本技术涉及传送设备的领域，尤其是涉及一种pvc板传送装置。
背景技术：
1、 pvc板用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软pvc和硬pvc，按制作工艺可分为pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板。按透明和不透明可分为pvc透明板和pvc板。
2、在pvc板材的生产工艺中，最后进行包装或者覆膜，但是在进行此步骤之前，需要经过除尘工序，由于高分子板材的表面比较容易粘尘，比如亚克力等板材的表面就比较容易粘附灰尘等颗粒，因此，灰尘会影响覆膜包装质量。
3、常见的是将pvc板材移动至特定清理设备处，通过人工擦拭或者高压吹气等方式清除pvc板表面的灰尘，但是pvc板的生产效率会因此降低。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种pvc板传送装置，用于改善pvc板材表面清理下方式，提高生产效率。
2、本技术提供的一种pvc板传送装置采用如下的技术方案：
3、一种pvc板传送装置，包括传送架，所述传送架两端均设有转辊，所述传送架中间位置设置有隔离罩，所述隔离罩两端分别开设有正对转辊的进料口和出料口，所述隔离罩内设有用于清理板材表面的清理机构。
4、通过采用上述技术方案，板材被放置到传送架的转辊上方，转辊转动，从而带动板材移动，当板材从进料口移动到隔离罩内部时，清理机构对板材的表面进行清理，板材上的粉尘散落到隔离罩内，随后板材从出料口脱离隔离罩，由此完成板材表面的清理工作，进而提高生产效率。
5、可选的，所述清理机构包括设置在隔离罩内且与转辊在同一平面内的下框，所述下框内转动连接有与转辊平行的夹持辊，相邻两根夹持辊之间设有与下框转动连接的转动杆，所述转动杆上设有刷毛，转动杆和夹持辊之间设有连接两者的传动件，所述下框上方设有与下框结构相同的上框，所述下框和上框之间设有用于夹持板材的夹紧组件。
6、通过采用上述技术方案，当板材从进料口进入隔离罩内时，板材移动到下框和上框之间，夹紧组件将板材夹持在上框和下框之间，使得上框和下框上的夹持辊同时夹持在板材的上下两侧面，在板材移动时，板材通过摩擦力带动夹持辊转动，夹持辊带动转动杆转动，转动杆上的刷毛则对板材的表面刷动，由此达到快速清理板材表面的效果。
7、可选的，所述夹紧组件包括穿设在上框四角位置的螺栓，所述螺栓同时穿过所述下框对应位置，且螺纹连接有螺母，所述螺母和下框的下侧壁之间设有套设在螺栓上的夹紧弹簧，在下框和上框之间还设有可活动的支撑件。
8、通过采用上述技术方案，支撑件用于支撑在上框和下框之间，保持上框和下框之间有足够板材通过的距离，当板材位于上框和下框之间时，支撑件不再支撑上框和下框，夹紧弹簧推动螺母远离下框，使得上框朝向下框移动，并将板材夹紧在上框和下框之间，此时上框和下框上的夹持辊夹紧板材，在板材移动时，能够带动夹持辊转动，以及刷毛对板材表面的清理。
9、可选的，所述隔离罩内设有两根安装在传送架上的支撑杆，所述支撑杆与所述转辊平行设置，所述支撑杆与所述下框之间设有连接两者的转轴，其中一个所述支撑杆上设有驱动转轴的驱动电机，靠近所述进料口的支撑杆上设有传感器，所述传感器同时与驱动电机和支撑件电连接。
10、通过采用上述技术方案，当传感器检测到板材进入到上框和下框之间时，支撑件收缩，使得上框和下框夹紧板材，随后驱动电机驱动转轴转动，同时带动下框翻转，使得下框、上框和板材处于竖直状态，由此方便板材上的粉尘下落，进一步提高清理效果，之后驱动电机驱动转轴反向转动，下框再次恢复到原位，支撑件将下框和上框分开，板材能够脱离上框和下框，并移动至隔离罩的出料口处。
11、可选的，所述上框靠近靠近进料口的一端设有多个并排设置的滚轮，所述滚轮的直径大于所述夹持辊的直径，所述上框上设有驱动滚轮转动且与传感器电连接的驱动件，所述滚轮圆周面的截面设置为v形，且朝向滚轮圆心凹陷，所述滚轮采用橡胶材质。
12、通过采用上述技术方案，在上框和下框夹紧板材时，滚轮抵紧在板材上，驱动件驱动滚轮转动，从而驱动板材移动，滚轮的圆周面设置为v形，当滚轮抵紧在板材上时，滚轮形变，从而增大滚轮与板材的接触面积，方便板材的移动。
13、可选的，靠近进料口的支撑杆上设有阻挡件，所述阻挡件与所述传感器电连接，所述阻挡件和所述支撑件均设置为电动伸缩杆。
14、通过采用上述技术方案，当板材经过传感器时，阻挡件伸出，从而阻挡下一个板材，等待上框和下框之间的板材完成清理后，阻挡件收缩，使得下一个板材能够继续进入，并到达上框和下框之间，由此实现每个板材的清理工作。
15、可选的，所述清理机构包括设置在隔离罩两侧的风扇，所述隔离罩的下端设置有位于风扇下方的除杂组件，所述隔离罩的底面设置为向上凸起的圆弧状，且除杂组件位于所述隔离罩底面的侧边位置。
16、通过采用上述技术方案，隔离罩两侧的风扇启动，此时隔离罩内的板材处于竖直状态，隔离罩两侧的风扇朝向板材的两侧吹风，从而将板材两侧的粉尘吹下，隔离罩的底面向上凸起，使得粉尘滑落到两侧的除杂组件处，吹落的粉尘进入除杂组件中，并被通过除杂组件排出隔离罩。
17、可选的，所述隔离罩下端侧边处设有环形的隔离腔，所述隔离腔一侧开设有连通隔离罩内部的进风口，另一侧开设有连通外界的出风口，所述除杂组件包括设置在隔离腔内且转动连接在隔离罩上的连接杆，所述连接杆上均匀环设有除杂板，所述除杂板远离连接杆的设有挡板，所述出风口处设有过滤布袋。
18、通过采用上述技术方案，粉尘从进风口进入隔离腔内，并到除杂板上，除杂板上的挡板将粉尘阻留在除杂板上，在空气的流动下，连接杆带动除杂板转动，当除杂板上的粉尘正对出风口处，粉尘通过出风口进入过滤布袋中，由此快速实现粉尘的清理和收集。
19、可选的，所述隔离罩上开设有正对风扇的通孔，所述通孔内设有开闭组件，所述开闭组件包括多个并排设置且封堵通孔的叶片，所述叶片两端均设有与隔离罩转动连接的支撑轴，所有所述叶片同一侧的支撑轴上均设有从动齿轮，所有所述从动齿轮均啮合在同一个齿条上，齿条与隔离罩滑动连接，所述隔离罩上还转动连接有控制杆，所述控制杆位于隔离罩内的一端固定连接有与齿条啮合的驱动齿轮。
20、通过采用上述技术方案，转动控制杆，控制杆上的驱动齿轮驱动齿条滑动，齿条带动所有从动齿轮转动，从而带动支撑轴转动，支撑轴在转动过程中调整叶片的角度，由此控制通孔的开闭大小，实现隔离罩内部的风量控制。
21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.当板材从进料口进入隔离罩内时，板材移动到下框和上框之间，夹紧组件将板材夹持在上框和下框之间，使得上框和下框上的夹持辊同时夹持在板材的上下两侧面，在板材移动时，板材通过摩擦力带动夹持辊转动，夹持辊带动转动杆转动，转动杆上的刷毛则对板材的表面刷动，由此达到快速清理板材表面的效果；
23、2.隔离罩两侧的风扇启动，此时隔离罩内的板材处于竖直状态，隔离罩两侧的风扇朝向板材的两侧吹风，从而将板材两侧的粉尘吹下，隔离罩的底面向上凸起，使得粉尘滑落到两侧的除杂组件处，吹落的粉尘进入除杂组件中，并被通过除杂组件排出隔离罩；
24、3.尘从进风口进入隔离腔内，并到除杂板上，除杂板上的挡板将粉尘阻留在除杂板上，在空气的流动下，转动杆带动除杂板转动，当除杂板上的粉尘正对出风口处，粉尘通过出风口进入过滤布袋中，由此快速实现粉尘的清理和收集。
1.一种pvc板传送装置，包括传送架（1），其特征在于，所述传送架（1）两端均设有转辊（11），所述传送架（1）中间位置设置有隔离罩（2），所述隔离罩（2）两端分别开设有正对转辊（11）的进料口和出料口，所述隔离罩（2）内设有用于清理板材表面的清理机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种pvc板传送装置，其特征在于，所述清理机构（3）包括设置在隔离罩（2）内且与转辊（11）在同一平面内的下框（31），所述下框（31）内转动连接有与转辊（11）平行的夹持辊（32），相邻两根夹持辊（32）之间设有与下框（31）转动连接的转动杆（33），所述转动杆（33）上设有刷毛（34），转动杆（33）和夹持辊（32）之间设有连接两者的传动件（35），所述下框（31）上方设有与下框（31）结构相同的上框（36），所述下框（31）和上框（36）之间设有用于夹持板材的夹紧组件（4）。
3.根据权利要求2所述的一种pvc板传送装置，其特征在于，所述夹紧组件（4）包括穿设在上框（36）四角位置的螺栓（41），所述螺栓（41）同时穿过所述下框（31）对应位置，且螺纹连接有螺母（42），所述螺母（42）和下框（31）的下侧壁之间设有套设在螺栓（41）上的夹紧弹簧（43），在下框（31）和上框（36）之间还设有可活动的支撑件（44）。
4.根据权利要求3所述的一种pvc板传送装置，其特征在于，所述隔离罩（2）内设有两根安装在传送架（1）上的支撑杆（12），所述支撑杆（12）与所述转辊（11）平行设置，所述支撑杆（12）与所述下框（31）之间设有连接两者的转轴，其中一个所述支撑杆（12）上设有驱动转轴的驱动电机（13），靠近所述进料口的支撑杆（12）上设有传感器（14），所述传感器（14）同时与驱动电机（13）和支撑件（44）电连接。
5.根据权利要求4所述的一种pvc板传送装置，其特征在于，所述上框（36）靠近靠近进料口的一端设有多个并排设置的滚轮（5），所述滚轮（5）的直径大于所述夹持辊（32）的直径，所述上框（36）上设有驱动滚轮（5）转动且与传感器（14）电连接的驱动件，所述滚轮（5）圆周面的截面设置为v形，且朝向滚轮（5）圆心凹陷，所述滚轮（5）采用橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种pvc板传送装置，其特征在于，靠近进料口的支撑杆（12）上设有阻挡件（6），所述阻挡件（6）与所述传感器（14）电连接，所述阻挡件（6）和所述支撑件（44）均设置为电动伸缩杆。
7.根据权利要求4所述的一种pvc板传送装置，其特征在于，所述清理机构（3）包括设置在隔离罩（2）两侧的风扇（37），所述隔离罩（2）的下端设置有位于风扇（37）下方的除杂组件（7），所述隔离罩（2）的底面设置为向上凸起的圆弧状，且除杂组件（7）位于所述隔离罩（2）底面的侧边位置。
8.根据权利要求7所述的一种pvc板传送装置，其特征在于，所述隔离罩（2）下端侧边处设有环形的隔离腔（22），所述隔离腔（22）一侧开设有连通隔离罩（2）内部的进风口（23），另一侧开设有连通外界的出风口（24），所述除杂组件（7）包括设置在隔离腔（22）内且转动连接在隔离罩（2）上的连接杆（71），所述连接杆（71）上均匀环设有除杂板（72），所述除杂板（72）远离连接杆（71）的设有挡板（73），所述出风口（24）处设有过滤布袋（74）。
9.根据权利要求7所述的一种pvc板传送装置，其特征在于，所述隔离罩（2）上开设有正对风扇（37）的通孔（21），所述通孔（21）内设有开闭组件（8），所述开闭组件（8）包括多个并排设置且封堵通孔（21）的叶片（81），所述叶片（81）两端均设有与隔离罩（2）转动连接的支撑轴（82），所有所述叶片（81）同一侧的支撑轴（82）上均设有从动齿轮（83），所有所述从动齿轮（83）均啮合在同一个齿条（84）上，齿条（84）与隔离罩（2）滑动连接，所述隔离罩（2）上还转动连接有控制杆，所述控制杆位于隔离罩（2）内的一端固定连接有与齿条（84）啮合的驱动齿轮（85）。
