本发明属于膨胀件,具体涉及一种耐高温非金属膨胀节。
背景技术:
1、膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能电厂等部门。
2、电厂灰硫烟道电除尘部分的非金属织物膨胀节因径向补偿量不足、碳钢材质框架不耐腐蚀、普通蒙皮耐高温性能差,造成蒙皮外表面多处撕裂、破损,导流板变形,导致漏风严重,漏风后氧量增大造成环保参数折算值升高,存在环保风险并影响机组经济性,膨胀节漏风后只能临时处理增加了检修人员工作量,并因漏风导致膨胀节周边保温腐蚀严重,存在掉落伤人隐患。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种径向补偿量足够,耐腐蚀耐高温且更安全的耐高温非金属膨胀节。
2、为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种耐高温非金属膨胀节,其特征在于,包括拉杆、框架和膨胀节主体,所述拉杆的两端固定连接有一对耳板,所述耳板底部固定设置有压板,所述膨胀节主体的边缘设置在所述夹板与所述框架之间;所述夹板、所述膨胀节主体、所述框架通过螺栓组件固定连接;
4、所述膨胀节主体包括蒙皮和隔热衬垫,所述隔热衬垫设置在所述蒙皮内部;所述蒙皮由外至内依次为:一层夹不锈钢丝两布三胶整体硫化氟橡胶布、两层凯夫拉特氟龙、一层四氟膜、两层无碱玻纤布、一层四氟膜、两层特氟龙、一层夹不锈钢丝两布三胶整体硫化氟橡胶布;所述夹不锈钢丝两布三胶整体硫化氟橡胶布的氟橡胶含氟量大于70%。
5、进一步地,所述夹不锈钢丝两布三胶整体硫化氟橡胶布的厚度为3mm,所述四氟膜的厚度为0.8mm,所述特氟龙厚度为1.5mm,所述无碱玻纤布厚度为2mm,所述凯夫拉特氟龙的厚度为1.5mm。
6、进一步地,所述隔热衬垫包括一层硅酸铝陶瓷纤维棉,以及包裹在其外侧的两层夹不锈钢丝玻纤布;所述硅酸铝陶瓷纤维棉厚度为200mm;
7、所述夹不锈钢丝玻纤布厚度不小于3.5mm,密度不小于2700g/m2,不锈钢丝经纬密度不小于18×9根/cm2。
8、进一步地,所述框架、所述拉杆、所述耳板以及安装辅材均为316l不锈钢材质。
9、进一步地,所述耐高温非金属膨胀节的径向补偿量为550mm。
10、本发明的有益效果在于:
11、解决了现有膨胀节因径向补偿量不足、碳钢材质框架不耐腐蚀、蒙皮耐高温性能差导致的漏风破损等问题,大大提高系统运行可靠性,有效减少漏风导致的的环境污染,改善人员的劳动环境,减轻检修人员工作量,消除腐蚀严重导致的掉落伤人隐患,确保设备的安全稳定运行。
12、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.耐高温非金属膨胀节,其特征在于,包括拉杆、框架和膨胀节主体,所述拉杆的两端固定连接有一对耳板,所述耳板底部固定设置有压板,所述膨胀节主体的边缘设置在所述夹板与所述框架之间;所述夹板、所述膨胀节主体、所述框架通过螺栓组件连接;
2.如权利要求1所述的耐高温非金属膨胀节,其特征在于,所述夹不锈钢丝两布三胶整体硫化氟橡胶布的厚度为3mm,所述四氟膜的厚度为0.8mm,所述特氟龙的厚度为1.5mm,所述无碱玻纤布的厚度为2mm,所述凯夫拉特氟龙的厚度为1.5mm。
3.如权利要求1所述的耐高温非金属膨胀节,其特征在于,所述隔热衬垫包括一层硅酸铝陶瓷纤维棉,以及包裹在所述硅酸铝陶瓷纤维棉外侧的两层夹不锈钢丝玻纤布;所述硅酸铝陶瓷纤维棉的厚度为200mm;
4.如权利要求1所述的耐高温非金属膨胀节,其特征在于,所述框架、所述拉杆、所述耳板以及均为316l不锈钢材质。
5.如权利要求1所述的耐高温非金属膨胀节,其特征在于,所述耐高温非金属膨胀节的径向补偿量为550mm。