本发明涉及喷釉，具体涉及一种砂锅加工装置。
背景技术：
1、陶瓷材质的砂锅加工过程中，会涉及对砂锅的喷釉处理；经过喷釉的砂锅具有玻璃光泽，能够美化外观，还能降低砂锅的吸水率，延长砂锅的使用寿命。传统的喷釉方式主要由人工完成，这种方式对不仅对工作人员的健康危害较大，而且工作效率低下。
2、为解决上述问题，公开号为cn219276169u的中国专利公开了一砂锅生产用自动过釉装置，包括：底座，所述底座的顶部设置有主动部件，所述主动部件的表面设置有传送部件，所述底座的顶部设置有从动部件，所述底座的顶部设置有喷釉仓部件，所述喷釉仓部件的顶部设置有循环喷釉部件；该专利通过机械结构代替人工完成对砂锅的喷釉处理，一方面避免了对工作人员的健康危害，另一方面还能提高工作效率。
3、上述专利实际操作过程中存在以下问题：如果砂锅是侧放在两个相邻两个放置连接杆之间，那么砂锅与放置连接杆的接触位置为喷釉的盲区，即不能被喷釉处理，导致砂锅喷釉不均匀；并且，砂锅的喷釉处理主要是通过上方和下方的喷头实现，那么砂锅的喷釉范围主要集中在砂锅的上、下侧壁，导致砂锅的左、右侧壁不能完全被喷釉处理，即使得砂锅喷釉不均匀。
技术实现思路
1、本发明意在提供一种砂锅加工装置，以解决现有装置对砂锅的喷釉不均匀的问题。
2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种砂锅加工装置，包括底座和喷釉机构，底座上设有顶座，顶座上设有用于带动喷釉机构转动和竖向运动的驱动机构；底座上设有固定块，固定块的两侧均设有侧槽，侧槽内转动连接有转轴，转轴上套接有抵紧臂，抵紧臂位于侧槽内；固定块内竖向设有上腔室，上腔室内设有活动块，活动块能够在上腔室内竖向运动；底座内设有下腔室，固定块伸入下腔室内；还包括用于带动活动块竖向运动的动力机构和随活动块竖向运动而同时带动两个转轴转动的联动机构，两个转轴的转动方向相反。
3、本方案中，砂锅为开口直径小、锅身直径大，从锅身至开口方向直径逐渐减小。
4、本方案的原理及优点是：本方案将倒立放置于底座上，使得固定块伸入砂锅内；活动块竖向运动期间通过联动机构带动两个转轴转动，转轴带动抵紧臂同步转动，使得抵紧臂与砂锅锅身的内壁相抵，以此实现对砂锅锅身的定位；相较于现有技术，砂锅的外壁完全暴露在外界，不会有被遮挡的位置，通过驱动机构带动喷釉机构竖向运动和转动的方式对砂锅的外壁进行喷釉处理，以此能够保证对砂锅的外壁进行全面、均匀的喷釉处理。
5、进一步，联动机构包括固接在活动块两侧的齿条、与转轴同轴连接的齿轮，上腔室与侧槽相通，齿条与齿轮啮合。
6、通过上述设置，活动块竖向运动期间，活动块带动齿条同步运动，齿条与齿轮啮合带动转轴转动，进而带动抵紧臂转动。
7、进一步，抵紧臂远离上腔室的一侧设有壁槽，壁槽内设有倾斜槽；倾斜槽内滑动连接有压紧块，压紧块与倾斜槽之间设有第一弹簧；还包括随转轴转动而带动压紧块沿倾斜槽路径运动的调节机构。
8、通过上述设置，转轴转动期间，转轴通过调节机构带动压紧块沿倾斜槽的路径向下运动，使得压紧块与砂锅的内壁相抵，此时相抵的位置为锅身至开口之间的位置，以此实现对砂锅的定位，进而加强对砂锅的定位效果。
9、进一步，调节机构包括钢丝绳和开设在壁槽上的连通槽，钢丝绳一端穿过连通槽缠绕并固接在转轴上，钢丝绳的另一端与压紧块固接。
10、通过上述设置，转轴转动期间，转轴带动更多钢丝绳缠绕在转轴上，钢丝绳拉动压紧块沿倾斜槽的路径运动，使得压紧块向下运动。
11、进一步，固定块的两侧均设有横向槽，横向槽位于侧槽的下方；横向槽与上腔室相通，横向槽内滑动连接有横向块，横向块与上腔室之间设有第二弹簧，横向块上设有第一楔面；活动块的两侧均设有用于挤压第一楔面的第一楔块，第一楔面位于第一楔块的运动轨迹上。
12、通过上述设置，活动块向上运动期间，活动块还会带动第一楔块向上运动，使得第一楔块挤压楔面带动横向块远离活动块，第二弹簧压缩，即两个横向块远离；横向块继续运动，使得横向块砂锅的开口处内壁相抵，以此实现对砂锅定位，进而加强对砂锅的定位效果；因此，通过抵紧臂、压紧块和横向块能够对砂锅的不同位置进行定位，定位效果更佳，定位稳定性更高。
13、进一步，驱动机构包括升降板和与顶座固接的第一气缸，第一气缸的输出轴与升降板的顶部固接；升降板的底部固接有电机，电机的输出轴固接有支撑块，喷釉机构设置于支撑块上。
14、通过上述设置，启动电机，电机的输出轴带动支撑块转动，进而带动料箱、水泵和第二喷头一起转动；再启动水泵，水泵将料箱内的釉经进料管、出料管从对第二喷头喷出作用于砂锅的外表面；最后启动第一气缸，第一气缸带动升降板竖向往复运动，进而带动电机、支撑块、料箱、水泵和第二喷头同步竖向往复运动，以此能够对砂锅的外表面进行全面、均匀喷釉处理。
15、进一步，底座的顶部位于固定块的两侧均设有回收槽。
16、通过上述设置，喷釉期间多余的釉会收集至回收槽内，提高对釉的利用率，节省成本。
17、进一步，回收槽上设有竖向孔，竖向孔与下腔室相通，竖向孔内设有第一喷头；活动块的两侧均设有边槽，边槽位于横向槽的下方，边槽与横向槽相通；边槽内滑动连接有挡板，挡板与横向板之间设有竖向块；挡板与下腔室的顶部相抵，挡板上设有用于与竖向孔相通的通孔，通孔与竖向孔相错设置；挡板上固接有管道，管道与通孔相通；下腔室内设有活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块与活塞筒之间设有第三弹簧；活塞筒上设有穿过底座的进气管，管道远离挡板一端与活塞筒连通；还包括支撑块竖向运动而间歇挤压活塞块的挤压机构。
18、通过上述设置，喷釉期间多余的釉会收集至回收槽内，进而使得多余的釉经竖向孔进入第一喷头内。
19、支撑块竖向往复运动期间，通过挤压机构间歇挤压活塞块，使得活塞块间歇向下运动，配合第三弹簧能够实现活塞块竖向往复运动，以此能够持续将外界的空气经进气管、管道从第一喷头喷出，进而带动釉对砂锅锅身至开口处一段进行喷釉处理，保证对锅身进行全面、均匀的喷釉处理。
20、由于砂锅为开口直径小、锅身直径大，从锅身至开口方向直径逐渐减小，因此锅身至开口处的一段可能会存在喷釉不完全、不能被喷釉，通过本方案能够单独对锅身至开口处的一段进行喷釉处理，保证对锅身进行全面、均匀的喷釉处理。
21、进一步，支撑块呈环状；挤压机构包括开设在顶座顶部两侧的顶槽、与活塞块固接的联动块，顶槽与下腔室相通，联动块与顶槽滑动连接，联动块远离活塞块的一端位于支撑块的运动轨迹上。
22、通过上述设置，当支撑块向下运动期间，支撑块挤压联动块向下运动，联动块带动活塞块向下运动。
23、进一步，挡板远离边槽的一端设有辅助槽，辅助槽与通孔相通，辅助槽内滑动连接有调节块，调节块与挡板之间设有第四弹簧；调节块远离通孔的一端设有第二楔面，联动块上设有用于第二楔面的第二楔块，第二楔面位于第二楔块的运动轨迹上。
24、通过上述设置，当联动块向下运动期间，联动块还会带动第二楔块向下运动，第二楔块挤压第二楔面带动调节块向固定块方向运动，第四弹簧压缩，使得调节块伸入通孔内，但调节块并未遮挡通孔，只是缩小气体通过通孔的孔径，进而增大气体从第一喷头喷出的作用力，以便增大釉的喷射距离和增大釉的喷射强度，保证对锅身进行全面、均匀的喷釉处理；当联动块向下运动期间，第一楔块对调节块的作用消失，使得调节块在第四弹簧的作用下复位，以便下一次工作。
1.一种砂锅加工装置，包括底座和喷釉机构，其特征在于：底座上设有顶座，顶座上设有用于带动喷釉机构转动和竖向运动的驱动机构；底座上设有固定块，固定块的两侧均设有侧槽，侧槽内转动连接有转轴，转轴上套接有抵紧臂，抵紧臂位于侧槽内；固定块内竖向设有上腔室，上腔室内设有活动块，活动块能够在上腔室内竖向运动；底座内设有下腔室，固定块伸入下腔室内；还包括用于带动活动块竖向运动的动力机构和随活动块竖向运动而同时带动两个转轴转动的联动机构，两个转轴的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的砂锅加工装置，其特征在于：联动机构包括固接在活动块两侧的齿条、与转轴同轴连接的齿轮，上腔室与侧槽相通，齿条与齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的砂锅加工装置，其特征在于：抵紧臂远离上腔室的一侧设有壁槽，壁槽内设有倾斜槽；倾斜槽内滑动连接有压紧块，压紧块与倾斜槽之间设有第一弹簧；还包括随转轴转动而带动压紧块沿倾斜槽路径运动的调节机构。
4.根据权利要求3所述的砂锅加工装置，其特征在于：调节机构包括钢丝绳和开设在壁槽上的连通槽，钢丝绳一端穿过连通槽缠绕并固接在转轴上，钢丝绳的另一端与压紧块固接。
5.根据权利要求4所述的砂锅加工装置，其特征在于：固定块的两侧均设有横向槽，横向槽位于侧槽的下方；横向槽与上腔室相通，横向槽内滑动连接有横向块，横向块与上腔室之间设有第二弹簧，横向块上设有第一楔面；活动块的两侧均设有用于挤压第一楔面的第一楔块，第一楔面位于第一楔块的运动轨迹上。
6.根据权利要求5所述的砂锅加工装置，其特征在于：驱动机构包括升降板和与顶座固接的第一气缸，第一气缸的输出轴与升降板的顶部固接；升降板的底部固接有电机，电机的输出轴固接有支撑块，喷釉机构设置于支撑块上。
7.根据权利要求6所述的砂锅加工装置，其特征在于：底座的顶部位于固定块的两侧均设有回收槽。
8.根据权利要求7所述的砂锅加工装置，其特征在于：回收槽上设有竖向孔，竖向孔与下腔室相通，竖向孔内设有第一喷头；固定块的两侧均设有边槽，边槽位于横向槽的下方，边槽与横向槽相通；边槽内滑动连接有挡板，挡板与横向板之间设有竖向块；挡板与下腔室的顶部相抵，挡板上设有用于与竖向孔相通的通孔，通孔与竖向孔相错设置；挡板上固接有管道，管道与通孔相通；下腔室内设有活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块与活塞筒之间设有第三弹簧；活塞筒上设有穿过底座的进气管，管道远离挡板一端与活塞筒连通；还包括支撑块竖向运动而间歇挤压活塞块的挤压机构。
9.根据权利要求8所述的砂锅加工装置，其特征在于：支撑块呈环状；挤压机构包括开设在顶座顶部两侧的顶槽、与活塞块固接的联动块，顶槽与下腔室相通，联动块与顶槽滑动连接，联动块远离活塞块的一端位于支撑块的运动轨迹上。
10.根据权利要求9所述的砂锅加工装置，其特征在于：挡板远离边槽的一端设有辅助槽，辅助槽与通孔相通，辅助槽内滑动连接有调节块，调节块与挡板之间设有第四弹簧；调节块远离通孔的一端设有第二楔面，联动块上设有用于第二楔面的第二楔块，第二楔面位于第二楔块的运动轨迹上。
