本发明涉及激光切割，具体为一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元。
背景技术：
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
2、公告号为cn114850701 b的中国发明专利公开了一种卷材激光切割自动化生产线及方法，包括开卷机、上料机、收纸机、矫平机和激光切割机。开卷机能够对卷材进行开卷；上料机能够将卷材传送至套设于开卷轴上；收纸机的收纸轴能够对卷材内的衬纸进行卷绕回收；从套设于所述开卷轴的卷材上拉开的板材能够进入矫平机的主动矫平辊和被动矫平辊之间进行矫平；激光切割机用于切割经过矫平的板材。卷材激光切割自动化生产线的占地面积小，高度集成，节约场地，自动运行，完美解决传统激光切割工作繁琐的问题，节约人力，大大提高了设备的自动化程度，提高用户的加工生产效率，提高用户使用设备的经济性。
3、然而现有的激光切割单元难以对钢材的切割位置的熔渣进行吸收处理，导致了熔渣凝结在钢材的表面，导致切割后的钢材切割面不平整，影响钢材的质量的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，解决了现有的激光切割单元难以对钢材的切割位置的熔渣进行吸收处理，导致了熔渣凝结在钢材的表面，导致切割后的钢材切割面不平整，影响钢材的质量的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，包括钢材流动架，所述钢材流动架的内部安装有激光发射器，所述激光发射器的表面安装有第一切割熔渣吸收组件，所述第一切割熔渣吸收组件随激光发射器运动，用于对上浮的熔渣进行吸收；所述钢材流动架的内部固定连接有钢材支撑架，所述钢材支撑架用于对矫正后的钢材进行支撑，所述钢材支撑架的底部设置有第二切割熔渣吸收组件，所述第二切割熔渣吸收组件用于对流通至钢材支撑架下方的熔渣进行吸收；所述钢材流动架的内部还设置有熔渣冲吹组件，所述熔渣冲吹组件用于通过惰性气体对钢材被切割位置表面的熔渣进行冲吹。
3、进一步地，所述熔渣冲吹组件包括惰性气体存储箱，所述惰性气体存储箱的底部通过充气泵固定连接有冲吹管，所述冲吹管与激光发射器固定连接；所述熔渣冲吹组件还包括自动收缩器，所述自动收缩器通过连接绳与冲吹管的表面固定连接。
4、进一步地，所述第一切割熔渣吸收组件包括第一吸收壳，所述第一吸收壳与激光发射器固定连接，所述第一吸收壳的内部安装有熔渣过滤结构，所述第一吸收壳的吸入端朝向激光发射器的激光发射端倾斜，所述第一吸收壳的出口处固定连接有第一吸风器。
5、进一步地，所述熔渣过滤结构包括放置架，所述放置架的内部放置有活性炭层，所述放置架的表面固定连接有固定板，所述固定板与第一吸收壳固定连接；所述第一吸收壳的内部还固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片设置在放置架的底部。
6、进一步地，所述第二切割熔渣吸收组件包括第一滑轨和第一电动滑块，所述第一滑轨固定连接在钢材流动架的表面，所述第一电动滑块与第一滑轨连接，所述第一电动滑块与第一横臂固定连接；所述第一横臂的表面安装有支撑件，所述支撑件的表面与第二吸收壳的表面连接，所述第二吸收壳的内部设置有熔渣过滤件，所述第二吸收壳的出口处连接有第二吸风器；所述支撑件的表面固定连接有l形板，所述l形板与第一横臂活动连接。
7、进一步地，所述第二吸收壳包括第一吸入部，过滤部和出口部，所述第一吸入部，过滤部和出口部一体成型，所述第二吸风器安装在出口部；所述熔渣过滤件包括分散型过滤网和支撑壳，所述分散型过滤网活动安装在支撑壳的内部，所述过滤部的内壁开设有限位槽，所述支撑壳的表面固定连接有限位凸块，所述限位凸块的表面与限位槽的内侧壁活动连接，所述支撑壳的表面与过滤部的内侧壁活动连接；所述支撑壳对应第一吸入部和出口部均设置有开口。
8、进一步地，所述出口部与第二吸风器之间设置有除杂箱，所述出口部的表面固定连接有卡接件，所述除杂箱的表面固定连接有扣合件，所述卡接件与扣合件的表面活动连接，所述扣合件通过螺钉与卡接件固定连接；所述除杂箱的表面固定连接有t形板，所述t形板与支撑件活动连接，所述第二吸风器固定连接在除杂箱的出口处；所述除杂箱的内部对应进口的位置固定连接有倾斜板。
9、进一步地，所述第二吸收壳还包括第二吸入部，所述第二吸入部与过滤部一体成型，所述支撑壳对应第二吸入部的位置处设置有开口。
10、进一步地，所述钢材流动架的内壁上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的表面固定连接有第二横臂，所述第二横臂的表面连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块与激光发射器固定连接。
11、进一步地，所述钢材流动架的顶部开设有流通槽，所述流通槽具有两个进气口，两个进气口分别位于钢材支撑架的上部和下部，所述钢材流动架的顶部固定连接有安装罩，所述安装罩的内部设置有氮氧气体净化器，所述安装罩的出气口与氮氧气体净化器的出气口对应。
12、本发明具有以下有益效果：
13、该应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，通过设置第一切割熔渣吸收组件和第二切割熔渣吸收组件，可以实现对钢材上部和下部的熔渣以及氮氧气体进行吸收，同时对熔渣进行回收，防止熔渣凝结在钢材的表面，导致切割后的钢材切割面不平整。
14、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，包括钢材流动架(1)，其特征在于：所述钢材流动架(1)的内部安装有激光发射器(2)，所述激光发射器(2)的表面安装有第一切割熔渣吸收组件，所述第一切割熔渣吸收组件随激光发射器(2)运动，用于对上浮的熔渣进行吸收；
2.根据权利要求1所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述熔渣冲吹组件包括惰性气体存储箱(4)，所述惰性气体存储箱(4)的底部通过充气泵(5)固定连接有冲吹管(6)，所述冲吹管(6)与激光发射器(2)固定连接；
3.根据权利要求1所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述第一切割熔渣吸收组件包括第一吸收壳(8)，所述第一吸收壳(8)与激光发射器(2)固定连接，所述第一吸收壳(8)的内部安装有熔渣过滤结构，所述第一吸收壳(8)的吸入端朝向激光发射器(2)的激光发射端倾斜，所述第一吸收壳(8)的出口处固定连接有第一吸风器(9)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述熔渣过滤结构包括放置架(34)，所述放置架(34)的内部放置有活性炭层(35)，所述放置架(34)的表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)与第一吸收壳(8)固定连接；
5.根据权利要求1所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述第二切割熔渣吸收组件包括第一滑轨(12)和第一电动滑块(13)，所述第一滑轨(12)固定连接在钢材流动架(1)的表面，所述第一电动滑块(13)与第一滑轨(12)连接，所述第一电动滑块(13)与第一横臂(14)固定连接；
6.根据权利要求5所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述第二吸收壳(17)包括第一吸入部(1701)，过滤部(1702)和出口部(1703)，所述第一吸入部(1701)，过滤部(1702)和出口部(1703)一体成型，所述第二吸风器(19)安装在出口部(1703)；
7.根据权利要求6所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述出口部(1703)与第二吸风器(19)之间设置有除杂箱(22)，所述出口部(1703)的表面固定连接有卡接件(23)，所述除杂箱(22)的表面固定连接有扣合件(24)，所述卡接件(23)与扣合件(24)的表面活动连接，所述扣合件(24)通过螺钉与卡接件(23)固定连接；
8.根据权利要求6所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述第二吸收壳(17)还包括第二吸入部(1704)，所述第二吸入部(1704)与过滤部(1702)一体成型，所述支撑壳(1802)对应第二吸入部(1704)的位置处设置有开口。
9.根据权利要求1所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述钢材流动架(1)的内壁上固定连接有第二滑轨(27)，所述第二滑轨(27)的表面连接有第二电动滑块(28)，所述第二电动滑块(28)的表面固定连接有第二横臂(29)，所述第二横臂(29)的表面连接有第三电动滑块(30)，所述第三电动滑块(30)与激光发射器(2)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种应用于钢材开卷加工线的激光切割单元，其特征在于：所述钢材流动架(1)的顶部开设有流通槽(31)，所述流通槽(31)具有两个进气口，两个进气口分别位于钢材支撑架(3)的上部和下部，所述钢材流动架(1)的顶部固定连接有安装罩(32)，所述安装罩(32)的内部设置有氮氧气体净化器(33)，所述安装罩(32)的出气口与氮氧气体净化器(33)的出气口对应。
