与连接凸块(52)的上端面贴合抵接。

    10.如权利要求8所述的挤压旋钮式锁紧连接器,其特征在于:在所述阴插头套(7)内对应与连接套(1)连通设置的位置处设有安装槽(71),在所述顶杆(50)的一端连接有安装环(54),所述安装环(54)套设固定在安装槽(71)内。


    技术总结
    本发明公开了一种挤压旋钮式锁紧连接器,包括滚珠、连接套、锁紧卡套、上壳体组件以及下壳体组件,在所述上壳体组件中弹性设有上阀芯,在所述上阀芯上设有第一密封圈;在所述连接套的外侧设有导向槽,在所述锁紧卡套上设有锁止块;在所述下壳体组件中设有顶杆以及下阀芯,所述下阀芯套接在顶杆上,在所述顶杆上设有第二密封圈。本发明设置上壳体组件挤压下壳体组件,并用顶杆抵接上阀芯,利用旋转卡接锁紧卡套的形式以抵接滚珠卡接上壳体组件固定限位,实现下壳体组件与上壳体组件连接贯通的同时,顶杆与上阀芯之间抵接不留间隙;拆卸时,旋转解锁锁紧卡套且实现自动弹出,并同时由密封圈对连通位置同步实现密封,达到拆卸无外漏的目的。

    技术研发人员:徐明,张川,申太明,曹树林,李旭阳
    受保护的技术使用者:重庆溯联汽车零部件有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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