本发明涉及隧道爆破，尤其涉及一种隧道爆破冲击波防护的充气装置。
背景技术：
1、不同于城市地铁隧道，山岭隧道建设以矿山法为主，而隧道施工少不了采用爆破的方式，一方面，隧道爆破施工时，会产生气流的冲击，导致碎石飞溅，另一方面，爆破会产生噪音，无论是气流冲击、碎石飞溅还是爆破的噪音都会影响洞外居民的正常生活。
2、现有技术采用充气垫填充隧道断面，由于充气垫一般采用橡胶等膨胀材料制成，当充满气的充气垫与隧道内壁接触后，由于隧道内壁毛刺使得受冲击的充气垫与隧道内壁摩擦，容易割裂划破，影响充气垫的反复使用。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隧道爆破冲击波防护的充气装置，从而解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种隧道爆破冲击波防护的充气装置，包括移动台车，移动台车一侧固定连接横杆，横杆上设有若干剪叉升降结构，若干的剪叉升降结构外侧套设有充气垫，所述充气垫靠近隧洞壁的外侧内部设置填充腔，所述填充腔内设有膏状填充物，所述填充腔内间隔设置若干隔腔，隔腔通过延迟泵气装置进行充气，所述充气垫靠近隧洞壁的外侧间隔设置挤出孔。
4、优选地，所述延迟泵气装置包括两端封闭的管体，所述管体上端与横杆铰接连接，所述管体内滑动连接活塞板，所述活塞板的活塞杆下端与剪叉升降结构的伸展端铰接连接，管体的压缩腔室与隔腔之间固定连接充气管；
5、所述管体远离剪叉升降结构伸展端的外壁间隔设置气孔。
6、优选地，所述管体的压缩腔室内间隔设置环形槽，环形槽内固定连接橡胶圈垫，橡胶圈垫的内孔直径小于活塞板的直径，所述活塞板两端设置倒角。
7、优选地，所述橡胶圈垫的横断面呈圆形。
8、优选地，剪叉升降结构伸展端的铰接轴一端伸出充气垫并固定连接支撑块，所述支撑块设有拉杆。
9、优选地，所述支撑块与拉杆滑动连接，所述拉杆下端设置凸台，所述凸台与支撑块之间固定连接第一弹簧。
10、本发明的优点在于：本发明所提供的一种隧道爆破冲击波防护的充气装置通过压缩腔室内气体进入隔腔，隔腔膨胀并压缩填充腔，使得填充腔内的膏状填充物由挤出孔挤出涂覆到隧道内壁上，对隧道内壁的不平整进行填充，避免爆破冲击波作用到充气垫上，降低充气垫在隧道内壁缓冲滑动形成刮破的风险，同时使得隧道内壁填平平整，便于后续施工。
11、本发明通过设置橡胶圈垫，能够形成充气垫在竖向的振动，使得挤出的膏状填充物均匀涂抹到隧道内壁上，一方面形成必要防护，另一方面对隧道进行抹平；在收叠起充气垫过程中，通过橡胶圈垫的阻挡作用，配合第一弹簧的弹力，使得在收缩的过程中进行必要的振动，从而清理掉充气垫外侧干结的膏状填充物，方便后续使用。
1.一种隧道爆破冲击波防护的充气装置，包括移动台车(1)，移动台车(1)一侧固定连接横杆(2)，横杆(2)上设有若干剪叉升降结构(3)，若干的剪叉升降结构(3)外侧套设有充气垫(4)，其特征在于：所述充气垫(4)靠近隧洞壁的外侧内部设置填充腔(41)，所述填充腔(41)内设有膏状填充物，所述填充腔(41)内间隔设置若干隔腔(42)，隔腔(42)通过延迟泵气装置(5)进行充气，所述充气垫(4)靠近隧洞壁的外侧间隔设置挤出孔(43)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道爆破冲击波防护的充气装置，其特征在于：所述延迟泵气装置(5)包括两端封闭的管体(51)，所述管体(51)上端与横杆(2)铰接连接，所述管体(51)内滑动连接活塞板(52)，所述活塞板(52)的活塞杆下端与剪叉升降结构(3)的伸展端铰接连接，管体(51)的压缩腔室(511)与隔腔(42)之间固定连接充气管(53)；
3.根据权利要求1所述的一种隧道爆破冲击波防护的充气装置，其特征在于：所述管体(51)的压缩腔室(511)内间隔设置环形槽，环形槽内固定连接橡胶圈垫(55)，橡胶圈垫(55)的内孔直径小于活塞板(52)的直径，所述活塞板(52)两端设置倒角。
4.根据权利要求3所述的一种隧道爆破冲击波防护的充气装置，其特征在于：所述橡胶圈垫(55)的横断面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的一种隧道爆破冲击波防护的充气装置，其特征在于：剪叉升降结构(3)伸展端的铰接轴(311)一端伸出充气垫(4)并固定连接支撑块(31)，所述支撑块(31)设有拉杆(32)。
6.根据权利要求5所述的一种隧道爆破冲击波防护的充气装置，其特征在于：所述支撑块(31)与拉杆(32)滑动连接，所述拉杆(32)下端设置凸台(33)，所述凸台(33)与支撑块(31)之间固定连接第一弹簧(34)。
